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在实验室制备各类AlF3掺杂试验阳极,在测试其基本物理化学性能的基础上,采用“改进断电流法”进行阳极过电位测试,研究AlF3添加剂和阳极焙烧温度对阳极过电位的影响。结果表明:在一定条件下,阳极中添加AlF3既可降低阳极的空气/CO2反应活性,也可降低阳极过电位;受高温脱S等因素的影响,阳极的电化学活性及其空气/CO2反应活性并未随着焙烧温度的提高相应降低。 相似文献
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在介绍参考文献实验结果的同时,结合笔者在实际生产中的工作经验,阐述了阳极焙烧参数,如升温梯度、最终焙烧温度及焙烧时间对阳极质量的影响。论述了火道设计和焙烧炉使用状态的重要性及焙烧过程控制的影响。 相似文献
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根据现场的实际情况,建立了阳极焙烧的热工模型,采用数值模拟的方法对焙烧曲线进行了优化研究,模拟了不同焙烧曲线对阳极温升过程、终焙温度和内外温差的影响,结果表明:在其它参数一定的情况下,随着火焰周期的延长,阳极中心的温升曲线逐渐右移,终焙温度逐渐升高,阳极的内外温差逐渐缩小;随着火焰周期的降低,各焙烧阶段的阳极平均升温速率升高,阳极的保温时间逐渐减少.从数值模拟结果来看,最优的焙烧曲线是火焰周期为30h的焙烧曲线. 相似文献
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焙烧是炭阳极生产重要工序之一,制定适宜焙烧曲线、控制均衡火道温度、提高最终焙烧温度将直接影响炭阳极的质量和焙烧能耗。本文主要论述了通过优化焙烧工艺制度来提高阳极质量,降低焙烧能耗。国内某厂通过采用216小时焙烧曲线、自动调整负压及燃气供入量使火道温度均衡、提高焙烧最终温度至1200℃的焙烧工艺制度,炭阳极质量明显提高,体积密度、抗压强度和二氧化碳反应残余率分别由先前的1.53g/cm3、46.9MPa和73.3%提高到1.56g/cm3、53.9MPa和85.5%;电阻率由先前的59μΩm降低到53μΩm;阳极外观合格率由98%提高到99.63%;焙烧能耗由4.36GJ/t-C降低到3.05GJ/t-C。 相似文献
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八、阳极焙烧 1.焙烧过程阳极焙烧是阳极生产中的最后和最重要的工序,其目的是通过焙烧使阳极达到必要的质量特性。焙烧把物理过程和化学过程结合在同一个工序中进行,其中有些过程是同时进行的,有些则是随着温度的升降依次进行的。 相似文献
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实验室各种焙烧因素(最高焙烧温度和在此温度下的保温时间以及升温速度)对阳极糊试样理化指标均有影响。从工业上插自焙阳极锥体上取下的试样的理化指标表明,它明显高于实验室焙烧阳极试样的理化指标;它与预焙阳极的理化指标基本相同。 相似文献