世界一流等离子切割辅具供应商——意大利泰克莫携非高频等离子切割技术强势登陆中国

非高频等离子切割技术一直深受广大用户的青睐,在欧美国家,非高频等离子电源已经成为一种标准配置。其清洁的引弧方式,对周围用电器的较少干扰和在与CNC机床配套时减少对软件和系统的干扰,得到了越来越多的国内用户的认可。但随着国内等离子切割电源技术的日趋成熟,制约等离子切割电源发展的瓶颈也凸显了出来。优秀的等离子电源往往由于切割枪的缺陷而失去了竞争优势,让客户往往认为是电源方面的技术问题。     

意大利泰克莫等离子切割辅具强势登陆中国

泰克莫（TEC.MO）公司1987年成立于意大利的博洛尼亚,27年来一直从事等离子切割枪和配件的研发生产工作,是世界一流的等离子切割辅具和耗材供应商之一。泰克莫公司长期与美国及欧洲的多家世界级等离子切割设备制造商密切合作,为他们提供大量的等离子切割枪和耗材。2006年以前,泰克莫公司一直隶属于美国飞马特集团,2006年以后成为独立法人公司。无论是手工还是机用等离子切割枪,泰克莫公司都积累了大量的技术和经验。泰克莫公司的产品几乎涵盖了所有类别,从25A--300A都能为客户提供完整的解决方案。泰克莫公司坚持技术创新,品质一流的理念,为全球的用户提供优质的服务和解决方案。     

温州万事达焊接设备制造公司“新型低频等离子切割枪”介绍

<正>通常情况下,国内的等离子弧切割都采用高频震荡器引弧,引弧频在30￣60kHz之间。由于高频对精密电子设备存在干扰,对人体也存在着一定损害,故国外开始采用低频进行引弧。这就要求等离子切割枪必须能在无高频震荡器低频情况下进行引弧。     

基于弧控制的等离子切割电源新型复合控制策略

根据非高频引弧技术在等离子切割电源中的应用,分析了等离子电弧的静态特性,推导出了等离子电弧数学模型,并结合电源在非高频引弧、弧转移及弧能量突变过程中的控制需求.提出了一种新型复合控制策略,该策略的内环是由前馈补偿的电弧电压与反馈电弧电压构成电压闭环复合控制,外环则以电流闭环对等离子弧柱能量进行控制,形成了一种前馈补偿双闭环复合控制方式,以满足电源在非高频引弧负载条件下对快速性和稳定性的控制需求.结果表明,文中所提控制策略不仅可以提高系统的快速性和鲁棒性,还具有优异的动态响应能力,电源的非线性适应能力强,有效的解决了等离子切割电源的控制需求.     

基于DSP的数字化控制逆变式空气等离子切割电源研究

采用数字信号处理器DSP56F805,建立了逆变式空气等离子切割电源数字化控制系统.利用霍尔电流传感器检测电源输出电流,通过采样与A/D变换、数字滤波和PID控制实现了稳定的恒电流输出特性,并通过大林算法克服了数字PWM控制以及功率变换电路输出本身的延迟效应.此外,电源系统还采用Boost电路进行有源功率因数校正,输入EMI滤波电路滤除高频干扰,从而有效地提高了电源系统的功率因数和工作稳定性,以及数字化控制系统的抗高频干扰能力.实验结果表明,该数字化控制逆变式空气等离子切割电源切割过程稳定,切割质量良好.     

多机并联的厚板等离子切割电源系统研究

通过数字化均流技术并联多台等离子切割电源,增大整套系统的切割电流,提高切割能力,进行厚板等离子切割。研究了一种大功率等离子切割电源系统,采用数字化处理芯片STM32F405RGT6为核心搭建等离子切割电源控制系统,实现等离子切割电源的全数字化控制。利用数字化平均电流算法,实现电源并联的均流控制,保证单台电源输出稳定均一电流。对研制的厚板等离子切割系统进行均流测试和厚板等离子切割试验。结果表明,所设计的等离子切割电源并联切割时电源工作稳定,电流均流分布,割缝质量较好。     

复合隔离型非高频引弧逆变式空气等离子切割机

在分析和试验研究常用逆变电路的基础上,提出了一种高可靠性和高效率的复合隔离型逆变电路,以此为基础采用非高频引弧割炬,配以相应的内拖外特性控制方式和电路设计法,研制成功了低干扰高可靠性的复合隔离型逆变式空气等离子切割机,试验表明,该机具有可靠性高,切割质量好,操作简便等优点。其主电路设计为其它功率逆变弧焊电源的研究和应用提供了有益的借鉴。     

定电流短路引弧的逆变式空气等离子切割机

本文在分析试验的基础上，采用复合隔离型逆变电路和非高频起弧割炬，配以相应的内拖外特性控制方式和电路设计法，研制成功了低干扰高可靠性的逆变式空气等离子切割机。实验表明，该机具有可靠性高，切割质量好，操作简便等特点，为空气等离子切割工艺提供了一种新型的优良设备。     

国内等离子切割的现状及发展趋势

随着国内制造业迅速发展,切割技术尤其是等离子切割技术也得到较快的发展。概述了等离子切割技术与气焰切割、激光切割的区别与联系,综合论述了等离子切割设备的现状及发展趋势,并分析了等离子切割方法的研究现状,最后总结了等离子切割技术存在的主要问题及以后开发的主要方向。     

现代等离子切割技术及其智能化

介绍了现代等离子切割发展过程,并根据实际应用对等离子切割进行分类.着重阐述等离子切割系统中使用的核心部件和他们各自的特点,包括等离子电源、CNC数控、等离子割枪枪体、以及自动调高技术.通过多年的技术革新,这些部件已经具备相当成熟的相互兼容整合的能力.在这些核心部件技术的支持下,在加工不同厚度的各种金属材料时,现代等离子切割系统都可以高效、高质地完成任务.     

空气等离子切割技术的应用

近年来，空气等离子切割庆我国的应用越来越广泛，目前已有几十个厂家生产空气等离子切机，由于设备的制造标准及性能检测标准不统一，给用户在选择设备、用好设备及对设备的维修带来了困难。本文从等离子弧的特点出发，综合论述了空气等离子切割技术应用，设备选择、操作及维修。     

等离子切割工艺在低合金高强钢上的应用

从等离子切割的角度定义高强钢,详细阐述等离子切割工艺在高强钢上应用的适用特性。将等离子切割工艺与另外三种广泛应用的切割工艺进行对比,比较这些切割工艺对下道焊接工艺的影响。分析空气等离子切割工艺HAZ效果、切割质量和切割成本之间的关系,同时描述了高强钢等离子切割的设备要求即等离子切割电源、高度调节和CNC数控系统。     

中国等离子弧切割机的现状及其分析

0前言 随着国内制造业在规模和技术的进展及国家"铸改焊"方针的贯彻,切割材料的总量不断增加,对切割效率和切割质量的要求越来越高.2005年,国内钢材消耗已超过3亿吨,如果有40%的材料需要切割,则总量已超过1.2亿吨,在这个总量中,大部分将用等离子弧切割.等离子弧切割已越来越为人们所重视并优先选择.     

等离子切割质量控制

在应用等离子切割的基础上,采用实验方法分析切割电流、切割速度、喷嘴高度和保护气体压力对切割质量的影响;总结等离子切割方法中切割电流、切割速度、喷嘴高度和保护气体压力对割缝质量的影响规律;分析切割材料、环境温度对等离子切割的影响,为等离子切割技术的推广与应用提供技术支撑。     

高压环境等离子切割电弧数值模拟

以等离子弧为研究对象,在基本假设下通过Ansys-workbench软件建立了喷嘴处二维轴对称有限元数学模型,并对模型进行了网格划分。基于磁流体动力学和电弧等离子体理论,建立了空气等离子电弧模型的控制方程和边界条件,在Flunent软件中利用用户自定义方程UDF命令添加电弧控制方程中的源项及空气等离子的物性参数,导入UDF命令对电弧模型进行编译求解。模拟结果表明,在相同焊接电流下,随着环境压力的增大,空气等离子切割电弧最高温度呈现下降的趋势。以2 MPa高压焊接试验舱为基础,建立了高压环境等离子弧切割试验系统,该系统主要由高气压等离子弧切割电源、自动切割小车、电弧监视装置等组成。通过设计的行输出变压器实现了0.4 MPa下的稳定起弧,基于此开展了常压和高压下的等离子弧切割试验,研究了压力对等离子电弧形状的影响。     

气焊及切割工艺与设备

基于DSP的数字化控制逆变式空气等离子切割电源研究;逆变式等离子切割电源主电路的设计与仿真;切割用等离子弧的数值分析;高速走丝电火花线切割机床多次切割的实现     

气焊及切割工艺与设备

基于DSP的数字化控制逆变式空气等离子切割电源研究;逆变式等离子切割电源主电路的设计与仿真;切割用等离子弧的数值分析;高速走丝电火花线切割机床多次切割的实现     

第三代等离子切割技术

随着中国制造业从低端产品向高端产业的升级，对钢材数控切割质量、切割效率，特别是对不锈钢／铝的高质量切割和环保需求日趋强劲，本文重点介绍最新的第三代等离子系统、精细圆孔切割技术和不锈钢水下水射流切割技术，介绍简单便捷的选购等离子系统的方法，旨在传授数控切割技术，培训数控切割人才。     

逆变式空气等离子弧切割电源的研制

介绍了以半桥串联逆变谐振电路(P.F.M调节)为基础,利用快速可控硅做开关元件,研制的一台新型等离子弧切割电源——输出直流100A逆变切割电源。该电源具有高效、节能、节材、恒流静特性和动特性好等优点。     

中厚板等离子切割电源数字化PID调控策略及试验研究

针对中厚板精细热切割的需求,开发了基于Cortex-M4内核的大功率数字化等离子切割电源,设计了软件型电流软启动功能,有效杜绝浪涌电流引起的IGBT可见性炸管现象;开发了基于磁平衡式霍尔检零电流传感器搭建的电流检测电路,有效监测电源输出电流电压特性;设计了数字化离散型PID控制算法,并研究对应参数对起弧性能和切割工艺的影响。最后,结合机器人与切割控制箱构建数字化中厚板机器人等离子切割系统,实现了切割电流60~320 A的无级调节,有效切割钢板板厚可达50 mm,运行稳定可靠,可以获得良好的切割质量。