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基于CAE技术的注塑模具设计 总被引:21,自引:1,他引:21
注射成型过程中,塑料熔体在模具型腔内的流动,传热过程是非常复杂的物理过程。利用注塑模CAE技术可在模具制造之前,对模具设计方案进行分析和模拟来代替实际的试模,预测设计中潜在的并及时修改,本文简要介绍了注塑模内流动,传热的数值分析理论,并通过几个典型例子说明了如何利用CAE的分析结果解决注塑模设计及成型加工中出现的问题。 相似文献
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CAD/CAE技术在塑料模具设计中的应用 总被引:8,自引:1,他引:8
通过对计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)技术的介绍,较全面地阐述了CAD/CAE技术在塑料模具设计中的应用。 相似文献
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介绍CAE技术在模具设计并行工程中应用的基本思路、设计流程和主要特点,并应用Moldflow软件对空气取水机门盖进行CAE分析,以说明CAE技术的并行应用过程。实践证明,CAE技术的并行应用可以提高模具设计质量、缩短模具设计时间,为设计人员提供有效的技术支持,最大限度地发挥CAE的技术优势。 相似文献
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注塑模CAD/CAE/CAM技术的发展和应用 总被引:3,自引:0,他引:3
<正> 塑料注射成型是生产塑料制品的主要手段。随着塑料工业的飞速发展,注塑模传统的手工设计与制造已无法适应当前的形势。缩短模具设计与制造时间、提高制品精度与性能的正确途径是采用计算机辅 相似文献
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Solidworks软件在塑料模具设计中得到了广泛应用,通过对Solidworks软件二次开发建立了符合我国标准的塑料模具标准件库,并对采用VB6.0(Visual Basic 6.0)开发标准件库需要解决的对象链接与嵌入、数据库、标准件建模、菜单定制等技术进行了探讨。 相似文献
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在塑料加工模具设计和制造的应用中,CAE技术可以进行模具浇注系统和冷却系统分析,可以应用于辅助模型设计和可视化仿真。主要介绍了塑料模具设计和加工的发展现状以及CAE/CAD软件开发及仿真技术和仿真系统开发的发展现状。并指出CAE/CAD仿真技术与Pro/E软件和Moldfl ow软件相结合,在塑料模具设计和生产领域具有十分广泛的应用前景,其可以大大缩短产品开发周期,提高产品设计质量。 相似文献
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研究计算机辅助工程(CAE)技术在塑料产品注射成型优化设计中的应用,借助CAE模拟分析软件MPA,对产品三维模型的注射成型进行了计算机模拟流动分析,通过优化产品的成型工艺和几何尺寸,获得了高预测塑料产品质量的最终成型工艺和几何尺寸。研究表明,塑料CAE模拟分析技术在产品开发中具有广阔的应用前景。 相似文献
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CAE技术在塑料注塑中的应用和发展 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了计算机辅助工程 (ComputerAidedEngineering ,简称CAE)技术在塑料注塑和注塑模具设计中的发展 ,以及国内外的应用现状及趋势。 相似文献
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气体辅助CAE技术在彩电前壳模具设计中的应用 总被引:3,自引:2,他引:3
应用流动模拟软件C-MOLD,对彩电前壳模具结构设计进行了气体辅助CAE模拟分析。通过几种方案的分析比较,解决了彩电前壳模具气辅成型中遇到的气体手指效应,获得了比较满意的成型效果。结果表明,在模具结构设计阶段,应用CAE软件对气辅成型技术中塑料充填形态,气道设计以及气辅成型工艺三个重要条件进行模拟分析优化。可以大大提高模具首试成功率,降低模具制造成本。 相似文献
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CAE技术在汽车仪表板模具设计中的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
阐述CAE技术在汽车仪表板模具优化设计中的应用,借助CAE模拟分析软件MPI对汽车仪表板的气体辅助注射成型进行了计算机模拟分析,优化设计了模具的浇注系统及气体辅助注射成型工艺,获得了高预测质量的产品。实践证明,CAE技术对于塑料模具的设计及塑料制品的成型具有较强的指导作用。 相似文献
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早已用作汽车内壁板优先,选用材料并不断扩大应用作汽车外板材料的塑料,现在又开始令人瞩目地应用于制造汽车发动机室内的功能部件,将来可能取代金属制造汽车动力系统的几乎每一种零件。现在,轿车、箱式汽车(面包车)、小卡车上使用的塑料,大约25%用于发动机室内,除了很久就已改用塑料制造的翼子板内衬和蓄电池壳体外,发动机和燃油系统有越来越多的金属件改用塑料制造。 相似文献
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对四溴双酚A、五溴二苯醚、六溴环十二烷等阻燃剂在聚丙烯、环氧树脂、酚醛树脂、PETP树脂、不饱和聚酯等材料中进行了试探性的应用,并对今后如何加快阻燃剂的发展提出了初步的看法。 相似文献