胶鞋胶料配方设计(八)

分别介绍布面胶鞋、胶面胶鞋、冷粘胶鞋、注射鞋各主要部件胶料的性能要求和胶料配方设计原则,以及制鞋胶粘剂的应用,列举多个实用配方。并介绍胶鞋胶料生产过程中配方的质量管理及质量检测与控制。     

胶鞋胶料配方设计(十)

<正>(续上期)6配方的质量管理及质量检验与控制6.1质量管理配方设计人员或生产过程中的配方管理人员,在基本配方与生产配方确定后,将使其顺利投入生产。为了保证生产过程中质量稳定,尚需做     

胶鞋胶料配方设计(九)

分别介绍布面胶鞋、胶面胶鞋、冷粘胶鞋、注射鞋各主要部件胶料的性能要求和胶料配方设计原则,以及制鞋胶粘剂的应用,列举多个实用配方。并介绍胶鞋胶料生产过程中配方的质量管理及质量检测与控制。     

胶鞋胶料配方设计(六)

分别介绍布面胶鞋、胶面胶鞋、冷粘胶鞋、注射鞋各主要部件胶料的性能要求和胶料配方设计原则,以及制鞋胶粘剂的应用,列举多个实用配方。并介绍胶鞋胶料生产过程中配方的质量管理及质量检测与控制。     

胶鞋胶料配方设计(七)

分别介绍布面胶鞋、胶面胶鞋、冷粘胶鞋、注射鞋各主要部件胶料的性能要求和胶料配方设计原则,以及制鞋胶粘剂的应用,列举多个实用配方。并介绍胶鞋胶料生产过程中配方的质量管理及质量检测与控制。     

胶鞋胶料配方设计（四）

分别介绍布面胶鞋、胶面胶鞋、冷粘胶鞋、注射鞋各主要部件胶料的性能要求和胶料配方设计原则,以及制鞋胶粘剂的应用,列举多个实用配方。并介绍胶鞋胶料生产过程中配方的质量管理及质量检测与控制。     

胶鞋胶料配方设计（五）

分别介绍布面胶鞋、胶面胶鞋、冷粘胶鞋、注射鞋各主要部件胶料的性能要求和胶料配方设计原则,以及制鞋胶粘剂的应用,列举多个实用配方。并介绍胶鞋胶料生产过程中配方的质量管理及质量检测与控制。     

胶鞋胶料配方设计（一）

分别介绍布面胶鞋、胶面胶鞋、冷粘胶鞋、注射鞋各主要部件胶料的性能要求和胶料配方设计原则,以及制鞋胶粘剂的应用,列举多个实用配方。并介绍胶鞋胶料生产过程中配方的质量管理及质量检测与控制。     

胶鞋胶料配方设计（一）

分别介绍布面胶鞋、胶面胶鞋、冷粘胶鞋、注射鞋各主要部件胶料的性能要求和胶料配方设计原则,以及制鞋胶粘剂的应用,列举多个实用配方。并介绍胶鞋胶料生产过程中配方的质量管理及质量检测与控制。     

胶鞋胶料配方设计（二）

分别介绍布面胶鞋、胶面胶鞋、冷粘胶鞋、注射鞋各主要部件胶料的性能要求和胶料配方设计原则,以及制鞋胶粘剂的应用,列举多个实用配方。并介绍胶鞋胶料生产过程中配方的质量管理及质量检测与控制。     

胶鞋胶料配方设计（五）

3冷粘鞋鞋底胶料配方设计 前2章所述布面胶鞋胶料和胶面胶鞋胶料的配方设计,均适用于热硫化鞋。热硫化属于制鞋中的传统工艺方法,即在生产中,成型后必须经加热硫化才能得到最终产品。相对于热硫化鞋而言,冷粘鞋的成型基本上是利用胶粘剂粘合,     

胶鞋胶料配方设计（八）

（续上期） 5制鞋用胶粘剂配方设计 在制鞋生产中,为使胶料与织物、织物与织物或胶料之间粘合牢固,必须在粘合部件的粘合面上涂刷胶粘剂,其粘合强度取决于胶粘剂胶料的主体材料及其它配方因素（如含胶率、配合剂及硫化体系等）、工艺操作方法、胶粘剂的稳定性和分散均匀性,以及粘合物的材质和表面状态等。     

胶鞋胶料配方设计（三）

2胶面胶鞋胶料配方设计2．1鞋面胶料2．1．1性能要求 胶面胶鞋的鞋面承受着频繁的弯曲,并不断受到雨水、泥浆、酸、碱、盐等介质的侵蚀。因此,要求鞋面胶料具有耐屈挠性、耐老化性和较好的弹性。防护用胶面胶鞋的鞋面胶料还要满足耐油、耐酸碱、耐寒、绝缘等特殊性能。     

胶鞋胶料配方设计（六）

3．3微孔鞋底 鞋用微孔材料通常采用化学发泡的方式生产,其生产技术也随着制鞋业的发展不断改进和提高。在我国微孔鞋底的生产始于20世纪70年代,因该鞋底具有柔软性好、密度小、缓冲及减震性能良好、穿着轻便舒适以及节约原材料等特点,在鞋用材料中发展很快。     

胶鞋胶料配方设计（十）

（续上期）6配方的质量管理及质量检验与控制6.1质量管理配方设计人员或生产过程中的配方管理人员,在基本配方与生产配方确定后,将使其顺利投入生产。为了保证生产过程中质量稳定,     

胶鞋胶料配方设计（四）

2．6胶浆 2．6．1性能要求 胶浆主要用于粘合鞋面与里子布、大底与鞋跟、大底与中底、大底与鞋面等部件,以及织物的浸浆、喷浆、刮浆等。对胶浆的性能要求是粘合性好、稳定性好、对织物的渗透性好、干燥快、操作方便以及环保节能。     

胶鞋胶料配方设计（九）

5．2乳液型胶粘剂乳液型胶粘剂通常是以水为介质的乳浊液,即指胶粘剂主体材料（聚合物）的微粒分散在水介质中所形成的相对稳定的胶体分散体系。乳液型胶粘剂可用作围条浆、合布浆,有时还可用作扳帮浆和刷垫底浆。乳液型胶粘剂多用于硫化鞋,也可在冷粘鞋及其他工艺制鞋的相应部件中使用。     

胶鞋技术讲座 第4讲 配方设计(续完)

（接上期）　　配方举例如下：①出型（一次硫化）海绵中底：ＮＲ　１００;再生胶　９３３．３３;硫黄　８－０;促进剂Ｍ　５－６７;促进剂ＤＭ　５－３３;促进剂ＴＭＴＤ　０－９３;氧化锌　６－６６;硬脂酸　３３;陶土　１３２;工业脂　５６;发泡剂Ｈ　８－６７;碳酸氢钠　４３。②模压（供二次硫化）海绵中底（单元底）：ＮＲ　１００;硫黄　２－３;促进剂Ｍ　１－２;促进剂ＤＭ　０－３;促进剂ＴＭＴＤ　０－２;氧化锌　４;硬脂酸　６;碳酸钙　１０５－２;防老剂ＳＰＣ　１－５;机油　１５;发泡剂Ｈ　３;碳酸氢…     

胶鞋胶料配方设计（二）

1．3围条胶料配方设计 1．3．1性能要求 围条起连接大底与鞋帮的作用,并能避免鞋帮在起伏不平的地面上受到摩擦损伤。对围条的性能要求是具有良好的耐屈挠、耐疲劳、耐老化性能,以及与帮面或其他部件有良好的粘性。围条胶料还应具有收缩性小、尺寸稳定性好、花纹清晰、压延出型容易、表面光滑等工艺性能。     

胶鞋技术讲座 第4讲 配方设计

胶鞋的配方设计就是在生胶和助剂确定之后进一步确定它们的配比。由于配方设计要满足产品性能、制造加工及成本等多方面要求,因此在设计时应抓住以下三点：①胶鞋是典型的多部件产品,配方设计要从整体角度出发,兼顾多部件的一致性,把提高全鞋使用寿命作为配方设计的最终目的;②协调好各部件胶料的硫化速度,因各部件厚度有较大差异,受热先后也不同,应做到正硫化时间的基本同步;③要考虑性能的整体性,既要满足一般性能要求,更要达到部件的主要性能要求（见表１）。表１　胶鞋各胶制部件的性能要求部　件主要性能要求次要性能要求大…