介绍一种偏心圆弧半径的检测方法

从检测原理及计算方法、检测方法、误差分析等方面介绍了一种偏心圆弧半径的检测方法 ,以供有关人员参考     

双斜度箱形孔型侧壁圆弧半径的确定

本文推出双斜度箱形孔型侧壁圆弧半径的计算公式，应用此公式可提高孔型设计和样板制作的精度和速度。     

刀尖圆弧半径补偿在数控车削中的应用

数控车削编程刀尖点与切削点不重合,从而产生了加工误差.为满足数控加工高精度制造的要求,需对刀尖圆弧半径进行补偿.本文对刀尖圆弧半径补偿方法、加工参数的具体设置以及程序的合理编制进行了介绍.     

数控车削加工中刀尖圆弧半径补偿的应用

刀尖圆弧半径补偿功能在数控车削加工中应用非常广泛,它是数控车削加工的重点和难点。正确、灵活的运用刀尖圆弧半径补偿功能对锥面、圆弧面、曲面等的加工精度控制及提高刀具使用寿命有着十分重要的意义。     

对等刀具半径的圆弧轮廓数控加工的研究

以HCNC－1HA（华中I型）数控铣床为例，由实际加工问题出发，提出了国内一些数控系统不能实现圆弧半径等于刀具半径的零件轮廓的加工问题，分析了导致这一问题的原因，给出了解决该问题的方案。     

基于FANUC 0iT系统刀尖圆弧半径补偿与刀具磨耗补偿

文章介绍了基于FANUC 0iT数控系统对刀具刀尖圆弧半径补偿与刀具磨耗补偿的方法.阐述了刀尖圆弧半径对加工精度的影响,介绍了车床前置刀架和后置刀架中车刀的刀沿位置点,并给出实例说明刀尖圆弧半径补偿和刀具磨耗补偿在数控编程中的处理方法.文章介绍的方法可直接应用于FANUC 0iT系统控制的车床,对其它数控车床刀尖圆弧半径补偿与刀具磨耗补偿也有很高的实际应用价值.     

数控铣削圆弧半径编程尺寸精度对形状的影响

数控铣削加工圆弧轮廓时,由于圆弧半径尺寸精度处理不当,会造成圆弧尺寸精度误差甚至是形状偏差.从数控系统控制原理上分析了产生这种偏差的原因,给出了保证圆弧加工尺寸精度及修正形状偏差的措施.     

数控加工中刀尖圆弧半径补偿与刀具磨耗补偿实例分析

以FANUC数控系统为例介绍数控加工中刀尖圆弧半径补偿与刀具磨耗补偿的方法.分析刀尖圆弧半径对加工精度的影响,介绍了数控车床加工中前置刀架和后置刀架上车刀的刀沿位置点,并以实例阐明刀尖圆弧半径补偿和刀具磨耗补偿在数控编程中的处理方法.该方法可直接应用于配备FANUC系统的数控车床上.     

基于FANUC OiT系统刀尖圆弧半径补偿与刀具磨耗补偿

文章介绍了基于FANUC OiT数控系统对刀具刀尖圆弧半径补偿与刀具磨耗补偿的方法。阐述了刀尖圆弧半径对加工精度的影响，介绍了车床前置刀架和后置刀架中车刀的刀沿位置点，并给出实例说明刀尖圆弧半径补偿和刀具磨耗补偿在数控编程中的处理方法。文章介绍的方法可直接应用于FANUC OiT系统控制的车床，对其它数控车床刀尖圆弧半径补偿与刀具磨耗补偿也有很高的实际应用价值。     

圆弧铸件的线收缩行为及线收缩率的正确选择

论述了圆弧铸件的线收缩行为特征。针对圆弧铸件传统的铸造生产中,确定线收缩率方法存在的设计误区,分析了误区形成的原因,提出了在圆弧铸件设计中确定圆弧铸件线收缩率的正确方法,经过实验模型验证和生产实践验证,该设计方法完全符合设计和生产要求。     

硬质合金可转位刀片刀尖圆弧半径对切削过程的影响

通过试验 ,分析了硬质合金可转位刀片刀尖圆弧半径对金属切削的切削力、断屑范围和切屑形态的影响。结果表明 ,加大刀尖圆弧半径会显著加大 y向分力 ,使 z向分力略有下降 ,而断屑范围缩小 ,并增加切屑缠绕的可能性     

电火花线切割小圆弧加工自适应控制

随着技术的不断进步,电火花线切割-高速磨削复合加工技术逐渐被用于航空发动机涡轮盘榫槽加工.与传统的拉削加工方式相比,电火花线切割不仅能大幅降低工具和机床的成本,而且加工工艺更为灵活.但由于榫槽加工轨迹是由直线段、小圆弧段共同组成,采用电火花线切割技术加工小圆弧拐角时易发生电极丝弯曲现象,使切割出的小圆弧半径小于设定值....     

数控车削中圆弧加工常出现的问题及分析

在教学实践中,对学生在实习过程中经常出现的圆弧加工的问题加以阐述并分析解决。介绍了指令选择错误、基点坐标求解不正确、刀具半径补偿使用不当等导致不能正常地进行圆弧加工的原因。     

圆锥部段上盒形件的展开与检测样板设计

以2A12铝合金盒形件为研究对象,通过对圆锥部段上盒形件的展开与成形后检测的分析,确定展开样板和切面内样板的尺寸,完成圆锥部段上盒形件的展开与检测样板的设计,对装配在圆锥部段上盒形件的成形具有重要的意义。     

基于无瞬心包络法的砂轮磨削圆弧直槽的研究

基于无瞬心包络法,提出一种使用CBN圆弧砂轮精确磨削圆弧直槽的方法。从砂轮圆弧母面与工件直槽圆弧面的空间啮合关系出发,采用无瞬心包络法,以两曲面间接触点法矢量方向相同建立啮合方程,通过啮合方程求解得到砂轮初始安装角,以磨削后的工件端截面圆弧圆度和半径误差满足精度要求为目标,设计砂轮安装角调整和控制流程,确定砂轮最终的安装位置和安装角。仿真和实际加工结果表明用圆弧砂轮磨削圆弧直槽工件,通过调整砂轮安装位置和安装角可以控制磨削精度,砂轮不用修形也能实现精确磨削。该方法实现用一种砂轮磨削不同尺寸的工件,减少砂轮的种类,提高生产效率,为注塑机螺杆转子的高效磨削提供了一种可行的方法。     

数控车中带内凹表面零件的半径补偿应用

主要介绍了在数控车床加工中,使用刀尖带圆弧半径的刀具,加工有内凹表面零件的3种方法。着重阐述了方法三的编程原理和优势,编程简单,加工质量较好,适合批量生产等。     

铝合金小弯曲半径薄壁管数控绕弯模具设计

铝合金小弯曲半径薄壁管数控绕弯成形是多模具约束、多因素影响的复杂成形过程,成形过程中极易出现起皱、破裂等成形缺陷,而模具材料和结构的合理设计对成形质量的影响至关重要.通过分析铝合金小弯曲半径薄壁管的结构特点,结合导管数控绕弯工艺过程,对模具材料选取、模具结构设计及成形仿真等关键技术问题进行了研究,最终确定了铝合金小弯曲...     

轮毂的划线检测方法

通过对划线工具的灵活使用、借助辅助样板、作辅助圆,正确运用三角函数公式,对风电产品轮毂首件尺寸形状划线检测。实践证明,首件划线可以及时发现尺寸形状方面的质量问题,通过原因分析,可以正确的找到根源所在,采取措施修正木模,指导造型和加工,减少成本损失,确保新产品开发进度。