复合材料用橡胶均压板成型工艺研究及应用

本文对复合材料真空袋成型的均压技术进行了探讨。主要论述了丙烯酸酯橡胶的性能、丙烯酸酯橡胶均压板的优点、成型工艺、应用方式及应用结果。该均压板的使用有效地克服了复合材料制件拐角、尖点处的孔隙现象，减轻了辅助材料在制件表面造成的皱折现象，大大改善了制件的质量。     

先进复合材料非热压罐成型低成本技术研究进展

介绍了先进复合材料制造领域非热压罐成型的低成本制造技术在国内外的最新研究进展情况,包括非热压罐成型的低成本技术主要发展方向、成型方式、所需树脂材料研究进展、典型性能参数、成型工艺应用领域等方面,并探讨了后续非热压罐成型低成本技术发展前景.     

丙烯酸酯橡胶

丙烯酸酯橡胶（简称ＡＣＭ）是由丙烯酸酯（如丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等）与不饱和化合物（如丙烯腈、２－氯乙基乙烯基醚等）共聚而得的一种新型功能高分子材料,具有较高的热稳定性,较小的透气性,较好的耐油、耐臭氧、耐老化、耐应力疲劳等性能。工业上,丙烯酸酯橡胶的生产方法主要有悬浮聚合法和乳液聚合法两种。传统的汽车制件及密封垫片使用耐油、耐热的合成橡胶,其典型产品为丁腈橡胶和氯丁橡胶。由于长期使用温度以１２０℃为限,不适合现代车辆提高运行速度后的耐热要求。丙烯酸酯橡胶可在１７５℃下长期使用,也可在－３５℃下…     

真空袋成型复合材料体系固化动力学及性能研究

对真空成型复合材料树脂基体VB-90进行了固化动力学研究,获得了树脂的固化动力学方程,并进行了试验验证,结果表明：所获得的固化动力学方程能够很好的描述树脂的固化行为,为复合材料的工艺优化研究提供了理论依据;考察了真空成型工艺下VB-90／T700复合材料的性能,结果表明：真空袋成型复合材料孔隙率低于1％,常温层间剪切强度达到76．5MPa,90℃湿态条件下层间剪切强度和弯曲强度保持率均在55％以上,该复合材料可以满足90℃温度下长期使用。     

树脂基复合材料热压罐成型加压工艺模拟

针对热压罐成型工艺过程中加压时机不易准确把握的特点,研究了1种确定复合材料热压罐成型加压时机的计算方法。通过两种不同类型的树脂体系5405双马树脂和5284环氧树脂的实验表明,该方法的实验值与理论计算基本一致,该方法简便易行并已成功应用指导了5284/T300复合材料的热压罐成型。     

团状模塑料/丙烯酸酯橡胶复合材料的性能研究

试验研究团状模塑料(DMC)/丙烯酸酯橡胶(ACM)复合材料的性能.结果表明,DMC和ACM具有相容性,可发生交联反应;DMC/ACM复合材料的优化试验配方为ACM 100,DMC 50,白炭黑 70,铝酸酯偶联剂 2.5,氧化锌 3,硬脂酸 4,硬脂酸钠 0.5,防老剂D 3,硫化剂DCP 3,硫黄 4,促进剂M 2;最佳硫化条件为145 ℃/10 MPa×30 min.     

复合材料构件热压罐成型制造技术专利分析

复合材料在飞机上的用量和应用部位已成为衡量飞机结构先进性的重要指标之一,加之专利保护意识的增强,复合材料制造技术领域的专利数量迅速增长。本文利用国家知识产权局、美国及欧洲三大专利数据库,针对复合材料构件热压罐成型制造技术的发明专利,采用专利计量分析的方法,分析其技术现状及发展趋势。主要包括：专利申请的时间分布和空间分布,主要专利权人及其专利文献相关信息,并给出我国实施专利战略的一些建议。     

丙烯酸酯橡胶的应用与开发

<正> 1前言丙烯酸酯橡胶是指以丙烯酸烷基酯(如丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯)为主要成分的一类弹性共聚物,是一种新型功能高分子材料,具有较高的热稳定性,较小的透气性,较好的耐油、耐臭氧、耐老化、耐应力疲劳等性能。2生产方法丙烯酸酯橡胶以丙烯酸烷基酯为主,与少量功能单体共聚,以提供交联点。早期的交联单体为含卤素的不饱和化合物如氯乙基乙烯醚、氯乙酸乙烯等。目前世界各国生产的丙烯酸酯橡胶产品,基本上不用含氯单体而采用环氧基的单体,如     

环氧树脂/碳纤维复合材料的成型工艺与应用

介绍了环氧树脂(EP)/碳纤维(CF)复合材料的特点及其应用;总结了EP/CF复合材料的成型工艺及每种成型工艺的优缺点。指出随着CF制备技术、表面处理技术,以及EP制备技术和固化工艺的发展,采用环保、简便、快捷且价廉的成型工艺生产性价比更高的EP/CF制品是EP/CF复合材料的发展方向。     

复合材料先进液体成型技术的航空应用与最新发展

复合材料的大量应用已经成为提高民机产品性能与市场竞争力的重要因素,备受当前国际主要航空制造企业及相关行业的关注。而随着民机结构中复合材料的大量应用,其成本问题愈发凸显,使得复合材料液体成型技术愈发受到关注,调研了国内外液体成型技术相关的研究和应用工作,结合各类典型的航空复材制件的研制案例,介绍了复合材料先进液体成型技术的应用特点,并分析了该技术的最新发展趋势,以供参考。     

炭黑复合导电高分子材料成型加工研究进展

概述了导电高分子材料的分类和性能特点，以及炭黑复合导电高分子材料的导电特性与机理。介绍了炭黑预处理。炭黑与基体混合，高分子材料加工方法及工艺条件等对炭黑复合导电高分子材料性能影响的国内外研究进展，总结了材料加工现有的技术难点。     

丙烯酸酯橡胶的改性及硫化技术

介绍了三种耐油，耐热，耐寒，压缩永久变形及硫化加工性能俱佳的高性能的丙烯酸酯橡胶在改性及硫化技术方面的进展。     

复合材料硅橡胶膨胀加压成型模具的设计与制造

硅橡胶膨胀加压成型工艺是一种改进型的复合材料加压成型方法,成型时,将硅橡胶芯模与复合材料预浸料一起放置在刚性外模内,硅橡胶加热膨胀后,对产品施加压力。因为硅橡胶的加压形式与过程调控简便,所以可以制作模压或热压罐等传统方法无法制造的产品。本文介绍了硅橡胶膨胀模设计中的压力计算和压力测量方法,并介绍硅橡胶浇注模的设计和传递式硅橡胶热膨胀模的设计。     

复合材料液体模塑成型中纤维预成型体制备技术进展

总结了20世纪90年代以来关于复合材料液体模塑成型(LCM)技术中纤维预成型体制备技术的相关文献报道,指出LCM用纤维预成型体应满足的工艺性要求,且对当前国内外纤维预成型体的成型方法及其制备技术中应用的几种增粘剂进行了分析和概述,并对纤维预成型体制备技术的发展方向进行了展望。     

丙烯酸酯液体橡胶增韧环氧树脂的研究进展

综述了反应性丙烯酸液体橡胶的合成和增韧环氧树脂的研究进展。其合成方法以溶液聚合为好。增韧效果与体系相态结构、界面键合和环氧基体的延展性有关。     

混杂纤维浆状模塑(JMC)复合材料及其成型工艺

本文提出一种浆状模塑料的复合材料作成型工艺,以广泛适用开发和扩充新的增强材料广谱混杂使用,是一种环保,可持续发展而又易实现机械化的新工艺。     

用有限元法研究短纤维／橡胶复合材料内应力传递

采用有限元法对短纤维／橡胶复全材料内应力传递和分配规律进行了初步探讨。结果表明：纤维末端的界面剪切应力和纤维中部的拉伸应力均最大，纤维末端仍传递一定的拉伸应力；纤维体积分数越大，纤维末端端应力集中越严重；纤维长径比越大，纤维上的最大拉伸 力也越大，但增幅越于平缓；纤维模量增加，纤维上的拉伸应力集中也增加，但增减缓，基南模量增加，界面剪切应力集中和纤维拉伸应力集中均下降，但剪切应力和拉伸应力的红色     

基于压力的树脂基复合材料成型工艺设计

本文简单介绍了几种传统的成型方法在添加压力元素后的特点和优势。