乳化油燃烧效果的研究

本文根据乳化油燃烧试验结果和分析计算,介绍了在工业炉内燃烧乳化油的节油率及其影响因素以及降低环境污染的效果。文中从节油和减少燃烧污染综合考虑,建议掺水量宜控制在10～15％。     

武钢平炉加剂乳化油燃烧技术的应用

加剂乳化油选用人武钢自行设计的无中间罐储存乳化油的闭路循环供油系统供武钢项吹氧平炉全面应用，采用减小供给空气调节技术控制乳化油燃烧，掺水率８％～１０％，可降低成本２．９８元／ｔ钢，年创经济效益８６０万元。     

305—A乳化重质油与燃烧应用

半个世纪以来 ,乳化油在中国的应用此起彼伏、时冷时热 ,始终没有形成主流。究其原因 ,有理论研究滞后问题 ;也有没有掌握先进的表面活性剂制造技术问题。30 5 -Ａ乳化重质油是由表面活性剂 30 5-Ａ参与制成的优质油包水型乳化油。乳化重质油分为乳化标号内重油、乳化渣油、乳化油浆等。 2 0 0号乳化重油水颗粒 3μ左右 ;乳化渣油 5 μ左右 ;2 0 0号乳化重油的稳定期是 6个月 (恒温 60～ 65℃ ) ;乳化油浆掺水1 2 8% ,稳定期 3个月 ;乳化渣油稳定期略大于 6个月。在实践中 ,我们发现不同品种的重质油掺水量在 1 6%～ 1 8%时 ,有效热值升至…     

乳化油热值的测定

1.前言 重油掺水乳化燃烧是一项新技术。目前美、英、日、西德和苏联等许多国家都在广泛使用,国内不少厂家也在使用,而包钢就是我国生产和使用掺水乳化油的最大厂家。但是对于掺水后的乳化油热值,国内只进行过理论上的推算,没有做过实际测定,给生产使用带来很大不便。以包钢用户为例,由于不知乳化油的确切热值,对影响产品质量     

回转窑煤粉制备及燃烧系统的改造

介绍Φ4.5×100m回转窑煤粉制备及燃烧系统,分析系统存在的问题,并对其进行的改造,取得显著效果。     

焦化厂含乳化油废水的治理研究

焦化生产中的含油废水，尤其是含化油废水是废水处理的难题。本文通过实验提出了用含Ｎａ２ＳＯ４废水对含乳化油废水进行处理的工艺流程。工艺简单、操作方便、投产少。     

重油乳化燃烧技术在步进式轧钢加热炉上的应用

介绍了重油掺水乳化燃烧技术在步进式轧钢加热炉上的应用及效果，该炉设计建造于８０年代，装备水平较高。燃烧控制部分为双交叉限幅燃烧控制系统，炉尾烟气有氧含量分析监测系统。     

重油乳化燃烧技术在步进式轧钢加热炉上的应用

本文介绍了重油掺水乳化燃烧技术在步进式轧钢加热炉上的应用及效果。该炉燃烧控制为双交叉限制燃烧控制系统，炉尾烟气有含氧量分析监测系统。同时结合生产实际，不断的摸索和改进各种参数和操作方法     

“纳米氧化铝”的用途和制备方法初探

本文通过对“纳米氧化铝”粉末的用途和制备方法的论述，说明制备“纳米氧化铝”粉末的必要性和可行性。     

“超焓燃烧”理论的研究与应用

"超焓燃烧"与传统燃烧相比,在提高燃烧效率、扩展贫焰极限、节约能量和减轻污染排放等方面具有显著优越性。文章介绍了国内外对"超焓燃烧"理论的研究成果及其在实际中的应用。     

步进式加热炉重油掺水乳化燃烧的研试

本文介绍了重油掺水乳化燃烧技术在武钢热轧厂大型板坯加热炉的研试情况，包括乳化装置、工业试验及初步效果，探讨了加热炉乳化燃烧热工工艺，指出重油掺水乳化燃烧技术是一条节能的途径。     

换热与蓄热燃烧对加热炉燃烧质量的影响分析

轧钢加热炉的燃烧质量不仅影响着加热炉的燃耗,对加热质量和环保也有很大影响.从加热方式上看,换热与蓄热燃烧对燃烧质量有着明显的不同,哪种燃烧方式有利于改善燃烧质量,文章从理论上进行了分析,并结合实际工业应用得出,蓄热燃烧在燃烧质量与环保上是一种存在严重问题的燃烧方式.     

燃烧法制备纳米氧化铈

以六水硝酸铈和甘氨酸为原料,聚乙二醇20000为分散剂,采用燃烧法一步合成了纳米二氧化铈粉体。通过对产物进行TG-DTA、XRD和TEM表征,讨论了原料配比,点火温度等因素对产物的影响。结果表明,反应的最佳温度为350℃,溶液的pH值为5,六水硝酸铈和甘氨酸(Gly)的摩尔比为1∶1.6,得到的产物的平均粒径为6.5 nm。     

加热炉脉冲燃烧与比例燃烧的测试分析

通过对某钢铁厂3#加热炉在脉冲燃烧与比例燃烧工况下进行测试、分析和比较,得出脉冲燃烧的优点在于：钢坯氧化烧损率低,炉内区域温度均匀性好,NOx生成量少。本测试中没有体现脉冲燃烧比比例燃烧节能高效。     

火焰燃烧微压振动与燃烧状况的工业实验

介绍了在陕西钢厂进行的燃气及燃油火焰燃烧微压振动与燃烧状况的工业性实验，结果为：火焰燃烧微压振动功率谱的分布特性与燃烧状况有对应关系；工业所需的缓慢稳定燃烧功率谱趋向于低频区。     

加热炉脉冲燃烧与比例燃烧的测试分析

本文通过对某钢铁厂3#加热炉在脉冲燃烧与比例燃烧工况下进行测试分析和比较,得出脉冲燃烧的优点在于：钢坯氧化烧损率低,炉内区域温度均匀性好,NO生成量少。本测试中未发现脉冲燃烧比比例燃烧节能高效。     

采用“中段燃烧技术”改造长型回转窑

本文叙述了采用中段燃烧技术改造郑州铝厂2~#焙烧窑的情况,对改造前后主要技术经济指标进行了比较,并分析了降低能耗的原因。指出改造的全部投资3年即可全部收回。建议我国焙烧(干燥)用的长回转窑推广这一技术。     

燃烧合成法制备CoCrMo合金

采用燃烧合成法成功制备了CoCr Mo合金。燃烧合成的合金是由钴的两种固溶体组成,分别为密排六方的ε-CoCr Mo相和面心立方的γ-CoCr Mo相;渣相主要为Al2O3;合金的微观结构为铸态树枝晶,并且存在枝晶偏析现象,枝晶上富钴,枝晶间富钼,铬分布比较均匀;此外,燃烧合成过程中可能产生马氏体相变使γ-Co相转变为ε-Co相,并且在马氏体片中出现了带状亚结构。     

“二次燃烧”在CGL在连续退火炉中的应用

1 “二次燃烧”简介 攀钢冷轧厂CGL生产线引进日本中外炉的连续退火炉对镀锌板的质量起着极为重要的作用。CGL退火炉的燃烧控制系统采用日本横河"μ--XL”集散控制系统(DCS),其数字控制方式能够进行极其细微、精确的演算控制。它具有清除带钢表面的各种脏物     

燃烧合成与粉末冶金

燃烧合成是一种具有很多优点和广泛应用前景的材料制取新方法。其工艺过程与粉末冶金十分相似。在介绍燃烧合成的工艺过程、特点和应用的同时,比较了燃烧合成与粉末冶金的异同。注意到这两项技术之间的紧密关系,认为粉末冶金工作者最适于开展燃烧合成的研究与开发。