电力设备用油的添加剂——T501型抗氧化剂

<正> 一、概述最常见、用量最大的电力设备用油是绝缘油(即变压器油).运行中电力设备内的油的质量好坏和使用寿命,除了与运行环境、维护监督有着密切关系外,采取合理而有效的防劣措施,能减缓油质的老化,延长油的使用年限.相反,若没有良好的防劣措施,油液运行数年后将劣化变质,其主要原因是与空气中氧作用,尤其在高温、水分、高速流动、电场和外界杂质影响下,油的老化产物增多、劣化速度加快,出现氧化、乳化等现象,油的性能降低甚至会发生事故.绝缘油添加T501型抗氧化剂可防止上述情况的发生.二、T501型抗氧剂抗氧化剂的种类虽多,但对绝缘油来说使用最广、效果最好的抗氧化剂则只有T501型抗氧化剂.     

变压器胶囊式储油柜假油位及其处理

电力变压器的储油柜改为胶囊密封结构后,在防止绝缘油劣化、延长变压器寿命等方面取得了很好的效果。但是,在安装或维护时,如果不掌握它的结构性能,容易产生假油位,给安全运行带来麻烦。所谓假油位,是指玻璃示油管反映的油位不真实,即油位忽高忽低或内外高低不一致。     

端部电位测量法检测发电机绝缘隐患分析

电力设备在运行中,绝缘材料长期受到电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生性能劣化,其中包括整体劣化和部分劣化,以至形成缺陷。在各种电气预防性试验中,直流耐压试验和工频交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度的有效和直接的方法,也是发电机交接和预防性试验中不可缺少的两大试验。     

变压器油枕及其安全气道的密封改进

变压器在正常温度运行下油质的劣化除油本身质量外,油和大气接触也是主要原因。为防止油质劣化就要采取措施使变压器中的油不能同大气接触。变压气中油与大气能接触的有两处,即安全气道及油枕中的油面。要使油不与大气接触就必须改造旧的安全气道和油枕的结构。本文结合我厂二台SFPS—60000/110变压器的密封改进,总结了变压器油枕及安全气道的密封改进方法及存在问题。     

电气设备橡胶密封件失效原因分析与对策

橡胶密封件在电力系统中应用广泛,密封件的失效已成为影响电气设备安全稳定运行的一大重要因素,因此研究密封件在工作环境中的失效原因对保证充油、充气设备的可靠运行具有重要意义。文中结合福建省内三起典型的变压器和GIS橡胶密封件失效案例,分析了失效密封件的表面缺陷、运行环境、理化性能及其与密封槽的结构匹配性。结果表明,密封件选材不合理、密封结构设计不当是密封圈失效的主要原因。为保证密封可靠和密封件使用寿命,应针对具体的运行环境合理选用不同材质的密封件,并且确保密封件和密封槽尺寸的匹配。目前,对电力设备中的橡胶密封件失效案例的分析研究报道有限,上述研究可为生产单位和运行单位提供一定程度的参考。     

基于电力设备全寿命周期成本最优的检修策略研究

从电力设备全寿命周期成本最优的角度出发,分析了两种不同检修模式下最佳检修策略的制定方法。针对目前关于设备检修策略的研究中存在着诸如忽略设备检修对故障率的影响、忽略设备在运行过程中所呈现出来的可靠性不断劣化的趋势这一类问题,将机械工程领域中的设备等劣化理论引入到电力设备的运行分析中来,在此基础上,推导出了各个检修周期内设备故障率之间的关系,建立了电力设备全寿命周期成本最优化问题的求解模型。结合一个具体算例,分别应用枚举法和遗传算法求得两种检修模式下的最优检修策略,并对优化结果及其影响因素进行了简要分析。     

基于电力设备全寿命周期成本最优的检修策略研究

从电力设备全寿命周期成本最优的角度出发,分析了两种不同检修模式下最佳检修策略的制定方法.针对目前关于设备检修策略的研究中存在着诸如忽略设备检修对故障率的影响、忽略设备在运行过程中所呈现出来的可靠性不断劣化的趋势这一类问题,将机械工程领域中的设备等劣化理论引入到电力设备的运行分析中来,在此基础上,推导出了各个检修周期内设备故障率之间的关系,建立了电力设备全寿命周期成本最优化问题的求解模型.结合一个具体算例,分别应用枚举法和遗传算法求得两种检修模式下的最优检修策略,并对优化结果及其影响因素进行了简要分析.     

运行变压器油防劣化措施的实际应用

阐述了变压器油劣化的危害以及油劣化的原因,结合电厂的实际情况,针对促使变压器油劣化的因素,提出了严格控制变压器油的运行温度、水分含量和介质损耗因数,将开放式油枕改造为胶囊式油枕,根据变压器油指标的变化情况及时进行净化处理等行之有效的防劣化措施,保证了变压器油的良好性能和设备的安全稳定运行。     

从充油电器设备的渗漏油看橡胶密封和O型密封圈的使用

分析了充油电器设备渗漏油原因,对橡胶密封材料及Ｏ型密封圈的密封原理、常用结构、使用性能等进行了阐述,提出了预防Ｏ型密封圈破损的措施。     

GIS设备气密封O型圈老化及其使用寿命的试验研究

O型密封圈广泛应用于GIS设备中。为了研究O型圈的老化及老化后的永久变形情况,文中设计了一种老化试验的方法,依据该方法进行老化试验并收集了不同温度下的试验结果。同时介绍了一种数据处理方法,依据该方法对试验结果进行处理,获得不同温度下的密封圈使用寿命预测值。根据文中试验研究结果可以得到:GIS设备气密封O型圈压缩永久变形率,与老化时间及老化温度均正相关,且老化过程遵循阿伦尼乌斯关系;在密封圈工作温度为70℃的情况下,其使用寿命为2.5年。利用文中的方法及结论可以指导GIS设备运维人员对密封圈使用寿命进行评估分析。     

220 kV金属氧化物避雷器异常原因的分析

基于某220 kV氧化锌避雷器运行中持续电流检测结果异常故障,通过停电试验、解体分析发现瓷套法兰周围锈蚀严重,内部电阻片受潮,判断因法兰螺栓紧固不均匀、密封圈材质缺陷、压缩率过大等原因造成法兰面密封失效,潮气侵入避雷器内部,导致电阻片受潮、电气性能劣化,引起避雷器泄漏电流异常和红外热像测温异常.确认故障原因后,结合运检经验,提出改进密封盖板材质、标准化圆形法兰密封紧固工艺、加强密封圈等密封组件质量抽检等预防措施,以避免类似故障的发生.     

汽车用SB60—S4密封铅蓄电池的开发

我们研制开发了汽车用“SB60—S4”型密封铅酸蓄电池,并已在汽车市场初步销售。本文叙述该产品的特性及其二年来的实用结果。这种蓄电池采用贫液方式,其初期性能与同样大小的自由电液式的几乎相同,低温时寿命特性优于后者,高温寿命特性与后者一样。密封蓄电池的实车运行结果也很好,但在更高的温度或更高的电压充电条件下的性能略有衰减的倾向。     

运行中处理劣化汽轮机油的成功实例

通过向劣化的运行油中添加GPE_(15)S—2型破乳化剂,先在一定时间内改善并稳定该油的破乳化性能,控制其破乳化时间在运行油允许标准范围内。加过破乳剂的油经72h循环过滤,然后再使用沈阳变压器厂生产的新型滤板用铁质板框滤油机对之进行再生处理,进一步除去油中劣化产物,使油的破乳化性能大大提高。处理后的其各项指标已达到新油的标准。经3个月时间的运行跟踪,证明此种处理劣化汽轮机油的方法是可行的。     

井用充油式潜水电动机的设计研究

本文介绍了井用充油式潜水电动机的设计方法,重点是电机绝缘和机械密封。在对充油式电动机机械损耗实测值作了数据统计的基础上,提出了计算充油式电动机机械损耗的经验公式。根据潜水电机的使用环境,介绍了潜水电缆允许载流量的计算方法。绝缘和机械密封是决定充油式潜水电动机设计成败的关键。为了防止高温下使用于油水中的绝缘老化,建议电机设计的温升限制为60℃。对于充油式电动机的机械密封,除了要满足一般条件下机械密封设计要求外,还应考虑防止电机串轴、防砂、防止辅助密封圈“抱轴”等问题。为满足电机运行的监护要求,充油式潜水电动机必须配备专用的继电保护装置,应具有过流保护、断相保护、贫油保护和绝缘性能监视的功能。     

运行中处理劣化汽轮机油的成功实例

通过向劣化的运行油中添加ＧＰＦ１５Ｓ－２型破乳化剂,先在一定时间内改善并稳定该油的破乳化性能,控制其破乳化时间在运行油允许标准范围内,加过破乳剂的油经７２ｈ循环过滤,然后再使用沈阳变压器厂生产的新型滤板用铁质板框滤油机之对进行再处理,进一步除去油中劣化产物,使油的破乳化性能大大提高,处理后的油其各项指标已达到新油的标准。经３个月时间的运行跟踪,证明此种处理劣化汽轮机油的方法是可行的。     

110kV充油电缆油样介质损耗超标的处理

由于 110 k V充油电缆的油样达不到“电力设备运行预防性试验”标准的要求 ,该电缆不能投入系统的运行。本文介绍了如何采用合格的充油电缆的电缆油来置换原有的劣化电缆油 ,使油样的耐电压、介质损耗等技术指标得到了改善 ,并投入了运行 ,为本公司有效地降低处理成本约 16 .5万元     

运行中变压器油劣化原因分析与防劣化措施

变压器油在电气设备中发挥着重要的作用,其性能的优劣、质量的好坏直接影响着设备的运行安全。本文在阐述了变压器油作用和性能的基础上,分析了引起变压器油劣化的因素,并针对变压器油劣化的原因探究了防劣化措施。     

防止高压套管绝缘劣化的措施

近年来我国各电力系统事故的综合分析,表明了电力设备高压套管绝缘的劣化占有相当大的比重。高压套管绝缘劣化的主要原因是由于潮气侵入套管内部和介质材料的劣化引起的。这与制造厂和运行单位在制造和检修工艺方法上的缺点以及套管结构上对防止劣化方面存在缺点等原因都是分不开的。本文讨论的目的是针对这一情况,分析当前我国电力系统中广泛采用的几种高压管套的结构,进而从防止劣化特别是防潮这一观点出发,提出改进现用套管结构及检修工艺方法上的一些意见。一、充油型套管从充油型套管的典型结构(图1-a)可以看出,在充油型套管中绝缘油是基本的绝缘。多年来的研究和     

变压器状态监测新技术

CC Jensen公司开发出一种监测变压器油状态的新系统，可使变压器寿命延长2倍以上。变压器故障的主要原因是变压器铁芯的纤维绝缘劣化．通风管中的氧气及变压器油中产生的水和酸都可被绝缘纤维吸收，使其劣化、变压器运行温度会加速氧化。对变压器油进行排气和过滤可排出颗粒杂质和水份。     

密封油内渗导致的转子匝间绝缘劣化诊断

密封油内渗导致转子匝间绝缘劣化,是转子匝间短路故障的主要原因之一。某台1 050 MW汽轮发电机在运行状态和极间电压试验均无异常的情况下,通过分析重复脉冲试验结果,判断转子绕组已存在由密封油内渗导致的转子匝间绝缘劣化问题;拔出转子护环,发现转子端部绕组区域存在大量密封油内渗现象,同时转子匝间绝缘未发生金属性短路;对匝间绝缘劣化的机理进行了阐述并给出了检修策略,以避免类似问题的再次发生。