我国皮江法炼镁工艺的技术差距和出路

本文介绍了世界产镁国的生产方法及今后西方国家镁的供需理及西方国家镁的发展，日本按皮江法炼镁的技术水平及其退出镁冶炼行业的原因，中国皮江法炼镁的技术水平与日本镁冶炼的差距；中国皮江法炼镁的出路；中国在皮江法炼镁工业发展中看法上的片面性等问题。     

我国皮江法炼镁工艺的技术差距和出路（1）

本文介绍了世界产镁国的生产方法及今后西方国家镁的供需量及西方国家镁的发展，日本按皮江法炼镁的技术水平及其退出镁冶炼行业的原因，中国应江法炼镁的技术水平与日本镁冶炼的差距；中国皮江法炼镁的出路；中国在皮江法炼镁工业发展中看法上的片面性等问题     

皮江法炼镁工艺在清洁生产上的进展

1941年，皮江先生（Lloyd M.Pidgeon）研究开发了炼镁工艺（一种硅热还原法），从此开始了金属镁的工业化生产。皮江法炼镁工艺具有设备简单、技术要求不高、投资小、规模可大可小、成本较低的特点，因此在我国发展很快。但是，目前皮江法炼镁工艺的缺点是能源高，污染严重，劳动强度高。随着人们对环境保护的进一步重视，皮江法炼镁将受到严峻的挑战。本文将着重探讨皮江炼镁技术的提升途径，使之符合清洁生产的要求。[编者按]     

热法还原镁的研究及液相Si-X体系还原镁的热力学分析

我国是金属镁生产和出口第一大国,皮江法热还原炼镁在我国金属镁生产中占据着绝对优势,但是其能耗高、污染大且效率低,成为影响镁行业持续绿色发展的限制因素.鉴于此,国内外针对皮江法进行了不断改进,并开发出新型炼镁工艺.液-液还原和固-液还原炼镁因其效率较高、周期短、能耗小等优点,成为热还原炼镁的重要发展方向.本研究基于固-液...     

谈谈我国的皮江法炼镁

本文对国内皮江法炼镁几年的发展,从工艺、设备、技术、经济等各方面进行了叙述,并提出了皮江法炼镁工艺在工业生产中存在的问题及对今后发展的看法。     

我国皮江法炼镁技术改造的途径

本文评述了我国皮江法炼镁技术发展的现状,并与国外先进技术水平作比较,探讨了中小硅热法镁厂技术改造的措施和途径;认为,随着还原罐材及制罐工艺的改进、新燃烧技术的应用,皮江法炼镁的生产成本将会下降,亦将是我国主要炼镁方法之一。     

略论皮江法炼镁工艺的改革

本文分析了皮江法炼镁工艺过程的特点,在综述国内外硅热法炼镁生产和试验研究进展情况的基础上,论证了皮江法工艺改革的出路在于将火焰外加热的还原炉,改变成电内热式还原炉,从而降低炼镁能耗,提高设备产能。     

皮江法炼镁工艺还原罐内温度场研究

通过对皮江法炼镁工艺还原罐内传热介质的物性参数分析、物料传热分析、温度场的计算机模拟,研究了还原罐内热量传递规律和温度场分布规律,得出了皮江法还原罐内热量传递速率决定还原时间和生产效率的结论,并提出了改进我国皮江法炼镁工艺技术的思路。     

我国硅热法炼镁现状及发展趋势

我国镁冶金工业是在特定的环境和条件下发展起来的，是以牺牲环境和燃料资源为代价的。目前，我国硅热法炼镁的发展趋势为开发高效、节能、环保的皮江法炼镁工艺。     

提高我国镁冶金技术增强镁工业的竞争力

本文对国内外的镁冶金工业的现状进行了比较和分析 ,指出我国镁冶金的技术比较落后 ,皮江法炼镁是以牺牲能源资料和环境为代价的 ,文中还提出了提高我国电解法炼镁和热法炼镁技术的意见和建议     

烟-大轮渡栈桥钢轨与桥面板角焊缝焊接工艺

钢轨的常规施工很少采用电弧焊.但作为铁路栈桥,用电弧焊方法将钢轨与桥面板进行连接可大大减轻桥身自重.为了消除钢轨上的全长电弧焊所带来的应力及脆性组织导致的开裂、变形,对钢轨电弧焊角焊缝工艺进行了研究,解决了钢轨的变形及角焊缝的焊接问题.     

努力发挥考试在素质教育中的作用

我国是世界上建立考试制度最早的国家。“从应试教育向素质教育转变”被中国教育界看成是本世纪末的一次教育转型,也被看成是教育史上的一次历史性变革。在改革过程中,对考试的准确定位和恰当使用就成为实施素质教育的重要问题。本文就素质教育与考试的关系作一些探讨。一...     

CMP中薄膜厚度问题研究

就目前CMP建模当中没有考虑到芯片表面的薄膜氧化所需时间对模型建立所产生的影响,以至最后模型的预测结果与试验结果相差甚多的问题进行探讨.在基于理论分析的基础上提出以椭偏仪法测定出芯片表面薄膜生成厚度与浸泡时间精确的对应关系.试验结果表明:在模型建立时,芯片表面薄膜厚度的生成时间对模型的建立有着重要影响,精确测定其时间对应关系将有助于使得所建模型的预测结果与试验结果进一步吻合.     

变速箱操纵盖压铸模设计方案改进

通过对五十铃变速箱操纵盖压铸模设计方案的分析与改进 ,提高了产品合格率 ,延长了模具使用寿命 ,并阐明了合理设计与布置浇注系统在压铸模设计中的重要性。     

摩擦板挤齿模的设计改进

针对原摩擦板挤齿模结构和生产效率方面存在的问题 ,对挤齿成形过程进行了初步分析 ,提出了一种改进方案 ,并介绍了模具试模调整方法及主要零件制造工艺     

电磁技术在材料加工过程中的应用与发展

电磁技术在材料加工过程中的应用主要体现在利用电磁场的热效应和力学效应等方面。本文讲述了电磁分离、电磁驱动、电磁制动、电磁细化、电磁铸造、电磁感应加热以及电磁悬浮和电磁约束成型等技术在材料加工过程中的应用与发展。