热油泵机械密封端面失效影响因素实验分析

根据热油泵机械密封在变工况条件下的实验室实验，分析了变工况发生时热油泵机械密封失效的端面影响因素，以及端面参数的变化规律，提出了热油泵机械密封在变工况发生时避免端面失效的建议及措施。     

机械密封失效原因探讨

分析了机械密封失效的各种原因，并针对失效原因，提出各种相应措施。     

热油泵机械密封的闪蒸开启失效及实验分析

热油泵机械密封在工况变化时出现密封开启失效。采用实验室模拟方法,分析了热油泵机械密封在工况变化时相变半径的变化使得密封相态改变对密封稳定性的影响,提出了热油泵机械密封闪蒸开启失效机理,并通过实验室实验,验证了压力和温度的变化是密封端面开启的重要因素。最后得出结论:热油泵机械密封在工况变化时会因闪蒸而开启失效,相变半径的变化是影响热油泵机械密封相态稳定性的关键。     

热油泵机械密封失效分析

目前热油泵机械密封泄漏问题一直是炼油厂关注的关键问题之一,针对热油泵的工况条件,其机械密封的选型及密封材料的选择显得尤为重要。因此,正确分析热油泵机械密封的失效,延长机械密封的使用寿命,对保证炼油装置长周期安全开炼有着重要的意义。文章介绍了泵206机械密封的结构特点,并从密封面的表面粗糙度,端面比压,静环浮动性等方面,对影响密封失效的因素进行了分析,指出密封失效的主要原因是密封圈结焦积碳,阻塞了弹簧的补偿和V形密封圈的滑移,并针对这种情况提出了延长机械密封使用寿命的具体措施。     

目前采气井口存在的特殊问题及对策

由于采气井口内气、液的不断冲刷、温度、压力、振动、硫化氢腐蚀、日晒雨淋、闸阀的频繁开关和其本身的加工精度与质量等因素的影响，使采气井口不可避免地发生密封失效问题，严重威胁着天然气井的正常生产。文章分析了采气井口密封失效的原因，介绍了在不影响正常生产的动态条件下，消除密封失效的操作技术，论述了采气井口法兰泄漏、1、2和3号闸阀泄漏及其以内本体砂眼泄漏、特殊四通顶丝泄漏、套管头密封问题及CQ型改制替换CYb型闸阀的具体方法。     

轻烃泵机械密封失效分析及解决措施

目前，国内石化企业用于轻烃泵轴的机械密封使用效果虽不尽相同，但其寿命及可靠性远不能令人满意。即使是同一台泵采用同样型号的密封构件，其使用寿命也相差较大，有3个月以上、1个月甚至几天，还有的泵一启动轴封便出现异常泄漏。轻烃泵轴封的失效形式很多，泵抽空时机械密封失效便是其中之一。文中结合多年从事机泵维修工     

再生碱液循环泵密封失效分析与对策

主要讲述了碱液循环泵的机械密封失效问题，对密封失效的原因进行了分析，主要是由结晶和腐蚀造成该泵密封的失效。并相应的提出了一些改进的对策。     

机械密封失效的影响因素与影响机制研究

根据机械密封生命期的概念,把机械密封按生命期时序分为设计、制造、使用与维护、失效4个阶段.要避免机械密封失效,必须无一遗漏地审查影响失效的所有因素,这需要寻求机械密封失效影响因素集.在大量机械密封失效样本中,发现了影响机械密封失效的因素、实际出现的项次和这些影响因素在机械密封的生命阶段属性,确定了机械密封失效样本与3个...     

32FSP-20型泵机械密封失效分析及改进

介绍了32FSP-20型机械密封的密封端面磨损情况，对其失效原因进行了分析，并且采取了一些整改措施，达到了满意的效果。     

提高机械密封技术水平 确保企业安全生产

简要介绍了机械密封失效的情况,并分析了机械密封失效的主要原因。具体论述了机械密封的安装,并且主要分析了介质对密封的影响和密封失效的原因。随着人们对机械密封了解不断加深和逐渐推出新的技术和材料,机械密封将会最大程度的降低企业动力消耗,并且确保企业安全生产。     

KBH—55—180泵密封改造设计

分析了焦化装置ＫＢＨ－５５－１８０多级泵填料密封失效的原因，并阐明了原填料密封改为机械密封后的良好效果和显著的经济效益。     

振动器密封早期失效的原因分析

振动器密封失效会造成振动器泄漏,不仅污染环境,严重时会使振动性能下降,必须停机修理,影响生产效率.本文对造成振动器密封早期失效的原因作了分析,提出了相应的预防措施和改进方案.     

稀油密封干式气柜密封失效分析及处理

对稀油密封干式气柜短时期内连续出现密封严重泄漏的原因进行分析。找出导轮系统无润滑和瓦斯中H2S，C5含量高是导致气柜密封失效的直接原因。对此，实施了相应的检修措施。效果良好。     

提高牙轮钻头轴承径向密封性能的途径

针对常用密封轴承钻头环形径向密封的现状及失效原因，进一步指出牙轮钻头失效是密封先期失效所致，提出影响钻头密封性能及可靠性的主要因素是密封材料与密封圈两侧介质压力差相关的密封面之间接接触应力，以及密封系统的制造和装配精度，今后研究和有杉流体动压密封是个方向。     

机械密封泄漏原因及补救方法浅析

机械密封是最主要的动密封形式之一，广泛应用在离心泵，压缩机等类机械上，虽然机械密封能在无需维护条件下有效地工作数年，但仍难免发生原因不明的“早期失效”和偶然损坏，其结果就是产生大量泄漏。     

串联式干气密封失效原因分析及改进措施

理论上分析了干气密封的作用机理及影响干气密封性能的主要参数。分析了液态烃泵串联式干气密封试运行失效的原因,提出了改进设计参数及机械密封冲洗系统措施并获得成功,极大地提高了液态烃泵的性能及可靠性。     

DGM-10型递进式光杆密封器的研制与应用

DGM-10型递进光杆密封器针对常规光杆密封器存在的密封填料失效快、寿命短、更换不方便等问题进行研制，它突破了传统的光杆密封器的密封形式和密封件的更换方式。其主要特点是：①可在不停抽的情况下，补给填料，处理密封失效简单方便；②填料更换周期大幅度延长。文章介绍了该密封器的结构原理、性能特点、试验及现场应用情况。     

国产螺旋槽密封在进口压缩机上的应用

介绍了国产螺旋槽密封在进口压缩机上的应用，分析了原进口机械-浮环组合密封的失效原因，叙述了改造后国产浮环螺旋槽组合密封的结构和特点。     

液氯汽化器失效分析及改造

通过对液氯汽化器失效原因分析，将套管（外管）与内管的连接方式由焊接改为密封结构，以改善应力状况，减少不利影响．从而达到延长其使用寿命的目的。     

系统控制延长API圆螺纹油管的失效周期

据统计,油管失效86％发生在螺纹联接处,而螺纹联接失效表现在两个方面：密封失效和滑脱失效。造成密封和滑脱失效的原因较为复杂,最重要的因素是螺纹粘扣降低了螺纹联接的强度和密封性能。因此,系统控制,提高螺纹抗粘扣能力是改善螺纹联接性能,减少螺纹滑脱和密封失效的必由之路。在多年从事油套管研究、制造和现场服务的基础上,总结提出了“系统控制延长API圆螺纹油管的失效周期”,以此开展API圆螺纹加工、使用过程中的质量控制,有效延长圆螺纹油管的服役期。