络纱槽筒的特点及其发展

槽筒是络筒工艺中卷绕纱线的重要部件,对筒子的成形质量具有很大的影响。介绍了胶木槽筒、金属槽筒包括钢板槽筒、铸造槽筒、超塑合金槽筒的特点和加工工艺,讨论了各种槽筒的应用范围,提出了金属槽筒有取代胶木槽筒的趋势,总结出了对于提高纱线质量,钢板槽筒和铝合金槽筒更优于超塑合金槽筒。对于提高槽筒耐磨性,延长寿命,促进国产化具有重要意义。     

100t/d精米抛光机结构创新设计

根据现代碾米工艺要求而设计的大型精米抛光机，采用分段式主抛和精抛结构形式，特殊设计的水-料混合装置，喷风、补风、导风和吸风有机组合的立体风系，以利于获得最佳的抛光效果，降低传统螺旋混料器引起的增碎率，保证低温升抛光作业条件，从而保证获得所需成品米的表面色泽和洁度。     

国产自动络筒机超塑合金槽筒喜获重大技术突破

正由中纺机电研究所牵头与北京超塑新技术公司合作研制的自动络筒机超塑合金槽筒,近期获得重大技术突破。该项目被列为2013年中国纺织工业联合会科技指导性项目,经过近一年的开发,超塑合金槽筒通过了国内专家鉴定。槽筒的质量、性能直接影响络纱速度和纱线卷装成型的质量,沟槽设计、表面处理状况、耐磨性等都是其总体质量水平的重要指标。长期以来,国内外自动络筒机高端市场一直由德国、意大利和日本     

高速并纱机用槽筒的选择

针对高速并纱机在并细号纱时存在并纱效率低、产生的叠纱及毛羽较多,且存在退绕困难等问题,对比分析了铁质槽筒与铝合金槽筒的性能差异,指出铁质槽筒相比铝合金槽筒而言,其螺旋升角和槽型负倾角都大、表面硬度高、表面粗糙度Ra值小,且动平衡好,寿命长,适于高速,是高速并纱机首选槽筒.     

超塑合金槽筒的质量检验及结构改进

一、概述超塑合金槽筒是北京超塑新技术有限公司采用超塑性材料气压成形技术生产的金属槽筒。与其它槽筒相比该槽筒具有以下特点：①采用超塑性材料气压成形新工艺加工，精度高，一致性好；②重量轻，平均单重１０００ｇ（８２ｍｍ×１７６ｍｍ），比胶木、铝合金槽筒和...     

两种加工方式磨抛SiC陶瓷的对比实验研究

文章以S iC工程陶瓷为研究对象,通过游离磨料和固结磨料两种抛光方式的实验,分析了磨料粒度、抛光盘、抛光工具以及抛光工艺参数对工程陶瓷的表面粗糙度及表面形貌的影响,并对比了游离磨料和固结磨料的抛光效果,实验发现,一种新型的固结磨料磨抛盘在加工效率和加工质量上具有优越性。     

超塑合金金属槽筒的特点和问题

扼要阐述了国内外络筒机槽筒材料的沿用情况,着力对超塑合金金属槽筒的特点进行了分析,结合苎麻纱质量标准,对超塑合金金属槽筒和胶木槽筒络成筒子后的外观质量检验结果进行了介绍,并提出在使用中的问题。     

装备

正140601 MPG系列白米双辊抛光机该系列机具可以满足碾米加工厂工艺流程中大米单辊抛光或双辊轻抛的工艺要求,既可并又可串。具有自动恒温加水、多位喷雾装置。     

行星湿式抛光钢领的工艺探讨

为了延长钢领使用寿命,减少纱线毛羽和断头率,分析了行星湿式抛光机的抛光原理以及抛光钢领的工艺流程;指出:环锭细纱机用钢领在运行一定的时间后应用超精滚抛机进行抛光处理,以去除钢领内外跑道表面上的锈迹、油渍、尘垢、毛刺、划痕等,再通过擦干、遴选、上油保养、保温等工艺,确保钢领抛光后表面光亮如新,表面粗糙度Ra值达到0.10μm~0.05μm,以备车间随时更换。     

槽筒导丝沟槽廓线的研究

在绝大多数拨叉导丝机构中,拨叉的往复移动均由圆柱凸轮(又称槽筒)的导丝沟槽驱动。槽筒的导丝沟槽廓线的设计是槽筒设计的核心。提出了这类导丝机构中圆柱凸轮沟槽廓线设计的新方法:从工艺要求出发进行机构的综合设计。推导出了设计槽筒的通用公式,通过实例讨论了有关参数选取方法。该设计方法可为其它纺织机械凸轮设计提供借鉴。     

装备

<正>140601 MPG系列白米双辊抛光机该系列机具可以满足碾米加工厂工艺流程中大米单辊抛光或双辊轻抛的工艺要求,既可并又可串。具有自动恒温加水、多位喷雾装置。     

旋流式抛光机的参数化设计与仿真

在传统滚磨抛光的基础上,针对有旋转几何特征的汽车轮毂复杂型面抛光的技术需求,开发一种旋流式机械抛光机。介绍该新型抛光机的工作原理和结构组成,应用Pro/E软件建立该汽车轮毂抛光机的三维参数化模型,并进行运动仿真与分析。结果表明:旋流式抛光机能够对工件表面进行均匀抛光,参数化设计可极大地提高新产品的研发效率。     

流浆箱的机械抛光技术

介绍了自制抛光机的工作原理，并对机械抛光加工的工艺参数进行了分析，提出了不锈钢件水下抛光方式。结果表明，能较好地解决造纸机流浆箱件抛光中易烧伤、变形大、生产效率低等问题，工件质量显著提高。     

提高大米抛光效果的几点建议

碾米工艺采用净糙→精选→碾米→筛选→抛光→色选流程、合理组合碾米机与抛光机、控制米粒进抛光机的温度、米筛经常前后左右调头和正确使用抛光机是提高大米抛光效果、降低原材料消耗的5个因素。     

1332MD型络筒机槽筒防护罩的改造

1　存在问题1 3 3 2ＭＤ型络筒机槽筒防护罩具有控制、引导纱线和安全防护的作用。我们在长期的维修实践中逐步认识到 ,旧式槽筒防护罩存在如下三点缺陷 :(1 )槽筒防护罩材质软 ,厚度薄 ,其折起的缘易被高速往复移动的纱线磨出沟槽 ,致使纱线陷入沟槽内 ,形成腰带纱 ;同时磨出的沟槽使防护罩的寿命缩短。(2 )槽筒防护罩矩形开孔长度、宽度均偏小 ,运转过程中纱线会摩擦矩形开孔的上边和左右两边形成沟槽 ,增加粗节、细节、毛羽 ,严重时甚至会产生断头。(3 )槽筒防护罩纱线引导开口过窄 ,只有 4ｍｍ ,挡车工在接完头放纱时 ,需集中精力用手轻…     

小曲率透镜高效加工工艺的研究

在众多种类的光学元件中,球面光学元件的应用频率较高,小曲率半径透镜因其自身特点尤为突出,因此对小曲率半径透镜加工工艺的研究极有意义。文中采用SPM-60数控铣磨机对毛坯玻璃进行铣磨和精磨工序,以满足抛光工序对零件粗糙度和面形的要求;在此基础上采用SPS-60数控抛光机,对小曲率透镜进行抛光工序。通过正交试验,研究了抛光模转速、抛光模压力、抛光时间对零件面形的影响,并利用单因素实验确定了抛光小曲率透镜的最佳工艺参数。通过实验研究发现,在使用SPS-60数控抛光机对小曲率透镜抛光时,最佳的工艺参数为抛光模转速700r/min,抛光模压力0.16bar,抛光时间500s。     

络筒毛羽分析与控制

文章分析了1332MD络筒机络筒纱线毛羽增加的原因与控制方法。即选择合理的车速、管纱锭子位置和张力片；选择超塑槽筒、轴承式筒纱锭子并使筒管的头端与槽筒完全接触，末端与槽筒有0．5～1mm的间隙；生产Modal、Tencel等纤维纱线时，应使用退捻管式捻结器。     

产品透视

郴州粮油机械有限公司郴州粮机的专利产品立式双辊碾米机和立式双辊抛光机的开发成功,带动了国内大米抛光市场。其抛光机系列荣获过国家科技进步二等奖,设备质量可与进口设备媲美。MPGL型双程立式抛光机一机两辊,可并可串,工艺组合十分灵活。立式双辊抛光机米流自下而上,螺旋上升,抛光室压力均匀,破碎率低,抛光米表面更光洁。MPGH182￣33725001800×600×2100MPGH18×24￣6554000￣45001800×1500×1800MPGL162￣2.53718001785×1000×2175MPGL18B1￣23018001785×1200×1850MPGLL18A1￣1.53020001705×1160×1300型号产量(t/h)…     

白米抛光技术的分析研究

本文综合介绍了我国白米抛光机发展概况，分析了国内外白米抛光机的特点，提出了白米抛光工艺的新见解和具体实施方案，并强调了发展白米抛光助剂的重要性。     

机械法抛光加工金刚石膜研究

在平面研磨机上使用金刚石抛光盘对金刚石膜进行了抛光实验。通过观察金刚石膜机械抛光过程中表面形貌的变化,并结合拉曼光谱分析,提出了金刚石抛光盘抛光金刚石膜的抛光机理主要是微切削和压力破碎作用,同时还可能有少量金刚石转变为非晶碳的作用。通过单因素实验研究,发现金刚石盘的粒度对抛光金刚石膜材料去除率的影响最为显著。转速越高,表面粗糙度越小,压力和粒度存在最优值,超过该值后,表面粗糙度并不会随之降低。