X60管线钢板的研制

为了满足稳步增长的管线钢市场需求,济钢在研制X60管线钢板的过程中,对其成分采取了低碳 高锰 微合金化元素的设计,在冶炼和轧制中采用精心设计的工艺制度,确保了实物质量.试制结果表明,济钢生产的X60管线钢板的性能达到了标准和用户的要求.     

X60管线钢板的控轧工艺研究

针对X60管线用钢板的强度、屈强比、低温冲击韧性等性能的严格要求,采用优化坯料成分、提高钢的纯净度等措施来进行保证;对高强度要求,采用微合金化和不同的控制轧制方式,以细晶强化和沉淀强化机理,找出了适合济钢中板厂的控制轧制工艺,保证了X60钢板的苛刻性能要求,为今后高等级专用板开发提供了良好的借鉴。     

厚规格X70管线钢板探伤不合原因分析及改进措施

针对济钢生产厚规格X70管线钢板探伤不合的原因,利用金相显微镜、扫描电镜以及能谱仪等检测手段进行显微组织和夹杂物分析.结果表明,中心偏析、组织夹杂物以及同时存在的Nb大型化合物是造成探伤不合的主要原因,采取改善钢水纯净度、延长板坯加热时间和调整连铸、轧制工艺等措施可以提高X70管线钢板的探伤合格率.     

高韧性X65管线钢板的开发与生产

介绍了济钢中厚板厂供泰国某管道工程X65管线钢开发生产情况,采用低碳Mn Nb Mo Ti的合金系针状铁素体钢成分设计,配合洁净钢冶炼以及合理的板坯加热、轧制冷却工艺,生产出的X65管线钢板具有较高的强度,良好的低温韧性以及止裂性能。     

控轧控冷工艺在X60钢板试制中的应用

济钢第三炼钢厂新建成且装备先进的中厚板生产线，应用控轧控冷工艺进行了X60钢板的试制。试制结果表明，对于经铌、钒、钛微合金化处理的X60钢板而言，单是控轧工艺难以保证钢板的强度余量；而控轧控冷工艺可使钢板的强度余量大幅度改善，综合性能优异，这与对应的带状组织轻微、晶粒较细小且具有一定体积分数的贝氏体组织有关。     

控轧控冷工艺在X60钢板试制中的应用

济钢第三炼钢厂新建成且装备先进的中厚板生产线，应用控轧控冷工艺进行了X60钢板的试制。试制结果表明，对于经铌、钒、钛微合金化处理的X60钢板而言，单是控轧工艺难以保证钢板的强度余量；而控轧控冷工艺可使钢板的强度余量大幅度改善，综合性能优异，这与对应的带状组织轻微、晶粒较细小且具有一定体积分数的贝氏体组织有关。     

济钢中板L360管线钢的开发与应用

根据工艺装备情况,通过成分、工艺、组织与性能之间的关系研究,合理设计成分及工艺,成功地在济钢中板厂批量生产了不同规格的L360管线钢板。结果表明,所生产的各规格钢板工艺性能稳定,完全符合用户的要求。     

X80管线钢板的开发研究

利用MMS-200热模拟机研究了X80管线钢的相变规律,采用热膨胀法及金相组织分析手段,建立了连续冷却转变曲线,分析了工艺参数对组织的影响规律。试验结果表明,当冷却速率在5～20℃/s时,可以获得需要的针状铁素体组织。根据相变规律,在济钢4 300 mm宽厚板轧机成功开发了壁厚22 mm高强度、高韧性X80管线钢板。检验结果表明,试验钢板的各项性能指标均满足西气东输二线的技术要求。     

厚规格锅炉用钢板20g的研制开发

介绍了济钢利用现有工艺装备开发30～80mm厚规格锅炉用钢板的实践,对30～80mm厚规格锅炉用钢板的生产工艺、实物质量等进行了分析,结果表明济钢生产30～80mm厚规格锅炉用钢板20g的成分、性能完全达到了标准要求,质量稳定。     

用炉卷轧机生产的X65管线钢板的研制与开发

介绍了南钢在3500炉卷轧机上研制开发的X65管线钢板的生产工艺与产品性能.研究结果表明:将管线钢的碳的质量分数控制在0.07%以内,适当加入Nb、Ti和Mo等微合金元素,并控制P和S的质量分数分别低于0.013%和0.002%,在3500炉卷轧机上采用TMCP工艺,可以获得高强韧的针状铁素体型管线钢板,各项力学性能指标甚至可以达到X70的水平.此外,所研制的X65管线钢管具有良好的力学性能和焊接性能.     

改善X65管线钢板平直度工艺实践

板型控制是管线钢生产的关键技术和难点技术,本文通过对X65管线钢板型不良问题产生的原因进行分析,依靠工艺创新,使管线钢板型质量得到明显提高,并成功应用于类似生产工艺的钢种。     

炉卷轧机生产X70管线钢的工艺研究

针对南钢3 500 mm炉卷轧机生产线的装备特点,研究管线钢X70的生产工艺,控制关键工序点。研究出轧件温度与轧制工序的变化曲线,轧制压下率、轧制力与轧制道次的变化曲线,生产出组织均匀、性能稳定的高质量X70针状铁素体管线用钢板。     

管线钢中厚板X60的研制开发

为了满足稳步增长的管线钢市场需求,酒钢在研制开发9．53minX60管线钢中厚板的过程中,对其成分采取了低碳、高锰、微合金化元素的设计,在冶炼和轧制中采用精心设计的工艺制度,确保了实物质量。开发结果表明,酒钢生产的X60管线钢中厚板的性能达到了标准和用户的要求。     

X60管线钢回火工艺对力学性能的影响

本文研究了不同回火工艺对X60管线钢控轧状态性能的影响,从而得出以针状铁素体为主的X60管线钢控轧状态具备良好的强韧性,而回火后韧性降低强度提高.     

天铁热轧X60管线钢的开发

介绍了天铁热轧1750 mm机组管线钢X60的开发过程,通过控制加热温度、道次变形量、终轧温度和卷取温度等工艺参数,成功生产出了质量X60管线钢,经检验各项性能指标均达到预定目标,表明了天铁热轧已经具备生产高等级管线钢的能力.     

高韧性管线钢工艺优化研究

研究了高韧性管线用钢热变形过程中的变形奥氏体再结晶规律，轧后冷却过程中的相变规律，优化出实验用钢的合理控轧控冷工艺，采用该工艺，宝钢生产的Ｘ６０￣Ｘ６５级管线钢板的冲击韧性值提高了１倍以上，其综合力学性能达到甚至超过日本进口钢板的实物水平。