深度羟丙基化玉米淀粉的合成研究

采用有机溶媒法直接合成高取代度的羟丙基玉米淀粉，并对分散剂、催化剂、原料配比和反应温度、时间等醚化反应的影响因素进行了研究。研究结果表明：在一定范围内升高反应温度和延长反应时间，有助于提高产物的分子取代度：增加环氧丙烷用量利用促进醚化反应进行，提高产物的取代度；随着催化剂浓度的增加，反应速度加快，然而最终产物的取代度相对接近；分散剂用量对羟丙基玉米淀粉的取代度有明显的影响，初始时产物的取代度随分散     

阳离子淀粉对啤酒污水的絮凝处理

以玉米淀粉和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为原料,采用干法合成高取代度阳离子淀粉,用其对啤酒污水进行了絮凝处理。考察了沉降时间、阳离子淀粉用量、慢速搅拌时间、pH值对絮凝效果的影响。结果表明,阳离子淀粉对啤酒污水絮凝处理的最佳条件为沉降时间24 min,阳离子淀粉用量20 mg.L-1,慢速搅拌时间14 min,pH=8.0。在该条件下,啤酒污水浊度可降至3.9 NTU。     

深度羟丙基化玉米淀粉的合成研究

采用有机溶媒法直接合成高取代度的羟丙基玉米淀粉，并对分散剂、催化剂、原料配比和反应温度、时间等醚化反应的影响因素进行了研究。研究结果表明：在一定范围内升高反应温度和延长反应时间，有助于提高产物的分子取代度：增加环氧丙烷用量利于促进醚化反应进行，提高产物的取代度；随着催化剂浓度的增加，反应速度加快，然而最终产物的取代度却相对接近；分散剂用量对羟丙基玉米淀粉的取代度有明显的影响，初始时产物的取代度随分散剂用量的增加而增加，之后则随着分散剂用量的增加反而较低     

阳离子醚化改性对淀粉浆料性能的影响

为提高淀粉浆料的浆纱性能,以3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵（CHPTMA）为阳离子醚化剂与酸解淀粉反应,制备不同醚化程度的季铵阳离子醚化淀粉。以酸解淀粉为对比样,通过FTIR对季铵阳离子醚化淀粉的结构进行表征,此外还研究它的浆膜、粘附和浆纱性能。实验结果表明,随着取代度的增加,季铵阳离子醚化淀粉浆膜的断裂伸长率和对涤纶、棉纤维的粘附力均呈现逐渐增大的变化趋势,而浆膜断裂强度则呈现逐渐减小的变化趋势;季铵阳离子醚化淀粉能改善淀粉的浆膜性能,有利于提高对涤纶、棉纤维的粘附性能,比酸解淀粉更能提高对13 tex T/C 65/35经纱的浆纱性能。     

非晶颗粒态木薯淀粉化学反应活性研究

将非晶颗粒态木薯淀粉和原淀粉在阴离子、阳离子、醋酸酯及羟丙基醚化剂条件下进行淀粉改性反应，取代度随醚化剂量的改变而改变，但由于整个颗粒处于非晶状态，导致非晶淀粉取代度和原淀粉相比有不同程度的提高．对羧甲基化，取代度平均提高5．72％，最高提高8．26％；对阳离子化来说，取代度平均提高12．36％，最高提高16．38％；对醋酸酯化，取代度平均提高22．87％，最高提高38．20％；对羟丙基化，取代度平均提高30．90％，最高提高74．22％．在不同反应时间进行反应，也可以观察到相同的变化规律，因此将淀粉进行非晶化可显著提高淀粉的反应取代度，最终提高反应效率．     

微波条件下合成小麦阳离子淀粉

采用微波加热、半干法合成小麦阳离子淀粉,讨论了各因素对小麦阳离子淀粉合成的影响,并通过响应面实验拟合取代度与各影响因素之间的模型函数.结果表明:阳离子淀粉合成最佳条件是氢氧化钠4.2 g,醚化剂10 mL,淀粉乳浓度45%,加热时间9 min.     

高取代度双变性阳离子淀粉月桂基糖苷的合成

在乳化剂和催化剂作用下，以阳离子淀粉和月桂醇为主要原料，合成了一种新型高取代度的双变性淀粉——阳离子淀粉月桂基糖苷。研究了乳化剂、催化剂、原料配比、反应时间等因素对合成反应的影响，并通过正交试验确定了优化合成条件，乳化剂ＱＨ—１２用量４．０ｇ，催化剂ＱＨ—２用量３．０ｇ，正十二醇用量５．０ｇ，反应时间６ｈ。产物取代度ＤＳ１．０８。     

高取代度双变性阳离子淀粉月桂基糖苷的合成

在乳化剂和催化剂作用下，以阳离子淀粉和月桂醇的为主要原料，合成了一种新型高取代度的双变性淀粉－阳离子淀粉月桂基糖苷。研究了乳化剂，催化剂，原料配比，反应时间等因素对合成反应的影响，并通过正交试验确定了优化合成条件，乳化剂ＱＨ－１２用量４．０ｇ，催化剂ＱＨ－２用量３．０ｇ，正十二醇用量５．０ｇ，反应时间６ｈ，产物取代度ＤＳ１．０８。     

非晶颗粒态木薯淀粉化学反应活性研究

将非晶颗粒态木薯淀粉和原淀粉在阴离子、阳离子、醋酸酯及羟丙基醚化剂条件下进行淀粉改性反应,取代度随醚化剂量的改变而改变,但由于整个颗粒处于非晶状态,导致非晶淀粉取代度和原淀粉相比有不同程度的提高.对羧甲基化,取代度平均提高5.72%,最高提高8.26%;对阳离子化来说,取代度平均提高12.36%,最高提高16.38%;对醋酸酯化,取代度平均提高22.87%,最高提高38.20%;对羟丙基化,取代度平均提高30.90%,最高提高74.22%.在不同反应时间进行反应,也可以观察到相同的变化规律,因此将淀粉进行非晶化可显著提高淀粉的反应取代度,最终提高反应效率.     

淀粉乙酸酯的烯丙基醚化反应研究

研究了取代度为0．6～1．6的乙酰淀粉溶解在DMF溶剂中，与氯丙烯发生亲核取代醚化反应，均相合成烯丙基淀粉乙酸酯的方法。考察了碱试剂、反应物配比、催化剂、反应温度及反应时间等因素时烯丙基淀粉乙酸酯合成的影响。实验结果表明，叔丁醇钠是比较适宜的碱试剂；当氯丙烯的物质的量是乙酰化淀粉残余羟基值的1．2倍，反应温度为60℃，反应时间为6h，催化剂为NaI时，乙酰淀粉的烯丙基醚化度可达0．05～1．20。IR和化学分析数据证实了上述实验结果。     

阳离子淀粉物理形貌及流变性的影响因素

将玉米淀粉、醚化剂和碱以一定比例进行机械混合,并在加热条件下进行干法反应以制备低取代度阳离子淀粉.研究表明:反应条件如醚化剂用量、NaOH用量、反应时间和反应温度对阳离子化玉米淀粉的物理形貌及流变性能有着很大的影响,阳离子淀粉的糊液黏度会随醚化剂加入量的增加呈先升高后下降的趋势,而NaOH加入量的增加使得阳离子淀粉的糊液黏度有少许下降;在反应温度介于35～55℃时,延长反应时间有利于黏度的提高;产品在反应温度45℃下反应4 h后,阳离子淀粉的糊液黏度趋于稳定.对比原淀粉及阳离子化淀粉的扫描电子显微镜图发现,变性后的淀粉颗粒表面形态有了较大的变化,原淀粉的晶体结构被破坏,颗粒粒径分布范围增大,颗粒表面呈现粘连现象.采用红外光谱与DSC对部分样品进行测试表明,淀粉变性后其内部基团种类基本未发生改变,但部分基团的数量确有所增加.     

新型阳离子淀粉的制备及其溶液的表面活性

阳离子淀粉在造纸及纺织工业中有广泛的用途。常用的阳离子淀粉不易制备,价格贵,有较强的亲水性而较弱的亲油性,因此影响其表面活性。采用三乙胺与环氧氯丙烷反应制备阳离子化试剂有利于解决上述问题。反应便于控制,容易合成,增强其亲油性。本文报道这种新型阳离子淀粉的制备。通过对各种影响因素的分析,确定适宜的工艺条件为:反应温度,45~50℃;反应时间,4.5 h;氢氧化钠浓度,0.2 mol/L;反应物料比,阳离子化剂/淀粉葡萄糖单元=0.8/1。并测定其水溶液的表面张力降至52.8mN/m,表明该产品具有良好的表面活性。     

交联阳离子玉米淀粉的合成及功能性质研究

制备了取代度为０．０４的阳离子玉米淀粉，然后用不同量的三氯氧磷交联。试验表明交联对淀粉阳离子化的反应速率没有影响，交联会减小阳离子淀粉的膨胀率和溶解度。电子显微镜扫描显示交联会阻碍直链淀粉从阳离子玉米淀粉表面的渗出。微分扫描差热仪的数据表明，交联的阳离子玉米淀粉有较高的峰转换温度，糊化热较低，这是由于交联减少了直链淀粉的缘故。在粘焙力测量仪上交联阳离子玉米淀粉有较高的粘度和粘度稳定性，这将更适合于工业应用，并有可能减少阳离子淀粉的用量。     

淀粉改性阳离子絮凝剂的合成及应用

以淀粉、丙烯酰胺(AM)和DMDAAC为原料,采用复合引发剂,通过水溶液聚合法进行三元共聚,得到了淀粉改性强阳离子絮凝剂。本文报道其实验研究及结果:投料方式、淀粉与单体的配比、单体配比、引发剂用量、反应时间和反应温度等因素对特性粘数、接枝率、接转化率和阳离子化度等特性的影响。     

淀粉改性阳离子絮凝剂的合成及应用

以淀粉、丙烯酰胺（AM）和DMDAAC为原料,采用复合引发剂,通过水溶液聚合法进行三元共聚,得到了淀粉改性强阳离子絮凝剂.本文报道其实验研究及结果：投料方式、淀粉与单体的配比、单体配比、引发剂用量、反应时间和反应温度等因素对特性粘数、接枝率、接转化率和阳离子化度等特性的影响.     

阳离子淀粉对纸张增强作用的研究

本文研究了阳离子淀粉对麦草浆手抄片的增强作用,并和淀粉磷酸酯、双元系统的增强作用进行了比较,增强顺序为:双元系统>阳离子淀粉>淀粉磷酸酯。最佳添加量,对双元系统两种淀粉各为1.0%(对绝干浆),对阳离子淀粉为2%,对淀粉磷酸酯为2.5%,此外,对矾土对纸张强度的影响也作了研究。     

阳离子淀粉在纸浆上吸附的研究

本文研究了纸浆对阳离子淀粉的吸附和各种因素对吸附的影响。实验结果表明,漂白浆比未漂浆吸附量大;吸附是既有化学吸附又有物理吸附的复杂过程;温度对吸附影响不大;矾土能降低纸浆对阳离子淀粉的吸附量;填料增加了纸浆对阳离子淀粉的吸附量。     

一种新型阳离子型淀粉接枝改性絮凝剂的制备

采用自制引发剂,通过水溶液聚合制备了淀粉(St)、丙烯酰胺(AM)接枝共聚物。并以此为原材料进行羟甲基化反应,再与二氰二胺缩合脱水,制备出了阳离子淀粉接枝絮凝剂。羟甲基化反应最佳反应条件为:温度θ=50℃;pH=10;n(HCHO)∶n(St-AM)=1.1∶1.0;t=2 h;与二氰二胺缩合脱水的最佳反应条件:羟甲基化接枝物与二氰二胺的摩尔比为1∶1;pH=4;t=3 h;温度θ=45℃。产品特性黏数为1 023 mL/g,阳离子化度为50%。     

新型淀粉改性阳离子多元共聚物的合成及应用

用自制的引发剂MT-1,通过溶液聚合反应,制备了淀粉、丙烯酰胺(AM)、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)三元共聚物。最佳反应条件为:引发剂用量占反应物固含量的0.10%,丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵与淀粉质量比为4.2∶2.8∶3,反应温度为55℃,反应时间为4 h,产物的接枝率可达142.3%,特性粘数[η]为446.9 mL/g,阳离子度可以达到22.1%。接枝共聚产品通过红外光谱表征。利用最佳反应条件制备的产物,对炼油废水和生活污水的污水絮凝试验表明各项指标都优于市售产品。