铝电解槽内衬设计和破损机理若干问题的综合分析

由于环保和生产成本的双重原因 ,延长铝电解槽的寿命已是当前铝工业一项相当紧迫的任务。影响铝电解槽寿命的因素不是孤立的 ,而是受到设计、材料、筑炉、焙烧启动、操作等几个方面的综合作用。本文通过对电解槽内衬设计和破损机理的若干问题进行综合分析 ,探讨了延长槽寿命的途径     

大型铝电解槽早期破损的研究

通过局部和全部解剖１４８ｋＡ中间加料预粒铝电解槽，采用实际观察测试和α－射线衍射物相分析、扫描电子显微镜与实体双目镜观察拍照的方法，研究了电解槽早期渗铝破损过程，表现形式，反应机理及物相鉴定，并对减少早期破损，延长电解槽寿命提出一些改进方法，     

铝电解槽早期破损的特征及生产维护

根据我厂电解槽早期破损的具体情况，总结了破损槽的补救和维护措施，以达到延长槽寿命的目的。     

铝电解槽炉底破损的检测与诊断

本文通过原铝中铁含量分析，阴极钢棒头表面温度和阴极小母线电压降测量，可以比较准确地判断电解槽炉底是否破损，破损部位和破损程度。从而避免生产过程中误停槽和漏炉事故的发生。     

铝电解槽阴极内衬改进研究

介绍和论述兰州铝厂侧插自焙阳极铝电解槽阴极内衬改进方面的情况和结果,认为通过阴极内衬的改进可延长电解槽使用寿命,降低阴极电压降     

160KA预焙铝电解槽破损的维护及修补方法探讨

对贵州铝厂某系列 16 0KA大型预焙铝电解槽四年的破损停槽进行解剖和破损现象分类 ,对破损槽的维护方法、工艺技术条件的匹配及修补方法等进行探讨 ,并对破损槽的判定及预防进行摸索 ,经过实践验证 ,有效地延长了破损槽的寿命 ,取得了破损槽修补维护的经验。     

大型预焙铝电解槽阴极内衬破损特征及检测

本文针对大型预焙槽所出现的破损特征，在分析阴极内衬破损机理的基础上，对引起阴极破损的影响因素进行了分析，并介绍了对破损槽进行检测判断及维护的方法。     

75kA自焙阳极铝电解槽阴极破损的科学诊断

介绍了电解槽阴极碳块破损的形式及原因 ,并针对生产中判断阴极破损程度不准的情况 ,提出用测量阴极破损电解槽阴极钢棒电流分布 ,计算阴极钢棒均流系数的方法 ,分析阴极钢棒均流系数变化的量化范围 ,为科学的判断阴极破损程度提供依据。     

铝电解槽槽底破损的早期定位监测

用电流表定期测量阴极电流分布的变化.可以将破损槽的定位监测提前到焙烧启动阶段.     

影响铝电解槽寿命的因素探讨

结合６０ｋＡ系列电解槽实际槽寿命状况，对引起槽破损和影响破损速度的原因进行了分析归纳，指出了影响电解槽寿命的主要因素，并就如何延长槽寿命提出了建议。     

化学法浸出废旧铝电解槽内衬回收冰晶石和碳粉(英文)

采用两步浸出法对铝电解槽废旧阴极炭块进行处理,以分离出冰晶石并提纯炭粉。研究不同温度、浸出时间和液固比对浸出率的影响。结果表明,在NaOH浸出阶段,可溶性化合物Na3AlF6和Al2O3溶解于NaOH溶液中,浸出率达到65.0%,所得炭粉纯度为72.7%;第二步采用HCl浸出得到炭粉,可溶性化合物CaF2和NaAl11O17溶解到盐酸溶液中,浸出率达到96.2%,炭粉纯度达到96.4%。将上述碱浸和酸浸得到的浸出液进行混合以析出冰晶石,在pH=9、温度为70°C下沉积2h,其析出率达到95.6%,所得冰晶石纯度为96.4%。     

SY400预焙电解槽实践与技术探讨

本文理论联系生产实践从技术指标控制、电解质成分、生产管理等方面通过对SY400电解槽近一年的运行情况进行分析总结。采取使电解槽平稳、高效、节能、环保运行的相应措施,从而提高劳动生产率,降低生产成本来增加企业效益。     

浅析铝电解槽的电压摆

通过对铝电解槽电压波动的系统分析,认为引起电压摆的根本原因是热收入不足,次要原因是极距或铝水平偏低,操作质量是引起电压摆的外因.     

关于铝电解槽短路口"放炮"问题的技术讨论

根据铝电解槽短路口的结构特点和绝缘状况分析了发生"放炮"事故的不同原因,提出了预防此类事故的具律建议,推荐对发生此类严重事故有效的抢救方法.     

400kA大型预焙阳极铝电解槽应用研究

简要阐述了16台400kA大型预焙阳极电解槽的工业应用情况。该电解槽阳极电流密度达到0.82 A/cm2,是我国目前单槽产能最大的电解槽,其主要经济技术指标达到国际先进水平。     

新型结构铝电解槽一步生产含铝量大于3N的纯铝研究

开发出一种新型结构铝电解槽,阳极由四个连续小阳极组成,相邻两个连续小阳极之间安装有打壳下料机构.阳极能连续使用,利用电解槽上部的散热将其焙烧成导电良导体,阳极周围的阳极框架带有密封罩板.该种电解槽能以氧化铝为原料,采取低分子比、低电解温度工艺条件,通过一步电解直接生产出含铝量大于99.91％以上的纯铝.     

Footprint of harmful substances in spent pot lining of aluminum reduction cell

Spent pot lining (SPL) from aluminum reduction cells is considered to be hazardous materials due to containing a large amount of soluble fluoride salts and trace toxic cyanides. The distribution of fluorides and cyanide in a 350 kA cell operated for 2396 days was analyzed and the footprint and corrosion mechanism of the harmful substances in SPL were also studied. It is found that the fluorides are mainly concentrated in the cathode carbon block and the layer of dry barrier under the cathodes, which is closely related to permeability of the cathodes and dry barrier the fluorides penetrate in. Cyanide has a low concentration in the cell center and a high concentration in the sidewall, which is positively related to the air amount entering into the areas in the cells.     

一种有助于提高铝电解槽阴极内衬寿命的方法

认为人的因素是影响电解槽扎固质量的重要因素,同时也是引起电解槽早期破损的重要原因之一,提出了如何把扎固质量中人的影响降到最低.并合理利用电解生产的废料之一度阴极的方法.     

铝电解质温度间歇式在线测量

介绍了最新研制成功的一种测温装置。该装置是在线安装测温工作是间歇式的 ,测温动作是自动完成的 ,从而解决了铝电解质温度的测量问题 ,为开发以实现电解槽热平衡为目标的新一代控制软件 ,提供了重要前提条件     

在复杂电解质体系中预焙电解槽低电压工艺技术探讨

主要介绍在国内某厂200kA系列普通阴极炭块电解槽上,由于长期使用不同厂家的氧化铝造成电解质成分比较复杂,前几年技术经济指标不理想,2009年8月开始在使用粉状氧化铝的五个工区探索低电压及配套技术的管理思路.经过一年的实践,主要技术经济指标与2008年系列技术经济指标相比有明显进步.