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磷石膏综合利用现状评述 总被引:10,自引:6,他引:10
磷石膏是磷复肥生产过程中的副产物,随着中国磷复肥工业的迅猛发展,磷石膏的处理已成为一个迫在眉睫的环保和安全问题,磷石膏综合利用对于提高磷复肥生产厂家的经济效益及其周边环境的治理具有不可估量的潜在价值。评述了国内外磷石膏综合利用状况,根据磷石膏中影响其制品性能的物质特性,采用不同方法对原料进行预处理,确定其合理利用途径,重点介绍了磷石膏在水泥工业和石膏胶凝材料生产中的应用,以及在化肥工业中利用磷石膏二步法制取硫酸钾的优越性。通过分析磷石膏综合利用技术现状,为磷石膏资源的高度利用提供一些可供参考的技术资料。 相似文献
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当前,世界上大部分磷酸是采用湿法制取的,而热法磷酸的生产能力仅为湿法的10%左右,据报道,世界磷酸的产量已超过2000万吨P_2O_5,而生产每吨P_2O_5的同时要产生5吨磷石膏。有关资料表明,世界每年副产磷石膏约一亿三千万吨,到2000年我国磷石膏产量将达800万吨,对如此大量的副产磷石膏的利用,各国都给予相当重视,目前对磷石膏的利用途径大致有以下几个方面: 1.制备硫酸和水泥用石膏制硫酸在许多国家都有生产。波兰、德国、英国、法国、奥地利、南非等国有十几个生产厂家,形成的总生产能力为298.7万吨,大多是采用天然石膏和磷石膏 相似文献
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磷石膏综合利用途径探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
目前,大量堆积的磷石膏如何有效的处理已经成了我国乃至世界范围内一个迫在眉睫的问题,而目前所采用的"堆存"处理方式已制约着企业的生存发展,同时也制约了地方经济的加速发展。采用一步法生产工艺制取石膏建材制品,彻底改变了企业传统意义上的"资源—废物—排放"的线型物质流动过程,实现了"资源—产品—再生资源—产品"的循环物质流动模式,创建了现代企业应当具备的内部循环经济体系运行模式。 相似文献
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通过对磷石膏特性的分析并结合红磷分公司磷石膏的情况,就磷石膏的综合利用进行分析总结。目前,以磷石膏为原料生产水泥缓凝剂、石膏砖等已有成熟技术,但其综合利用还是难以开展,利用量较低,还需进一步从政策和技术方面加以支持,以拓宽磷石膏综合利用的途径。 相似文献
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磷石膏作为一种化学石膏,应用方面存在障碍的主要原因在于其含有的杂质,如磷、氟及其他杂质等对其应用性能具有不同的影响。现有的研究认为磷石膏必须经过除杂才能应用忽略了杂质在某些应用领域的可利用性。在介绍磷石膏各成分对其应用性能的影响作用基础上,探讨了杂质的可能利用方面,为实际应用磷石膏时如何选用杂质处理方式提供一定参考理论。 相似文献
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磷石膏综合利用制高浓度NPK复肥工业试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
湿法磷酸生产副产磷石膏的堆放不仅占用大量土地,而且严重污染环境。就磷石膏综合利用,以磷石膏、碳酸氢铵、氨、尿素、氯化钾和MAP为原料,生产60kt/a硫基NPK、60kt/a氯基NPK和26kt/aCaCO3的工业试验核心部分,提出了磷石膏转化制硫酸铵,并与氯化钾复分解制硫酸钾铵的优惠工艺条件和消耗定额,认为该工艺技术成熟、流程通畅、操作灵活、运行正常,磷石膏中硫的利用率达到了95%,三废达标排放,副产CaCO3可做水泥生产的原料。 相似文献
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简单介绍了磷石膏综合利用的几条途径.如制硫酸联产水泥、生产硫酸铵和硫酸钾、生产元素硫以及在农业上用作土壤改良剂、硫肥和钙肥等。指出生产厂应结合本厂和当地条件因地制宜地选择利用途径。 相似文献
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分析了目前国内磷石膏利用面临的难题和必须解决的基本问题,提出了磷石膏资源化利用的创新思路及发展方向。磷石膏制硫酸联产水泥是磷石膏资源化利用的发展方向,主要有中空长窑法、预热器窑法和窑外分解法,其中窑外分解法采用竖罐来获得高浓度窑气,并添加矿化剂,无需添加天然石膏或硫磺,可使磷石膏的利用率提高至100%。 相似文献