应用人工神经网络预测蜗轮齿面温度场

本文首先阐述了蜗轮温度场的数学方程 ;提出了一种基于人工神经网络的蜗轮齿面温度场预测方法 ,并得到了实验的验证     

圆柱蜗杆蜗轮的齿厚计算

目前所见到的圆柱蜗杆蜗轮分度圆弦齿厚计算公式均为近似公式。本文给出了圆柱蜗杆及蜗轮轮齿在任意半径处弦齿厚计算的精确公式。特别指出，蜗杆蜗轮的分度圆弦齿厚与齿形无关。为了计算上的需要，文中引进了蜗轮弦齿厚计算斜齿轮的概念。     

软齿面钢蜗轮传动的试验

以软齿面钢蜗轮传动代替铜蜗轮传动为目的，通过对软齿面钢蜗轮副和铜蜗轮到的传动效率，承载能力，摩擦系数，磨损量和润滑油温升等方面的对比试验研究表明：软齿面钢蜗轮传动可代替铜蜗累传动，它的机械性能和传动性能均优于铜蜗轮传动。     

在滚齿机上用蜗轮飞刀加工蜗轮

介绍了在滚齿机上用蜗轮飞刀加工蜗轮的具体方法，对径向进给法与切向进给法的特点进行了分析，得出在没有切向进给刀架的滚齿机上采用径向进给法、用蜗轮飞刀加工蜗轮齿形的工艺是可行的结论。     

两种测量蜗轮齿厚的方法

蜗轮分度圆齿厚定义在蜗轮中间平面上，由于在生产中利用齿厚卡尺在蜗轮的法向测量齿厚时，计算方法不精确，而且卡尺测量不便定位，所以不可能得出准确的结果。我们在生产实践中采用了下述两种实用的测量方法。     

平面二次包络环面蜗轮理论齿面重构数字化造型算法研究

为了实现平面二次包络环面蜗轮的数控加工，必须对蜗轮理论齿面进行精确数字化造型。本文提出了1种齿面离散与重构算法，即运用一族截平面将蜗轮单齿理论齿面沿接触线进行离散，获得离散型值点云；在严格限定蜗轮齿面各边界约束的基础上，运用Bernstein—Bezier三角片插值法对上述离散型值点云进行插值重构，获得G^1级光顺的高度近似蜗轮齿面，该建模方法适用于大多数CAD数据接口。对这一算法进行了计算机仿真，结果表明该算法是可行的。     

滚齿机分度蜗轮齿距累积误差的分析与研究

分析对滚齿机分度蜗轮齿距累积误差的产生的原因，介绍测量齿距累积误差的方法，通过调整达到消除分度蜗轮齿距累积误差的目的。     

新型滚锥齿蜗杆传动的失效分析

通过对新型滚锥齿蜗轮蜗杆传动的应力分析和实验研究，提出了新型滚锥齿蜗轮蜗杆传动的失效形式和防止失效的措施。     

用靠模飞刀法加工蜗轮

用靠模飞刀法加工蜗轮在加工数量很少的蜗轮时，制造一把蜗轮滚刀往往很不经济，此时可采用单齿飞刀在滚床或铣床上加工蜗轮。所谓单齿飞刀，就是在刀杆上装一把刀头代替蜗轮滚刀的一个刀齿进行切削加工。用单齿飞刀加工蜗轮，一般是在带有切向刀架的滚齿机上进行。加工时...     

蜗轮飞刀的设计

针对小批或单件生产蜗轮,介绍了一种利用飞刀单个齿或数个齿的蜗轮滚刀在滚齿机上加工蜗轮的方法,获得很好的效果。     

端面蜗轮副的通用数学模型

对一种新型的蜗杆传动——端面蜗轮副分析和建立了数学模型，运用包络理论，建立了端面蜗轮副的通用齿面方程，分析计算了齿面的综合曲率。为这类蜗杆传动的研制和CAD系统的开发奠定了基础。     

新型涂层钢蜗杆副传动机理研究与传动性能评价

为解决青铜蜗轮耐磨性差、疲劳强度低等问题,将新型涂层技术应用到钢蜗轮传动中。开展蜗杆传动弹性啮合分析、蜗轮齿面磨损分析和轮齿稳态温度场仿真分析,建立材料特性与蜗杆副应力场、磨损特性及温度场之间的关系,提出评价蜗杆副材料啮合性能、耐磨性及抗胶合能力的方法。在20Cr钢表面制备了超微细磷酸锰转化涂层和硫化亚铁固体润滑涂层,在摩擦磨损试验机上对涂层标准试件的摩擦学性能进行了评价,在传动试验台上对两种涂层钢蜗杆副进行传动性能综合试验。结果表明:两种涂层均具有优良的减摩耐磨性能,涂层钢蜗杆副较之未涂层钢蜗杆副缩短了跑合时间,具有更高的传动效率和更优良的抗胶合能力。上述研究为实现蜗杆传动以钢蜗轮替代青铜蜗轮的目标打下了基础,具有一定的理论意义和工程实用价值。     

圆柱蜗轮齿形齿厚计算及齿廓自动生成

利用啮合原理推导了圆柱蜗轮齿面方程的一般形式,给出了任意半径处齿厚的求解方法,并以阿基米德蜗轮为例给出具体的齿面方程.利用Visual Basic 6.0编制了齿形齿厚自动计算和齿廓自动绘制程序,在此基础上对蜗轮齿形进行分析.     

硬质合金精密滚剃刀齿形制造新技术

给出了用双曲线拟合滚剃刀渐开线蜗杆法剖面齿形新技术，提出了锥面砂轮按斜直线进行修整，能够获得砂轮轴截面为双曲线形状。按此技术修整砂轮，通过对滚剃刀渐形线蜗杆的圆磨，有效地提高了滚剃刀齿形精度。     

双线接触在一包TI蜗杆传动副中实现的研究

通过改变螺旋角研究了二包TI蜗杆传动蜗轮齿面上出现双线接触的条件,分析了存在双线接触时蜗轮齿面的组成,并将这个齿面与一包TI蜗杆传动的蜗轮齿面进行了比较。研究表明:合理选择螺旋角,一包TI蜗杆传动的齿面经过跑合可以实现双线接触,这样能进一步改善一包TI蜗杆传动的啮合性能。     

基于产形线精密蜗杆传动齿面磨削加工的研究

蜗杆、蜗轮传动副共轭齿面精密磨削加工在工程中一直是一个难题,本文根据齿面产形线构形原理,对蜗杆传动精密磨削加工进行了分析研究,提出双侧锥形蜗杆砂轮磨齿的新方法,为蜗杆传动创造形成新的传动副、切齿方法、切齿刀具及机床提供了条件。     

渐开线蜗杆成形磨削用砂轮的修整

成形磨削与车削相比可显著提高蜗杆的齿形精度和表面质量。根据螺旋面形成原理建立了渐开线蜗杆的齿面方程,利用空间啮合理论计算出了磨削蜗杆所需砂轮的轴向截形,依据此截形数据设计了砂轮数控修整方案,并用修整好的砂轮磨削工件实现蜗杆的数控成形磨削加工。     

硬齿面双圆弧齿轮滚刀的齿面方程及二次刀具廓形设计

论述了硬齿面双圆弧齿轮滚刀的结构特点，从双圆弧齿轮滚刀的基本蜗杆齿轮面方程出发，利用啮合原理推导出具有直沟负前角的滚刀的前刀面齿形计算公式和铲齿齿背的曲面方程，再利用齿背曲面和铲磨运动的关系求出铲磨滚刀的砂轮轴向载面廓形，并给出了负前角双圆弧滚刀铲磨砂轮截面的具体算例。     

圆弧齿圆柱蜗杆副轮齿强度分析

介绍圆弧齿圆柱蜗杆副齿廓啮合原理,齿形车削加工方法,建立起GB9147—88圆弧齿圆柱蜗杆副蜗轮、蜗杆的有限元计算模型。分析蜗轮蜗杆啮合过程中2个特殊承载位置应力与位移的变化,用动力学理论计算出蜗杆传动固有频率、临界转速,为试制GB9147—88圆弧圆柱蜗杆减速器提供合理而可靠的理论依据。     

蜗杆斜齿轮传动重合度的研究

以汽车座椅角度调节驱动器为例介绍金属蜗杆与塑料斜齿轮传动副的应用。在参考文献的基础上推导出蜗杆斜齿轮传动重合度公式,分别绘制出压力角an、齿顶高系数han、变位系数x、蜗杆分度圆导程角γ、斜齿轮齿数z2对重合度的曲线图并分析各参数对重合度的影响。