提高干熄焦干熄率

介绍了安钢焦化厂75 t/h干熄焦干熄炉系统运行状况,分析了目前生产中存在的问题,提出了改进干熄炉干熄率的工艺措施和方法,为提高回收热能绩效,增加锅炉发电和改善冶金焦质量,提供了科学生产依据。     

干熄炉预存段内料面堆积形状的研究

焦炭在干熄炉预存段内料面形状的分布对焦炭的下降和焦炭与冷却气体间的换热具有重要的影响。考察了3种料钟布料情况,从实验和理论两个方面对不同料线深度条件下焦炭堆积形成的料面形状进行了研究。理论计算结果与实验数据吻合较好,验证了数学模型的正确性和实验的可靠性。     

利用干熄炉焖炉作用降低炼焦耗热量的实践

充分发挥干熄炉对焦炭的延时焖炉作用,在满足焦炭质量的前提下,通过采取一系列措施提高炉温的均匀性和稳定性,降低焦炉标准温度,将成焦温度控制在较低水平,从而达到焦炉节能减排的目的。     

对干熄炉内压降的研究

测量了干熄炉内焦炭床层的阻力损失，研究了鼓风量、焦炭直径以及形状因子对阻力损失的影响。利用Ergun方程整理的实验常数，分析了与形状因子的关系。     

干熄炉内平均换热系数的研究

根据干熄炉内焦炭换热的特点，用干熄炉模型对焦炭粒度和冷却气体流量等参数进行了试验。结果表明，平均体积换热系数随焦炭粒度变小而急剧增加。     

干熄炉内影响焦炭下降因素的研究

采用示踪法和数字摄像设备，研究了焦炭在干熄炉冷态模型内的下降行为，得到了3种风帽条件下焦炭下降的特点和规律。结果表明，连续下料与否对焦炭下降的运动轨迹和平均速度的分布趋势影响不大，不产生本质变化。     

干熄炉多段式斜道技术的应用研究

研究了多段式斜道技术抑制干熄炉内斜道区焦炭浮起现象的机理。研究发现,在浮起初期焦炭层阻力是造成焦炭浮起的关键因素,而速度因素只是在浮起后期才起作用。应用多段式斜道技术可以减少焦层阻力以抑制焦炭浮起,文中介绍了唐钢在实际生产中的应用情况。     

干熄炉预存段压力的调节与控制

为确保干熄焦系统运行的稳定性,要求循环风量和处理量相对稳定,即要求干熄焦循环系统各点压力保持相对稳定。干熄炉预存段顶部(即顶锥段)作为干熄炉在装焦时经常与空气相通的部位,与大气相通时,压力为OPa;炉盖关闭时,压力增大。这些因素造成干熄炉预存段压力变化相对较大,保持其压力相对稳定决定了干熄焦循环系统压力的稳定。因此,     

干熄炉环形风道结构改造与探索

介绍了达兴能源140t/h干熄炉环形风道垮塌后的情况,分析了导致环形风道垮塌的原因,对环形风道结构改造的方案及优化进行了阐述。     

干熄炉斜道在线检查技术的应用

介绍了一种干熄炉斜道在线检查的方法,能直观检查斜道耐材的损坏情况,便于更好地掌握干熄炉运行状况,有利于延长年修周期。     

针对干熄炉系统压力不稳定的研究

南钢焦化车间干熄焦作业区在生产过程中系统压力方面所遇到的一些问题,干熄焦作业区会同相关技术人员通过中控操作、设备本质问题等各方面入手,找到造成干熄焦系统压力异常的根本原因,解决了问题,实现了干熄焦系统稳定生产的目标。     

一次干气密封进油事故的原因分析

干气密封是一种新型、非接触式轴封,其密封端面必须处于清洁、干燥状态下运行;本文针对干气密封一次进油事故原因进行了分析。     

干气密封端面气膜压力及开启力的数值模拟

为了全面了解干气密封端面流场特性,基于N-S方程、层流模型、SIMPLEC算法,在端面间隙和转速的多种变化情况下,对干气密封端面流场进行数值模拟,重点考察了端面气膜压力及开启力的变化情况. 数值结果表明,端面气膜压力总是在槽台交界处产生较大变化,在气体流出的槽台交界处产生流体动压力,而在气体流入的槽台交界处存在局部负压区域,会削弱端面开启力和气膜刚度. 通过合理设计槽形,增大正压区域的同时减小负压区域,可提高端面开启力和气膜刚度. 对比分析表明,通过优化槽形可大大提高端面开启力和气膜刚度,使密封更稳定.     

干粉煤气化技术之废锅流程与激冷流程的比较和选择

对干粉煤气化产生的高温合成气体有2种冷却方式,即以Shell煤气化工艺为代表的废锅流程和以GSP煤气化工艺为代表的激冷流程。以60万t/a甲醇项目为例,对比了采用2种不同流程配置时的工艺方案、公用工程消耗、能耗以及装置投资、单位合成气成本等指标;论证了不同流程对后续变换系统的影响;比较结果表明,该项目选择废锅流程较为适宜。     

重钢150t/h干熄焦装置烘炉实践与分析

介绍了重钢1#干熄焦烘炉过程,包括烘炉前期的准备工作、温风干燥阶段、煤气烘炉过程和投入红焦转入正常生产过程等操作的关键控制点,总结了烘炉过程中出现的问题及解决方案。     

应力缓冲型莫来石-碳化硅砖在干熄焦斜道区的应用

利用电熔白刚玉、M70合成莫来石、碳化硅、α-氧化铝等主要原料,通过添加电熔氧化锆微粉、红柱石微粉、复合抗氧化剂等原料来优化基质组成。合理匹配热膨胀系数,制得性能优异的莫来石-碳化硅砖,并成功应用于110~180t/h干熄焦斜道区,取得了良好的使用效果。     

催化干气脱硫和溶剂再生系统改造

抚顺石化公司石油二厂1.5 Mt/a重油催化装置催化干气脱硫系统经过改造以后,净化干气H2S含量降低到20 mg/Nm3以下,酸性气中H2S含量提升至35 %～40 %,达到原设计水平,为后续干气制乙苯装置和硫磺装置正常平稳生产奠定了坚实的基础.     

碳中和背景下工业副产气制氢技术研究与应用

我国工业副产气排放量大,在对环境造成污染的同时,副产气中H₂、CO等有效成分随排放而浪费。氢气既是重要的化工原料,也是无碳、高效的能源,用工业副产气制备或分离提纯氢气既减少资源浪费,又可减少CO₂排放。本文介绍了我国含氢工业副产气排放情况,详述了焦炉煤气制氢、炼厂副产气制氢、氯碱尾气制氢等三种典型工业副产气制氢工艺,对煤制氢、天然气制氢、甲醇制氢及三种典型工业副产气制氢工艺的成本和CO₂排放进行了计算和整理分析。文章指出,考虑二氧化碳排放和碳交易成本等因素,与煤制氢、天然气制氢、甲醇制氢和电解水制氢相比,现阶段下工业副产气制氢的综合成本优势更加明显。在碳中和背景下,工业副产气制氢是获取低碳氢气的有效和经济的途径,研究和开发工业副产气制氢技术,将为碳减排提供一条高效路径。     

吸附塔压力波动对生产的影响及对策

吸附塔压力是吸附系统一个重要的操作参数,它的波动会对装置的生产造成严重的不良影响。针对中海炼化惠州炼油分公司84wtPX/a芳烃联合装置开工以来的运行情况进行了分析研究,总结了吸附塔压力波动对生产的影响,以及消除吸附塔压力波动的对策,为后续的生产优化及装置的平稳运行提供了依据。     

濮城南区沙二上气藏挖潜研究

本文从濮城南区沙二上气藏的地质概况出发，对该气藏的开发历程进行了分析，利用近一年来钻穿该气藏的50多口新井和侧钻井的电测解释成果、RFT测试成果对沙二上气藏分小层的水淹情况、压力情况进行研究，通过绘制小层水淹图、压力分布图，找出了剩余气分布规律，提出了下步挖潜的工作方向，为水淹气藏的挖潜提供了可借鉴的经验。