共查询到19条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
罗及红 《中国制造业信息化》2010,(7):58-60
为了提高卧式两工位双面钻孔组合机床工作效率,减少设备维修工作量,运用三菱PLC技术取代原继电器控制,对传统设备进行了技术改造。在对机床工作过程及控制要求调研的基础上,设计了PLC的I/O接线图和程序梯形图,并逐步分析说明所设计程序的运行功能,经上机模拟调试,运行结果与实际生产要求一致。 相似文献
2.
罗及红 《中国制造业信息化》2010,39(13)
为了提高卧式两工位双面钻孔组合机床工作效率,减少设备维修工作量,运用三菱PLC技术取代原继电器控制,对传统设备进行了技术改造.在对机床工作过程及控制要求调研的基础上,设计了PLC的I/O接线图和程序梯形图,并逐步分析说明所设计程序的运行功能,经上机模拟调试,运行结果与实际生产要求一致. 相似文献
3.
刘东汉 《世界仪表与自动化》2005,9(8):45-46
PLC具有可靠性高、控制功能强、编程方便、易于使用等特点。FXON系列PLC有两条步进顺控指令,适合用于组合机床一类的控制系统。两工位钻孔、攻丝组合机床采用PLC控制,能自动完成工件的钻孔和攻丝加工,自动化程度高、生产效率高。 相似文献
4.
PLC是一种可靠性高,安装、使用、维护方便的新一代工业控制装置,它具有多种控制功能。文中介绍了双面钻孔组合机床的工作过程,并用PLC系统来实现其电气控制。 相似文献
5.
文章对PLC(可编程控制器)应用于双面钻孔组合机床控制系统的设计思路进行了介绍,对系统的硬件和软件设计作了详细阐述。通过上位计算机可对机床的现场状态实施监控和对工作参数进行调整,使系统工作在最佳状态。 相似文献
6.
PLC在组合机床控制中的应用与程序编制 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了日本三菱公司FXON系列PLC在两工位钻孔、攻丝组合机床上的应用;分析了组合机床的组成、功能及控制要求;给出了输入输出分配表;编制自动控制程序、状态转移图,并实现了故障检测诊断。 相似文献
7.
采用西门子s7-200系列可编程控制器(PLC)对双面钻孔组合机床的控制系统进行技术改造,并介绍了双面钻孔组合机床的工作过程,给出了PLC控制的I/O端子接线图和梯形图程序。实践证明,改造后的双面钻孔组合机床在实际生产中运行稳定,生产效率大大提高。 相似文献
8.
采用西门子S7-200系列可编程控制器(PLC)对双面单工液压传动组合机床的控制系统进行技术改造,给出了PLC控制的I/O端子接线图和梯形图程序.实践证明改造后的双面单工液压传动组合机床在实际生产中运行稳定,生产效率大大提高. 相似文献
9.
根据卧式七工位组合机床的生产工艺及控制要求,采用可编程控制器(PLC)技术对卧式七工位组合机床进行改造,将各工位及上下料有机地协调起来,提高了生产率和系统的可靠性,这里介绍了控制系统的软,硬件设计。 相似文献
10.
从机床自动控制的实际需要出发,利用PLC对双面钻孔组合机床的电气控制系统进行了改造,并给出了其PLC控制系统的硬件设计和梯形图程序。 相似文献
11.
基于PLC控制的全自动双面钻扩孔专用机床设计 总被引:1,自引:0,他引:1
江德松 《机械制造与自动化》2010,39(4):60-62
介绍了PLC在全自动双面钻扩孔专用机床控制系统中的应用。根据全自动双面钻扩孔专用机床的控制特点,确定系统控制方案,选择PLC,分配PLC输入/输出端口,并绘制出PLC硬件接线图,最后用顺序功能图编程语言进行系统程序设计。 相似文献
12.
13.
14.
基于PLC控制的钻床设计 总被引:1,自引:0,他引:1
彭永忠 《中国制造业信息化》2010,39(5)
根据钻床加工的要求,采用可编程控制器(简称PLC)实施对钻床加工的自动控制。主要完成对钻床主体控制电路、PLC控制平台、梯形图和硬件系统的设计。此设计方法比采用数控系统控制该单元的成本降低60%~80%,并且同样可保证孔系的加工精度,在I/O接口上还可使用拓展模块进行工艺的改进及系统扩充,具有较强的实用性。 相似文献
15.
本文阐述了某箱体三面二工位钻孔攻丝工序的工艺要求。介绍了PLC在该箱体加工组合机床控制系统改造中的应用,给出了外部接线图和梯形图。 相似文献
16.
17.
杨世成 《机电产品开发与创新》2009,22(5):146-147
文章对基于PLC(可编程序控制器)控制的三轴钻专机控制系统的结构、控制系统程序进行介绍,对系统硬件和软件设计作了详细阐述。 相似文献
18.
卧式镗床主要用于加工精确度要求高的孔和各孔之间相互位置精度要求较高的零件,是一种使用较普遍的机械加工设备。传统卧式镗床电气控制系统采用硬接线设计,电路接线复杂,可靠性差。本文结合实际,在分析卧式镗床电气控制系统工作原理的基础上,提出了基于PLC控制的对该系统的改造方案,并通过组态软件进行监控,提高了系统的灵活性,使其功能更加完善。 相似文献
19.
通过对横切机控制系统的研究,联系系统实际的应用背景,制定了横切机控制系统的实现方案.该系统采用二级控制结构,上位机触摸屏负责接收用户界面的订单管理任务,下位机采用S7-200 PLC用来接收触摸屏发来的加工任务和调试指令,控制变频器和电机完成加工任务. 相似文献