1991年我院部分科研成果简介

1发酵法生产甘油1991年1月由轻工业部组织鉴定,该项技术达国际先进水平。选育一支WL-2002-5高产甘油菌株,在含糖25%左右,发酵产甘油在12%以上,总糖转化率50%,产率30g/L·d.另外,设计研制的蒸馏设备与载体蒸馏技术,在甘油:残糖为1:1的情况下,提取率达80%以上,且残糖容易清理,这对甘油蒸馏技术是一项突破。该技术操作简单,对设备无特殊要     

罗非鱼肝脏中辅酶Q10的研究

辅酶Q10是一种重要的类维生素有机物,是促进生物氧化的酶类生化药物.通过L16(45)正交实验,研究皂化法提取辅酶Q10的工艺条件;用硅胶柱层析及制备硅胶板分离纯化;用薄层色谱、紫外光谱对提纯样品进行定性及定量分析.结果表明皂化法提取罗非鱼肝脏辅酶Q10的最佳工艺条件是皂化温度70℃、皂化时间30 min、萃取4次.经硅胶柱层析,每100 g罗非鱼肝脏可以提取纯化辅酶Q103.39mg.     

分子蒸馏浓缩天然VE的研究

本文以大豆油脱臭馏出物经皂化-甲酯化后的产物为原料,以高效液相色谱定量分析手段,进行了分子蒸馏浓缩天然VE的研究.确定了系统压力为1Pa时,最佳的工艺条件为预热温度80℃,蒸馏温度170 ℃,进料速率为120mL/h,刮膜转速为200 r/min.在此工艺条件下,分子蒸馏后重相中天然VE的含量达到56.1%,而收率达到91.3%.结果表明,分子蒸馏技术可以起到浓缩天然VE的作用,是从大豆油脱臭馏出物皂化-甲酯化产物中提取精制天然VE的比较好的预处理方法.     

两步发酵法生产1，3-丙二醇的研究

通过几种不同原料制备的甘油对克雷伯杆菌厌氧发酵生产1,3-丙二醇的影响的比较实验,验证了两步发酵法生产1,3-丙二醇工艺路线的可行性。在甘油初始浓度相同(70g/L)的条件下,以葡萄糖为原料进行发酵得到的甘油转化为1,3-丙二醇的效果较好,发酵15 h,甘油转化为1,3-丙二醇的摩尔转化率为45．1%；皂化甘油生产1,3-丙二醇的发酵时间为18h,摩尔转化率为44．2%；而以玉米淀粉水解液发酵的甘油转化为1,3-丙二醇需要31 h,摩尔转化率仅为26．5%。     

大豆油脱臭馏出物中提取维生素E研究探讨

研究大豆油脱臭馏出物提取天然维生素Ｅ四种方法：皂化法；尿素包合法；酯化一蒸馏法 和超临界ＣＯ２萃取法。实验证明：这四种方法都可有效提取维生素Ｅ。本文同时对工艺 条件进行研究，以提高维生素Ｅ含量。     

姜精油提取工艺优化及对比成分分析

以云南小黄姜为原料,采用水蒸气蒸馏法提取姜精油。对水中蒸馏法的提取条件进行工艺优化,结果表明,水中蒸馏法提取姜精油的较佳工艺条件为:粉碎粒度120目,浸泡时间0.5 h,料液比1∶25(g/mL),蒸馏时间2.5 h,精油提取率为1.44%。采用气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)对水中蒸馏法、微波辅助水中蒸馏法、从水上蒸馏法提取的姜精油进行成分分析对比。结果表明,不同方法得到的精油成分及含量有较大差异,微波辅助水中提取法得到的精油中α-雪松烯含量高达32.79%,从水上蒸馏法得到的精油中分析出了多种特有成分。     

生物柴油副产品粗甘油中甾醇的提取研究

本文介绍了生物柴油副产品甘油中甾醇的提取工艺,通过单因素试验得出最佳皂化条件为碱浓度1mol/L,皂化时间45min,并通过正交试验设计得出植物甾醇的最佳萃取工艺条件：萃取剂用量308mL、萃取时间25min、搅拌速度313r/min、萃取温度35℃,植物甾醇的提取率达到4.02mg/g。     

皂化工艺对枸杞皮渣中类胡萝卜素提取效果的影响

采用超声波辅助皂化法提取枸杞皮渣中类胡萝卜素,以类胡萝卜素的提取量为评价指标,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken试验设计和响应面法分析考察了4个因素对类胡萝卜素提取量的影响,并优化了皂化工艺。结果表明:类胡萝卜素的最优皂化工艺条件参数:KOH浓度1.8 mol/L、皂化温度40.7℃、皂化时间1 h、超声波功率205 W。在该条件下,实际获取的类胡萝卜素提取量为129.121 mg/hg,与预测值128.099 mg/hg的相对误差为0.79%,说明该模型拟合度好,优化后得到的皂化工艺准确、可靠。     

限制发酵法生产无醇啤酒的试验总结

生产无醇啤酒的方法有多种,如低温真空蒸馏法、限制发酵法、膜过滤法等,目前使用最多的是低温真空蒸馏法,膜过滤法也已经成功的应用于生产,以上两种方法投资较高。我们通过查阅大量资料,在现有设备条件下,采用限制发酵后修饰法生产无醇啤酒。该工艺简单易控制,能满足产品质量要求。     

微波皂化法提取桔皮中类胡萝卜素及其组分分析

以南丰蜜桔皮为原料,采用微波皂化法提取桔皮类胡萝卜素,在单因素实验的基础上,通过Box-Behnken实验设计和响应面分析对微波皂化工艺进行了优化,利用C30柱及高效液相色谱-二极管阵列检测-大气压化学电离串联质谱方法对南丰蜜桔皮类胡萝卜素的组成进行分析,并对比考察了微波皂化与传统热皂化和冷皂化对桔皮主要类胡萝卜素组成及含量的影响。结果表明,微波皂化法提取类胡萝卜素的最佳工艺条件为:微波功率500 W、皂化时间10 min、KOH-乙醇溶液浓度1. 0 mol/L,其类胡萝卜素得率为(0. 709 6±0. 11)‰;鉴定出南丰蜜桔皮中23种类胡萝卜素组分,其中β-隐黄素、黄体黄质、9-cis-紫黄质、di-cis-新黄质、花药黄质、叶黄素、玉米黄素为主要类胡萝卜素组分;微波皂化法所提取类胡萝卜素的含量显著高于传统热皂化和冷皂化,这3种皂化方式对含氧类胡萝卜素组成及含量影响较大。     

发酵甘油的研发与应用进展

丙三醇（甘油）自1779年首先在皂化橄榄油时被发现后，在第一次世界大战中，德国开始用糖质为原料采用发酵法生产。甘油作为一种重要的化工原料，其应用相当广泛，高品级的甘油国内一直紧缺。因此，发展甘油的发酵生产，可以满足各行业的需求，具有十分积极和进步的意义。     

杜氏盐藻β-胡萝卜素提取皂化工艺参数优化

以甲醇-丙酮(20∶80,V/V)为流动相,建立杜氏盐藻β-胡萝卜素HPLC-DAD检测方法。采用外标法定量,对杜氏盐藻β-胡萝卜素的提取皂化工艺参数进行优化。研究结果表明,所选6种溶剂中,95%乙醇的提取效果最好。对选取的杜氏盐藻粉皂化,使胡萝卜素的得率从0.350%提高到0.425%,提高了21.43%。优化提取的最佳工艺参数是:提取温度25℃、时间0.7 h、液固比200 m L/g。此条件下杜氏盐藻β-胡萝卜素得率为0.395%。皂化的最佳工艺参数是:皂化温度25℃、皂化时间2 h、KOH甲醇溶液质量浓度0.1 g/m L。采用此提取皂化工艺,杜氏盐藻β-胡萝卜素的最终得率为0.428%。     

连续化粗甘油蒸馏技术

介绍了粗甘油的连续蒸馏技术。合理设计 ,借助现代测量和控制技术精密控制的甘油蒸馏工艺 ,不仅可降低生产的运行费用 ,同时保证了所生产甘油具有高品质     

L-精氨酸的离子交换法提取工艺

L-精氨酸是准必需氨基酸,也是氨基酸中含氮量最高及碱性最强的氨基酸,其含氮占L-精氨酸的32.15%.生产方法有蛋白质水解法及发酵法.产品形式有L-精氨酸、L-精氨酸盐酸盐及L-精氨酸醋酸盐三种,提取方法有沉淀法及离子交换树脂法,本文根据对发酵法提取L-精氨酸的工艺运用于水解法提取工艺的比较.     

赣南脐橙皮番茄红素提取前皂化工艺

探讨赣南脐橙皮粉末的番茄红素提取前最佳皂化工艺。以赣南脐橙皮粉末为原料,0.5 mol/L碳酸钠溶液为皂化剂,采用分光光度法测定样品番茄红素含量,通过单因素试验探讨料液比、皂化时间、皂化温度对番茄红素提取的影响;然后通过正交试验得出最佳皂化工艺。结果表明,在皂化工艺中对番茄红素提取的影响程度大小依次是料液比、皂化时间、皂化温度;最佳皂化工艺为料液比1∶10(g/mL)、皂化时间40 min、皂化温度20℃。在最佳皂化条件下,番茄红素提取量为17.14 mg/100 g。因此,在最佳皂化条件下能从赣南脐橙皮粉末中提取更多的番茄红素。     

超声皂化法提取β-隐黄素

以砂糖橘皮粉为原料,采用超声皂化法提取精制β-隐黄素。对比考察了水浴皂化与超声皂化对β-隐黄素得率的影响;考察超声皂化温度、皂化时间、KOH浓度、KOH-乙醇添加量、正己烷添加量等因素对超声皂化反应的影响,对超声皂化反应进行单因素及正交试验,确定超声皂化的最适工艺条件。结果表明:超声皂化与水浴皂化相比能缩短皂化时间,提高β-隐黄素得率;超声皂化最佳工艺条件为,超声时间1 h、超声温度30℃、KOH浓度为1.5 mol/L,正己烷添加量为4 m L,β-隐黄素得率为0.238 4‰。     

糠蜡二十八烷醇一步钙皂化制备工艺的研究

以精制糠蜡为原料,通过钙化与皂化一步工艺及无萃取工艺制备二十八烷醇,新工艺简化了现有皂化或酯交换工艺,无废水产生,并降低溶剂消耗成本和溶剂回收能耗。研究了精制糠蜡、氢氧化钙、水的最佳配比,皂化温度,皂化时间等因素对皂化提取过程的影响。结果表明精制糠蜡∶氢氧化钙∶水为10∶2∶3,皂化温度85℃,皂化时间6 h为最佳皂化反应条件,柱式分子蒸馏最佳温度分别为190℃和210℃,二十八烷醇质量分数为93%,三十烷醇质量分数为95%,完全符合医药和食品等行业的需求。     

响应面法优化紫外线处理后双孢菇中维生素D_2皂化工艺

以短波紫外线照射后双孢菇为实验材料,采用高效液相色谱法测定维生素D_2(VD_2)的含量,利用响应面法优化其VD_2的皂化工艺。利用单因素实验确定的醇碱体积比,以液固比、皂化温度、皂化时间为自变量,VD_2的提取量为响应值,采用响应面法分析研究各因素对VD_2的提取量的影响,确定最佳工艺参数。结果表明,双孢菇中VD_2的最佳皂化工艺为醇碱体积比2∶1,液固比12∶1(mL∶g),皂化温度75℃,皂化时间63 min,此条件下,VD_2提取量为8.13μg/g,与理论值相近。实验建立的皂化工艺切实可行,为食用菌中VD_2的开发利用提供理论参考。     

超声波辅助-盐析-水蒸气蒸馏法提取葛缕子精油的研究

对超声波辅助-盐析-水蒸气蒸馏法提取葛缕子精油的工艺进行研究。以葛缕子精油得率为考察指标,考察料液比、氯化钠浓度、浸泡时间、超声频率、超声功率和超声时间6个因素对超声辅助水蒸气蒸馏法提取葛缕子精油得率的影响以及最佳工艺条件。实验结果表明,超声辅助-盐析-水蒸气蒸馏法提取葛缕子精油的最佳工艺条件为:料液比1:15,氯化钠浓度为15%,浸泡时间60min,超声频率25kHz,超声功率250W,超声时间30min,在此条件下,葛缕子精油的平均得率可达到5.42%±0.01%,比盐析-水蒸汽蒸馏法得率提高了1.24%。利用气相色谱-质谱联用技术对葛缕子精油的化学成分进行鉴定,共分离鉴定出27种化学成分,其主要成分是柠檬烯（31.08%）和右旋香芹酮（66.42%）,与盐析-水蒸汽蒸馏法提取精油在组成成分（15种化合物）和主要成分含量上（柠檬烯21.84%和右旋香芹酮76.29%）都存在比较大的差异。结果表明超声辅助-盐析-水蒸汽蒸馏法提取葛缕子精油不仅可以缩短提取时间,提高精油产率,还可以改善精油的质量。      

万寿菊叶黄素的提取与皂化工艺研究

试验采用了有机溶剂浸提和氢氧化钾甲醇溶液皂化的方法,研究了万寿菊叶黄素的提取与皂化的工艺条件.试验考察了提取剂种类、提取温度、提取时间、料液比对提取效果的影响,以及皂化液种类、皂化液浓度、皂化液用量、皂化温度、皂化时间、对皂化的影响.通过单因素试验确定的提取和皂化工艺条件为:提取剂为无水乙醇:石油醚(沸程为60℃～90℃)(2:1),料液比为1:100,提取温度45℃,提取时间80min,皂化液浓度20％,皂化液用量0.2mL,皂化温度40℃,皂化时间80min.选用乙醇—石油醚混合溶剂作为提取剂,具有价格便宜、低毒、沸点低、溶剂回收成本较低、生产安全性高等优点.该提取剂用于工业生产中提取叶黄素是可行的.