空气等离子切割技术的应用

近年来，空气等离子切割庆我国的应用越来越广泛，目前已有几十个厂家生产空气等离子切机，由于设备的制造标准及性能检测标准不统一，给用户在选择设备、用好设备及对设备的维修带来了困难。本文从等离子弧的特点出发，综合论述了空气等离子切割技术应用，设备选择、操作及维修。     

国内等离子切割的现状及发展趋势

随着国内制造业迅速发展,切割技术尤其是等离子切割技术也得到较快的发展。概述了等离子切割技术与气焰切割、激光切割的区别与联系,综合论述了等离子切割设备的现状及发展趋势,并分析了等离子切割方法的研究现状,最后总结了等离子切割技术存在的主要问题及以后开发的主要方向。     

激光切割与精密等离子弧切割技术

在70年代后期,激光技术开始用于薄板金属加工。相对于有氧切割和等离子弧切割来说,激光切割有极高的切割质量。激光切割出现以前,等离子弧切割一直被认为是切割金属薄板和中厚钢板的最好方法。80年代以来,激光切割设备逐渐成为金属加工与制造业的一种重要生产工具。由于激光的有效功率由500WM高到3000W,可加工的板材厚度范围扩宽了。过去唯有等离子能切割的较厚板材,现在由激光也能切割。激光切割的优点包括：垂直的切割边缘,边缘质量的一致性,高于土0．127rum的精度,以及能在厚度达19．05mrn的材料上打出小孔等。但是相对于等离…     

切割新方法——水射流式等离子弧切割

目前,国内普遍采用的金属切割方法是氧乙炔切割法、用Ar、N_2、H_2等作为工作气体的等离子弧切割法和空气等离子弧切割法。这些方法都不同程度地存在着切割速度慢、工件变形大、割口质量差(如切割端面有圆角、有挂渣、表面硬化等)、切割金属种类受限制、割咀使用寿命短、切割环境差等缺陷。因此,     

等离子切割质量控制

在应用等离子切割的基础上,采用实验方法分析切割电流、切割速度、喷嘴高度和保护气体压力对切割质量的影响;总结等离子切割方法中切割电流、切割速度、喷嘴高度和保护气体压力对割缝质量的影响规律;分析切割材料、环境温度对等离子切割的影响,为等离子切割技术的推广与应用提供技术支撑。     

手工等离子弧切割应用指导

１９５４年 ,等离子弧切割发明于硬质合金联会Ｌｉｎｄｅ分部Ｔｏｎａｗａｎｄｅ实验室 ,现在那里已是ＥＳＡＢ焊割设备产品制造分部。当时 ,年轻的科学家罗伯特·乔治发现 ,迫使气体保护下的钨极电弧通过小孔集中 ,弧的温度和密度会大大增加 ,这一过程类似于光束通过透镜聚集。当相当高速的的气流通过这种聚焦弧时 ,就能用其切割金属。弧极高的温度（通常可达到２５００℃或更高）熔化金属 ,同时高密度气流吹去切口的熔化粘渣 ,分离被切割体。由于弧中气体处于超热离态称为等离子体 ,这一过程便称为等离子弧切割。１手工等离子弧切割基本常…     

现代等离子切割技术及其智能化

介绍了现代等离子切割发展过程,并根据实际应用对等离子切割进行分类.着重阐述等离子切割系统中使用的核心部件和他们各自的特点,包括等离子电源、CNC数控、等离子割枪枪体、以及自动调高技术.通过多年的技术革新,这些部件已经具备相当成熟的相互兼容整合的能力.在这些核心部件技术的支持下,在加工不同厚度的各种金属材料时,现代等离子切割系统都可以高效、高质地完成任务.     

新型等离子弧切割程控电路的设计

根据逆变式等离子弧切割对程序控制电路的要求，设计了一套程序控制电路。该电路具有体积小、成本低、使用可靠、控制精度高等特点，满足逆变式切割电源对程控电路小型化的要求。同时具有较强的通用性，亦适合地其它气体保护焊的程序控制。     

空气等离子弧切割技术在我厂的应用

本文介绍了在汽车生产的下料工艺中,推广应用小电流接触式空气等离子弧切割新技术,分析并探讨了影响电极和喷咀寿命的各种因素。将该技术用于切割 FZ—121汽车大梁,钢材利用率提高25%,切割成本降低50%。     

等离子切割炬喷嘴的改进

目前,空气等离子切割技术已在国内广泛应用。但是,还有为数不少的厂家,拥有早年国产LG—400等类型的大功率等离子切割机。这些切割机有其切割厚度大、生产效率高等优越性。我们在应用这类切割机的过程中,掌握了一     

等离子切割消耗品寿命的影响因素

本文简要介绍了国内外等离子切割技术的发展现状，阐述了各个方面对等离子切割消耗品寿命的影响，从而指出提高锆铪丝材质量、提高电极、喷嘴设计及加工工艺水平对延长消耗品寿命、促进等离子切割技术的发展具有重要意义。     

基于DSP的数字化控制逆变式空气等离子切割电源研究

采用数字信号处理器DSP56F805,建立了逆变式空气等离子切割电源数字化控制系统.利用霍尔电流传感器检测电源输出电流,通过采样与A/D变换、数字滤波和PID控制实现了稳定的恒电流输出特性,并通过大林算法克服了数字PWM控制以及功率变换电路输出本身的延迟效应.此外,电源系统还采用Boost电路进行有源功率因数校正,输入EMI滤波电路滤除高频干扰,从而有效地提高了电源系统的功率因数和工作稳定性,以及数字化控制系统的抗高频干扰能力.实验结果表明,该数字化控制逆变式空气等离子切割电源切割过程稳定,切割质量良好.     

数控等离子弧切割工艺

数控等离子弧切割是一种先进的热切割技术，结合所研制成功的数控火焰／等离子弧切割机分析了等离子弧切割工艺、切割工艺方法、工艺参数的选择及调整、切割后工件质量和常见的切割问题及产生原因。     

逆变式空气等离子弧切割电源的研制

介绍了以半桥串联逆变谐振电路(P.F.M调节)为基础,利用快速可控硅做开关元件,研制的一台新型等离子弧切割电源——输出直流100A逆变切割电源。该电源具有高效、节能、节材、恒流静特性和动特性好等优点。     

气焊及切割工艺与设备

铸铁氧乙炔切割技术的研究与应用；经过改进的气割机控制器[英]；同一台机器进行焊接和切割[英]；等离子弧切割设备选型；为切割机配备了带液体冷却喷嘴的打标记设备[德]；[编者按]     

高新切割技术在我国造船业中的应用及发展趋势

回顾了数控切割技术在我国造船行业中的应用状况，并揭示了大力推广高新切割技术对船舶工业未来发展的重要意义。     

水蒸气等离子弧电极烧损机理的研究

从电弧机理和实验分析的角度对水蒸气等离子弧电极烧损机理进行了探讨，并在深入分析电极烧损机理的基础上，提出了一种能有效提高电极寿命的方法，从而为水蒸气等离子弧的应用开辟了新的途径。     

国外小电流空气等离子弧切割技术的发展

本文就小电流空气等离子弧切割工艺的特性、切割质量、切割设备、存在问题和应用情况作了综合介绍。当工作气体含氧量为20％时,切割速度急剧增加,大大优于气割。     

气焊及切割工艺与设备

数控等离子弧切割机切割质量的控制；等离子弧·氧切割系统[英]；空气·等离子弧切割在机车零件中的应用[俄]；等离子弧切割（1）．原理,喷嘴形状,保护气体[德]；激光切割在汽车桥壳焊接中的应用.