煤气净化湿法脱硫的化学工艺探析

主要对煤气净化湿法脱硫的化学工艺进行阐述,在介绍HPF煤气净化脱硫技术的基础上,更好的形成对当前煤气净化湿法脱硫技术的全面控制,有效除去交友、氨、苯以及硫酸物等,减少对空气的污染。     

湿法磷酸净化除铁的现状

以净化湿法磷酸代替热法磷酸生产磷酸盐已成为近代发展趋势。为了扩大湿法磷酸的应用领域必须净化湿法磷酸中的杂质。从湿法磷酸中分离铁,已经开发了沉淀法、离子交换法、吸附法、溶剂萃取法、膜分离法等方法,各有利弊。     

Φ3.6m两段炉煤气站模拟设计

根据设计依据中原料煤和所需煤气参数,经过计算和对气化、净化以及脱硫工艺的分析,确定采用5台Φ3.6 m两段炉为气源,经除尘、除焦油、脱硫得到净化煤气后,送往用气点。核算分析表明,煤气站气化炉选型合理,工艺路线确定合适,净化煤气等参数满足用气点要求,模拟设计达到设计要求。     

鲁奇炉在线氧气分析仪表改造

山西中煤平朔能源化工有限公司气化工段采用的是鲁奇炉加压气化工艺,产生的粗煤气是后续工段的原料气,粗煤气中氧含量的高低直接关系到气化炉及后续工段是否能够连续安全生产。原有氧气在线分析仪预处理系统对粗煤气中杂质处理不彻底,导致氧气在线分析仪无法正常使用,甚至会损坏在线分析设备。该技术创新改变原有预处理单元,实现了粗煤气净化、氧气在线分析仪连续监测的目标。     

浅谈湿法磷酸的净化

在化工生产中现在大都采用传统的热法磷酸生产精细磷酸盐,但热法磷酸是一种高能耗产品,随着世界能源供应日趋紧张,人们将注意力转移到了低能耗的湿法磷酸上来。湿法磷酸是采用强无机酸分解磷矿,过滤料浆,分离出粗磷酸,经净化后得到的产品。据测算,湿法磷酸比热法磷酸成本低20％～30％,能耗约为其1／3,产品经适当方法净化后,纯度可与热法磷酸相比,因此世界上湿法磷酸的产量正逐年上升。     

高硫煤用于煤气化之脱硫方法探讨

介绍了针对高硫煤气化采用的气化炉中脱硫和粗煤气脱硫2种净化方法;探讨了气化炉中加入钙基脱硫剂的脱硫反应机理、脱硫效率及其影响因素;总结了高硫煤制粗煤气采用低温甲醇洗涤法脱硫的技术优势和脱硫效果。     

旋风分离器在固定床气化炉粗煤气净化中的应用探讨

论述了旋风分离器的流场特征、压降特征及气粒分离特征进,分析了该装置在碎煤加压固定床气化炉粗煤气净化中的可行性。     

工业净化磷酸下游新型肥料开发竞争力分析及发展方向

湿法磷酸精制生产工业净化磷酸是实现湿法磷酸精深加工的必然趋势,对工业净化磷酸与热法磷酸生产成本进行了对比分析,重点对以工业净化磷酸和热法磷酸为原料生产下游新型肥料磷酸二氢钾、磷酸氢二铵、磷酸脲的生产成本进行对比分析,认为采用工业净化磷酸生产下游新型肥料具有较为明显的优势,另外,指出以工业净化磷酸为原料,生产水溶性聚磷酸铵、配方型水溶肥料、液体肥料也是未来新型肥料发展的重要方向。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅳ．湿法磷酸净化制造净化湿法磷酸

回顾国内黄磷及磷酸盐的发展现状;概述湿法磷酸净化几种主要方法的原理、工艺流程及技术特点;分析对比热法磷酸、净化湿法磷酸的生产成本。认为,用湿法磷酸制饲料级、工业级和食品级磷酸盐产品,采用新化学净化湿法磷酸投资少,净化成本低;引进湿法磷酸净化技术生产净化湿法磷酸与具有矿、电、磷一体的黄磷成本比较,不具有优势。     

溶解乙炔生产中两种净化工艺的比较

电石法生产的乙炔气中常含有H2S、PH3等杂质,产品达不到GB6819-1996《溶解乙炔》的要求,因此,用电石法生产的产品必须采用净化工艺除杂质。净化方法有干法和湿法两种,由于干法净化使用固体净化剂,净化后净化剂大都带有毒性物质,直接排放会造成环境污染,回收利用又不经济,这种方法已被禁止采用。现在推行湿法净化,使用液体净化剂,最常用的是NaClO和浓H2SO4,利用这两种物质具有氧化性的特点,将乙炔气中的气相:H2S,PH3等杂质氧化生成可溶性物质而转入液相,使乙炔气达到净化的目的。不同的净化剂采用不同的工艺流程,下面从净化工艺和生产过程的经济价值加以比较。     

浅析腈纶用溶剂硫氰酸钠净化工艺的选择

阐述了湿法腈纶用溶剂硫氰酸钠的净化方法,并对国内的几种溶剂净化方法作了比较,提出了在湿法腈纶生产企业中,应利用分步结晶法与其他净化方法相结合,但也不能忽视阻滞除杂法的发展。     

整体煤气化联合循环粗煤气净化系统及设备

整体煤气化联合循环(IGCC)流程中粗煤气净化系统分为常温湿法净化和高温干法净化,着重介绍了净化系统工艺流程中的除尘、脱硫技术及其设备,以及各自的优缺点,并对目前IGCC电站的粗煤气净化工艺和设备选择提出了建议。     

我国焦炉煤气净化工艺述评及YST法介绍

回顾了我国三十多年来焦炉煤气净化工艺技术的发展历程,对各阶段使用技术的优劣进行了评述;重点介绍了YST法煤气净化工艺技术,希望加大推广YST法煤气净化工艺技术,推进我国煤气精制从大国走向强国。     

湿法磷酸净化生产工业级磷酸一铵的工艺技术现状

我国工业级磷酸一铵的生产基本都是以热法磷酸为原料,存在能耗大、生产成本高等问题。对湿法磷酸净化后制取工业级磷酸一铵,不仅可以降低生产成本,而且可以实现资源的梯级利用。介绍了目前国内采用湿法磷酸净化生产工业级磷酸一铵的工艺技术现状,并对各种工艺的特点和存在的问题进行了分析。     

湿法磷酸的净化方法评述

为了节约能耗、降低成本,近年来用净化后的湿法磷酸来逐步取代热法磷酸;已成为当前精细磷化工生产的发展趋势。要获得用于制取工业级、饲料级与食品级磷酸盐产品的湿法磷酸,必须对生产的粗磷酸进行净化。湿法磷酸的净化包括两个方面内容：（1）除去湿法磷酸中生成的淤渣,提高磷酸质量并消除商品磷酸在贮存、运输中带来的麻烦;（2）根据湿法磷酸后加工产品需要除去溶解在磷酸中的部分或全部杂质。用以生产工业级、饲料级或食品级磷酸盐。     

新型焦炉煤气净化工艺的开发

当前煤气净化工艺取得了长足的进步,发展较为快速,但是煤气也给环境造成了一定的影响。全球煤气净化生产行业对此也提出了一些对策和方法,如对焦炉煤气进行净化等等。首先简要介绍了焦炉煤气中的成分构成,之后结合焦炉煤气净化工艺的现状,对于新型焦炉煤气净化工艺的开发进行简要分析,以供参考。     

热法磷酸与湿法工业磷酸的技术经济分析

以工业级磷酸为目标产品,以黄磷和湿法磷酸加工为起点,以黄磷产业与湿法磷酸生产已有的上下游生产技术为基础,从循环经济的角度出发,系统开展了热法与湿法两条不同加工路线的技术经济分析;引入了原料和产品价格,把热湿两种工艺分别作为一个系统加以分析研究,将各系统生产的所有产品的利润用于冲抵工业磷酸成本来讨论比较其竞争力;重点开展了动力、硫磺价格对热湿两种加工路线所生产工业磷酸的成本分析比较;提出了发展循环经济的建议,指出了在实施黄磷生产尾气制碳一化工产品、渣热综合利用后,湿法磷酸净化制工业磷酸的成本高于热法磷酸。     

化学净化技术在三聚磷酸钠生产中的应用

随着磷资源及能源的日趋紧张，以黄磷为原料的热法工艺生产的三聚磷酸钠成本攀升，三聚磷酸钠的湿法生产工艺又得到了重视。但传统湿法工艺生产出的产品质量差，很难与热法的三聚磷酸钠竞争。通过对湿法磷酸传统净化工艺的改进，开发的新工艺不仅保持了其净化成本低的优势，而且生产的三聚磷酸钠质量得到大幅度提高，可以达到热法磷酸生产的三聚磷酸钠质量水平。     

煤气净化湿法脱硫的化学工艺分析

净化煤气采纳的流程含有脱硫,净化脱硫可分成湿法及对应的干法。最近几年,煤化工拓展了覆盖的总范围,湿法脱硫逐渐获得了人们的广泛关注。若选取湿法脱硫,则要添加预备好的脱硫液体,分离粗煤气可得富集状态下的硫化物。在这以后,经由催化氧化、解析的流程获取了硫酸。相比来看,湿法脱硫更适宜偏高含硫这类的气体脱除,可重复选用增添的溶剂。湿法脱硫创设了更优的操控环境,利于净化周边环境。对于此,解析了煤气净化特有的湿法脱硫,摸索更合适的化学工艺。     

天然气湿法脱硫工艺

在天然气的净化中,湿法脱硫工艺被广泛采用,湿法又可分为化学吸收法、物理吸收法和混合吸收法。本文针对这些方法,说明了各自的特点和应用情况,最后指出了天然气脱硫工艺的发展趋势。