计算机集成制造(CIM)中的通讯特点

本文从计算机网络的若干特性着眼,分几个方面讨论了计算机集成制造中的通讯特点,以便于从事这方面工作的工程技术人员对计算机网络用于CIM中的一些重要约束有一个简明的认识。     

计算机集成制造（CIM）系统的集成—存在问题及发展趋势

近年来,新的制造技术正在制造领域中迅速引起一场革命。在制造领域的戏剧性变化中,一个叫做计算(computer)的新角色正在这场革命中担任主角。作为系统工具,这个角色的主要优点在于它的潜在能力可使制造系统中分散的各个部分集成为一个整体的、具有柔性的自动化功能及可自我优化的系统。这样的系统在生产效率、质量、时间性、及投资效益诸方面将远远优于以前的系统。然而,尽管它前途远大,从第一次认识它到现在已过去二十多年了,仍然没有取得一致的行动。这一可悲的事实在很大程度上是由于在制造系统的计算机集成方面存在着一些原先预料不到的但实际上却十分巨大的技术障碍。如一些没有解决的技术问题,制造科学基础的不适应,制造系统缺乏内部智能,以及工程教育和研究的不适应等四方面。尽管如此,在以上四方面中的每个方面,一些长期积极的趋势和努力使事情正朝着克服这些困难的方向前进。在部分工业化国家,伴随着相应行动的这一长期趋势仍在加强,并使这一新的制造系统逐渐成为事实。人们将清楚地看到,对于改善他们国家的经济和社会状况而言,这一新型制造系统是他们迄今能得到的最有力、最关键的设备。我们这些从世界各地聚集到这里参加这个研讨会的每位同仁有义务将我们庄严的思想和行动贡献给这一事业。     

计算机集成制造系统(CIMS)数据集成体系结构研究

分析了CIMS的构成，提出了一种CIMS的数据集成的解决方案，给出了解决方案的体系结构。     

一种新的面向车间的计算机集成制造系统模式

在综合分析ＣＩＭＳ技术发展的基础上,结合我国中小型企业的具体情况,提出了一种新的面向车间的计算机集成制造系统（Ｗｏｒｋｓｈｏｐ－ＯｒｉｅｎｔｅｄＣＩＭＳ）模式,并具体讨论了ＷＯ－ＣＩＭＳ各相关技术及应用前景。     

CIM在通往计算机集成化工厂道路上的发展

本文为西柏林工业大学教授G.SPur于1988年9月在北京举行的国际生产工程(ICPE＇88)会议上关于CIM系统的讲稿。文中谈到了对工厂更新的要求,计算机集成化工厂的形态,仿真的作用,CIM系统的经济性及其实施等。     

模具计算机集成制造体系结构的研究

本文对ＣＩＭＳ技术在模具制造业的应用进行了分析,提出了适合于国内模具制造企业的ＣＩＭＳ体系结构及开发思想,方法。     

模具计算机集成制造技术的研究

探讨了模具计算机集成制造与并行工程的系统框架，提出了一种新的特征表示模式，并开发了相应的特征造型系统。系统提供基本形状特征和面向具体应用的典型复合特征，保留实体造型的优点；提供二维、三维参数化设计功能；提供对特征的编辑操作和特征的有效性维护；并提供约束机制和特征变换机制；为实际模具计算机集成制造与并行工程奠定了基础。     

面向小型制造企业的计算机集成制造系统研究

通过在一些小型制造企业的调研与实践,总结了这类企业的生产特点和管理不足,提出了在小型制造企业实施计算机集成制造系统的经济实用型解决方案,实现了企业的管理和生产的信息化、自动化,从而提高了企业的经济效益和竞争力.     

钢锭模制造法 (四) 呋喃树脂自硬砂制造法

1.概述左右钢锭模质量的因素一般认为是设计和材质,但是铸造过程中的铸造质量也极重要的。因此,影响制造质量的铸造方法至今已有很大改进。铸造过程中的两大因素为熔化方法和造型方法,这里主要叙述造型法。造型方法的一般分类法大致分为湿砂型、干砂型、自硬砂型几种,但在钢锭模造型方面,一直用于砂型。 1940年以前是使用天然型砂,用手工造型,经约10小时烘干后获得干砂型、以后采用硅     

钢锭模制造法 (五) 制造实际成绩

久保田公司东海工厂用呋喃树脂砂造型法的各种制造实践如例所示。 1.生产实际成绩表11所示为过去的最高生产量,1970年10月约为1.2万吨/月     

钢锭模制造法 (一)绪言

钢锭模制造工艺流程如图1所示。首先根据钢锭的各要素、制锭条件而设计钢锭模,经过造型、浇铸等工序得到产品。交货后,根据用户使用钢锭模的结果对其形状和材质、产品质量重新进行调整设计生产。因而通过叙述钢锭模形状、材质,铸造方法等的各种变化可以说明久保田公司制造钢锭模的发展过程。     

计算机集成制造系统（CIMS）的通讯对策

对计算机集成制造系统来说,各不同计算机之间的通讯是一项关键的技术。按照计算机集成制造系统的通讯特点和要求,正确地确定通讯对策,是从事这项工作的工程技术人员的课题。本文提出了12条准则,以供参考。图1幅。     

制造资源计划与计算机排样的集成研究

提出了一种将计算机排样与制造资源计划（MRPⅡ）进行有效集成的方法。该方法首先将MRPⅡ划分为多项信息系统子应用，然后通过分析计算机排样系统各输入输出数据流与这些子应用的关系，确认与之进行集成的子应用，并对集成运行方式进行分析。     

计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)和计算机辅助制造(CAM)在金属成形加工中的应用

在金属成形加工工业中,计算机辅助设计(或绘图)、辅助工程和辅助制造的应用与日俱增。许多企业在金属成形工艺过程中已经采用了诸如UNIGRAPHICS、ANVIL4000、COMPUTERVISION、CALMA等独立的CAD/CAM系统来进行设计、绘图和数控加工金属成形工序用的模具及机床。最近,实践数据分析(或计算机辅助工程CAE)技术已经用于设计和优化金属成形工艺和加工。本文讨论了这个领域中的一些最新研究成果,并且选取一些挤压、锻造、轧制和金属板料成形工艺中的实例加以评述。     

-70℃低温钢(09MnNiDR)容器制造 新的高度 新的起点

2012年12月25日,由合肥通用机械研究院戈兆文教授级高工、南宫泰植教授级高工,CPE西南分公司专家组成员刘来福高工,中国石化集团第四建设公司副总工程师郁东健教授级高工,中国化学工程重型机械化公司总经理李涛教授级高工,四川省特种设备检验研究院容器室主任邱兆蓉高工等六位国家知名压力容器和焊接专家组成的专家组,对中石油川庆钻探工程公司油建公司容器厂-70℃低温钢(09MnNiDR)Ⅲ类容器的制造技术进行了论证。     

钢锭模制造法 (六) 交货实际成绩

久保田公司制造钢锭模历史悠久,国内外有很多客户使用,日本国内有新日本制铁,住友金属工业、川崎制铁、大同制钢等百数家厂,国外有几十家厂使用,评价很高。特别是在国内,大部分的客户允许进入钢锭模使用现场,调查使用条件;通过客户了解前述的各式各样的钢锭模所具有的许多技术决窍。而且,以这些积累起来的制造技术为基础,向其他的许多工厂提供钢锭模制造技术(见表1)     

用多Agent系统实现分布的制造资源集成(续完)

可以将Ａｇｅｎｔ组成联邦系统 ,每组Ａｇｅｎｔ有一个Ｆａｃｉｌｉｔａｔｏｒ/Ｍｅｄｉａｔｏｒ作为本组Ａ ｇｅｎｔ与其他组Ａｇｅｎｔ通讯的代表 ,联邦机制适合复杂、动态、包含大量资源Ａｇｅｎｔ的分布式制造系统。图 3采取混合Ａｇｅｎｔ模型[14 ] ,将资源按照应用领域分组 ,Ｍｅｄｉａｔｏｒ是组内所有Ａｇｅｎｔ的命名服务器 ,代表本组同其他组Ａｇｅｎｔ通讯 ,类似于图 2中ＡＮＳ/Ｒｏｕｔｅｒ功能。Ａｇｅｎｔ可以通过ｍｅｄｉａｔｏｒ同其他组中Ａｇｅｎｔ初始化通讯通道 ,然后Ａｇｅｎｔ之间可以直接通讯 ,这样既保持了Ａｇｅｎ…     

日本电气会社开发的经济型计算机集成制造系统软件简介

日本电气会社开发的经济型计算机集成制造系统软件简介大连组合机床研究所张新龙１前言自从７０年代提出了计算机集成制造系统（ＣｏｍｐｕｔｅｒＩｎｔｅｇｒａｔｅｄＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＳｙｓｔｅｍ，简称ＣＩＭＳ），近二十年来受到了各国的普遍重视，特别是一...     

工业工程支持下的计算机集成制造（IECIM）

反思ＣＩＭＳ发展中的经验和教训，寻找可行的企业发展战略已成为热门话题。本文作者从制造系统的基本生产子系统进行研究，根据目前ＣＩＭＳ的发展情况、国内企业的实际条件，以及发达国家的发展经验，提出ＣＩＭ与ＩＥ结合的发展战略，同时强调寻求二者结合点的重要性。