专家门诊

关于宽体辊道窑炉温差原因的探讨问:潘工你们使用的宽体窑存在窑炉截面温差吗?温差对坯体质量有什么影响以及如何进行解决呢?答:凡是窑炉都存在温差,只是大小不同的区别而已,而宽体辊道窑炉的截面温差要比普通常规窑炉的截面温差更明显些,就算个别进口宽体窑炉也不例外。宽体辊道窑炉截面温差的大小会跟随窑炉排烟风机抽力大小而产生变化。一般情况下,当窑炉产量增加,排烟风机的     

关于宽体辊道窑炉温差原因的探讨

问：潘工你们使用的宽体窑存在窑炉截面温差吗？温差对坯体质量有什么影响以及如何进行解决呢？答：凡是窑炉都存在温差，只是大小不同的区别而已，而宽体辊道窑炉的截面温差要比普通常规窑炉的截面温差更明显些，就算个别进口宽体窑炉也不例外。     

宽体窑炉设计中如何应用极大值原理

宽体窑炉从一开始出现时的备受学术界争议，到今年逐步地被一些企业所接受，经历了比较曲折的过程。由于该设备具有广泛的市场前景．笔者一直围绕着“宽体辊道窑炉”这一特定系统开始了多项工程应用技术的研究，在宽体窑炉设计中广泛应用极大值原理，攻克了多项技术难题．     

高温宽体日用瓷辊道窑设计

本文对高温宽体日用瓷辊道窑炉的结构、燃料、自动化控制等进行了阐述。设计窑炉时可以在控制、耐火材料选择、窑炉砌筑、燃烧系统等方面，采用一系列相应的措施，从而降低窑炉运行成本，提高窑炉的热效率，确保对窑炉的高质量运行。     

萨克米宽体辊道窑与国产辊道窑冷却段控制的异同点

问：某公司引入的萨克米宽体辊道窑经对比发现，在生产相同品种产品的条件下，萨克米宽体辊道窑生产的产品要相对国产辊道窑生产的产品容易出现抗折强度偏低以及空窑时容易出现风裂砖现象。在日常调试中，只是借鉴国产窑的经验去调试，从调整窑炉冷却段的温度和该阶段的抽热风管闸板两方面着手，有时候可以解决产品抗折强度偏低的缺陷。有时候却没有效果。请问潘工：如何避免这些问题的出现？     

宽体压延线的成形设备及成形工艺

为满足日益增长的光伏玻璃市场需求，大拉引量的窑炉逐渐成为主流。通过对宽体压延线与普通压延线成形设备与成形工艺的研究分析，宽体压延线因其拉引量大、掰边不良率小、溢流口宽度大等优点，更符合大拉引量玻璃窑炉的生产需求，可有效降低窑炉运行及生产成本，节能降耗。     

非金属矿加工专利文摘(国内)

一种用磷矿直接制取磷酸的新型工业化辊道窑（CN101144688A）主要包括窑炉，窑炉上设有P205气体出口，窑炉安装在窑炉支撑基础上，窑炉内设有连续排列的辊子构成的辊道，耐火材料容器置于辊道上。本发明使用辊道窑作为窑法磷酸的主反应器，实现了物料的高温快烧，自动化程度大大提高，解决了回转窑法和隧道窑法存在的问题，     

燃烧实验与陶瓷窑炉过剩空气系数检测数据分析

根据煤气燃烧实验和典型陶瓷辊道窑炉的测试数据,分析过剩空气系数对于窑炉能耗影响和目前陶瓷辊道窑炉运行当中不同燃烧区域过剩空气系数的情况,最后提出辊道窑炉空气过剩系数的分段控制和窑炉燃烧系统设计的建议。     

窑炉能耗调查数据分析及节能措施

本文从窑炉结构及其燃烧状态控制与窑炉能耗的关系,以及热风助燃与窑炉能耗的关系等方面,深入分析全国窑炉（陶瓷砖）能耗调查的64条窑炉的数据。通过分析,找出为什么在窑炉烧成过程中单位产品能耗相差较大,为什么窑炉要增大排烟,增加排烟热损失,增大排烟风机电能消耗。希望通过此次分析,能给同行带来一些实质性的帮助。     

从工况测试分析辊道窑的节能途径

根据对某辊道窑炉实际工况的测试,分析了目前辊道窑炉在节能方面存在的一些共性问题,提出了相应的改进措施和途径。     

日本开发出袖珍型陶瓷辊道窑

最近日本著名陶瓷窑炉公司——高砂窑炉公司开发出一种斩型辊道窑炉，其特点为辊道窑小型化，烧成方法采取侧面上下夹烧方式，烧成气氛可以很方便地任意调整为还原焰与氧化焰，并且具有很高的节能效果和烧成优品率。这种新型的窑炉，其窑体的建筑方式均采取了预制件构筑方法，可使窑炉的设置能在短时内完工投产。由于大量采取高科技新技术及电脑操作系统，具有操作方便、     

新型远红外陶瓷节能涂料使窑炉节能15％

新型远红外陶瓷节能涂料是一种用于高温窑炉的高效节能环保新产品，可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面，或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面，形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳，起到保护炉体、延长炉龄、有效反射炉膛内红外热能的作用。它显著提高炉膛内的热传递效果，减少黑油排放，降低排烟温度，节约燃料消耗15％以上，非常适合300℃以上的高温窑炉使用。     

陶瓷窑炉自控系统中变频器的应用

90年代初期,变频器的应用在我国钢铁、造纸、机械行业等领域取得了明显的成效。随着建材、陶瓷技术和设备的引进,促进了国产建材,陶瓷设备的更新换代,变频调速技术在建材,陶瓷行业中也得到了推广应用,获得了良好的经济效益。日用陶瓷明烧成辊道窑是一种新型窑炉,以其能耗低,烧成温度高,传动平稳,便于操作,控制精度高等优点被许多厂家所广泛采用。该窑炉的传动控制部分采用了PLC编程器和可编程智能仪表与变频调速相结合的方式,实现了窑炉辊道调速控制及窑炉风机自动调节,本文通过对变频器调速特点的阐述。总结了变频器在陶瓷窑炉控制中的成功经验,以促进变频器在陶瓷行业的推广应用。     

辊道窑气体流动与结构特点

辊道窑属连续性工作窑炉，窑内的气体流动为稳定流动，辊道窑内压强变化也很小，故窑炉内热气体可视为不可压缩气体，因此，辊道窑内气体流动遵循流体流动的基本方程，下面就实际应用较多的连续性方程和伯努利方程联系辊道窑结构特点作一介绍，以供同仁探讨。     

进口隧道窑热工测试结果分析

本文结合窑炉的结构特点和工作系统对引进澳大利亚通用客业有限公司宽体隧道窑的热工测试结果进行了分析和讨论，并将引进窑与旧式陶瓷隧道窑热支出各项作了比较，对该公司窑炉的一些特点作了小结。     

信息集锦

日本开发出新型袖珍陶瓷窑炉最近日本著名陶瓷窑炉公司——高砂窑炉公司开发出一种新型辊道窑炉,其特点为辊道窑小型化,烧成方法采取侧面上下夹烧方式,烧成气氛可以很方便地任意调整为还原焰或氧化焰,并且具有很高的节能效果和烧成优品率。这种新型窑炉的窑体建筑方式采取了预制件构筑方法,可使窑炉的设置在短时间内完工投产。由于大量采取高科技新技术及电脑操作系统,具有操作方便、烧成热效高与大幅度节能等特点,被国际窑炉界称之为“新一代袖珍辊道窑”。其使用的燃料为液化气、城市煤气等。小巧型辊道窑炉长度为18m,炉内宽为0.58m,可运…     

明焰无匣快烧辊道窑节能增效显著

明焰无匣快烧全自动辊道窑炉,是近几年德国发明的烧制日用瓷的先进节能型窑炉。我国首台明焰无匣快烧辊道窑炉是兆峰陶瓷(重庆)兆瓷有限公司前年从德国汉索夫公司引进的,经过一年多的使用,效果非常好,和原来传统的有匣慢烧窑炉相比,有以下显著优点: 1.节能显著。过去的传统有匣老窑综合能耗每公斤成品瓷一般为8000大卡左右,而明焰无匣快烧辊道窑炉每公斤瓷的综合能耗则降低在3500大卡以下,节能50%以上。     

进口隧道窑热工测试结果分析

本文结合窑炉的结构特点和工作系统对引进澳大利亚通用窑业有限公司宽体隧道窑的热工测试结果进行了分析和讨论，并将引进窑与旧式陶瓷隧道窑热支出各项作了比较，对该公司窑炉的一些特点作了小结。     

窑炉燃烧状态调整与监控

本文简单阐述了目前窑炉的燃烧状态与监控、窑炉燃烧状态的调试服务方式、对安装窑炉时温度、压力、气氛的实时监控，以及窑炉的测点布置等方面。通过对窑炉的燃烧状态进行监控与调节，以期达到减少排烟的热损失，降低窑炉能耗的目的。希望能为陶瓷企业节能减排带来一定的帮助。     

60m天然气全自动日用瓷隧道窑的设计

本文对我公司的60m日用瓷节能型高温宽体全自动隧道窑的结构、燃料、自动化控制等进行阐说。在设计节能窑炉时可以从耐火材料选择、窑体结构的改进、燃烧系统自动控制等方面采用了相应的节能措施。既减少窑炉的投资，又减少窑炉运行成本。提高窑炉的热效率。确保对窑炉的高质量运行。