百善煤矿复采工作面顶板注浆加固技术

百善煤矿复采635工作面顶板遭受过采动破坏,岩石破碎,胶结性差,回采过程中极易发生冒顶事故,对安全生产影响较大,采用常规方法处理施工,效果较差.通过应用顶板注浆技术,成功加固了工作面的破碎顶板,确保了矿井的安全生产,取得了较好的经济效益和社会效益.     

平沟煤矿超前顶板注浆技术

为了有效控制巷道掘进过程中顶板冒落,淋水量大等问题,平沟煤矿把超细硫铝酸盐水泥作为注浆材料,在顶板松散与淋水量大区域,进行注浆加固与堵截。实践表明,超前顶板注浆技术的应用能使松散区域的矸石和煤体能够较好地与注浆材料胶结成一体,减少了顶板冒落和顶板集中淋水的状况。     

定向分支钻孔在煤矿顶板水害探查治理工程中的应用

为了阻断上部含水层的水通过垂向导水通道涌入工作面,消除顶板水害对工作面回采的威胁,采用定向分支钻孔探查注浆治理垂向导水通道,加固顶板局部层位使其具有一定的强度及柔性,起到阻水作用,达到治理目的。从工程注浆治理、钻探施工质量控制、施工成果及治理效果评价方面开展分析研究,总结地面定向分支钻孔探查治理煤矿顶板水害的适宜性。通过项目实施,应用情况良好。     

铁路隧道下覆采空区注浆材料配比研究

阐述了黄陵二号煤矿铁路运煤专线白石隧侧壁裂缝治理过程中通过对隧道下覆采空区注浆材料配比试验分析和研究,得出了适用于该工程注浆浆液配比参数,为指导现场注浆加固提供理论依据。     

利用注浆法治理巷道顶板淋水

巷道的大量淋水使道路湿滑,恶化施工环境,影响矿井建设速度,造成巨大的安全隐患。本文针对山西煤炭运销集团华阳煤业顶板大面积淋水情况,采用注浆封堵方法治理,效果明显,保证了工程质量,排除了安全隐患,达到预期目的。     

本煤层瓦斯抽采钻孔注浆材料优化试验研究

针对本煤层瓦斯抽采钻孔周边裂隙多、注浆效果差、抽采浓度低等问题,对注浆封孔机理及注浆液性能进行了分析,并通过13125本煤层钻孔注浆材料配比优化试验,得出高水材料注浆时间为水泥浆液单孔注浆时间的65%;高水注浆材料单孔成本最高仅为水泥注浆单孔成本的79%;高水材料注浆效果优于水泥注浆效果,最佳注浆配比为水料比9∶1。     

煤层顶板注浆堵水在凤凰山矿的实践

本文主要介绍了凤凰山矿在十五号煤XV2304工作面顶板涌水治理的成功经验,对工作面水害治理方案和技术进行了说明,为矿井顶板涌水治理工作提供了可供借鉴的成功经验。     

中兴煤矿马丽散注浆材料加固破碎顶板

中兴煤矿2208综采工作面由于顶板破碎,回采过程支架顶梁前方出现大面积冒顶,致使支架无法向前推移,采用常规方法难以处理,极大地影响了工作面的安全生产。应用聚合材料马丽散化学浆液注浆,成功加固了中兴煤矿工作面的破碎顶板,确保了工作面的安全生产。     

长滩煤矿煤层底板改造注浆材料优选及配比试验研究

为降低煤层底板岩溶灰岩含水层突水威胁,华北石炭二叠系矿区大多采用注浆法,对煤层底板进行改造,而注浆材料的选择及配比是注浆堵水和加固的关键。通过分析长滩煤矿区域及矿井水文地质条件,提出挠曲带底板水害注浆治理方案;通过常用注浆浆液对比及注浆材料调研,确定采用可注性良好、经济合理的黏土水泥浆;根据土样土工试验结果及运输条件,选定3、4、5号土样来配制黏土水泥浆,并进行相关配比试验;根据配比试验结果,对下一步注浆施工提出了建议。     

超细水泥基注浆材料性能研究与工程应用

在分析了注浆材料发展现状的基础上,对超细水泥基注浆材料I和II的性能进行了全面研究,并在山西赵庄矿软岩巷道修复加固中进行了现场应用。结果表明,采用该注浆材料注浆加固后,在半年时间内两帮最大移近量仅65 mm,通过地质雷达探测后发现,内部裂隙被充填压密,取得了良好的支护效果和经济效益。     

店坪煤矿淋水顶板巷道超前注浆加固技术

针对巷道顶板淋水造成的围岩强度低难以支护的问题,以店坪煤矿9-2052巷为工程背景,对富水顶板下的巷道围岩控制技术展开研究,发现巷道直接顶为软弱泥岩,遇水易膨胀变形,且裂隙水腐蚀锚杆结构是影响巷道变形破坏的主要因素。基于此提出了超前预注浆加固的围岩控制方案,对注浆工艺、浆液配比及注浆孔布置等参数进行了设计。结果表明：采用该技术方案后,巷道顶底板最大移近量约为40 mm,两帮最大移近量约为30 mm,围岩变形量较小。     

陶二煤矿工作面超前顶板注浆技术研究与应用

邯郸矿业集团陶二煤矿2212工作面属于煤与瓦斯突出危险区域,随着采深的增加,工作面集中应力增大,煤层及顶板被挤压,出现破碎、松散和局部漏顶现象.经过对该工作面的现场调研,决定对未采动区域采取由上巷向工作面打设长距离钻孔进行预注浆加固充填的措施来解决工作面漏顶等问题.工作面共设计5个长距离钻孔,共注浆18 t,有效控制30 m范围内的顶板破碎,保证了安全生产的顺利进行.     

南河煤业工作面黄泥岩顶板注浆加固技术研究

基于工作面黄泥岩顶板在其回采期间容易发生破碎离层、漏矸严重或冒顶等问题，以南河煤业15110工作面为研究背景，采用理论分析、现场试验的综合方法，通过分析黄泥岩顶板形成的原因，并基于15110工作面顶板黄泥顶分布区域的探测结果，确定该工作面黄泥顶治理范围，提出了对工作面黄泥岩顶板进行注浆加固改性控制措施，根据现场实践、工程类比及理论计算公式等选择合理的注浆材料及注浆关键技术参数，最后在现场进行了工程应用。试验结果表明，注浆区域内能够看到浆体充填痕迹，破碎结构大幅度降低，充填和固结了灰岩内部纵横交错的裂隙；注浆后能够控制黄泥岩顶板漏矸、冒顶、回采困难等问题，保证了工作面以正常速度安全回采。     

帷幕注浆工程大裂隙注浆材料及注浆工艺研究

以邯郸钢铁集团公司中关铁矿深孔帷幕注浆工程为背景,在分析其水文地质、岩层、构造等地质特性的基础上,通过室内实验,筛选了适合大裂隙地层注浆的掺合料及外加剂。同时,根据不同的钻孔地质条件改进了传统的注浆工艺,改良后的注浆浆液和注浆工艺,不仅适应大裂隙注浆,也满足矿山堵水要求,而且具有较好的可操作性,提高了注浆效率,同时为深孔帷幕注浆工程提供了借鉴。     

帷幕注浆工程大裂隙注浆材料及注浆工艺研究

以邯郸钢铁集团公司中关铁矿深孔帷幕注浆工程为背景,在分析其水文地质、岩层、构造等地质特性的基础上,通过室内实验,筛选了适合大裂隙地层注浆的掺合料及外加剂。同时,根据不同的钻孔地质条件改进了传统的注浆工艺,改良后的注浆浆液和注浆工艺,不仅适应大裂隙注浆,也满足矿山堵水要求,而且具有较好的可操作性,提高了注浆效率,同时为深孔帷幕注浆工程提供了借鉴。     

采场破碎顶板的注浆控制

在分析采场空间顶板控制特点的基础上，提出了采场破碎顶板注浆加固的新型材料，并分析了其加固煤岩的力学性能及注浆加固顶板的工艺及参数，经现场应用取得了满意的效果。     

元甲煤矿复合顶板工作面深孔注浆加固技术研究

针对元甲煤矿20103工作面复合顶板较为软弱,回采时频繁发生冒顶的问题,通过现场观测结合数值模拟对引起工作面冒顶的原因进行了分析,结果表明,煤壁片帮低是引起冒顶的关键因素。为提高煤体强度,提出在两巷打超前深孔,采用高渗透性易凝结浆体材料进行煤壁的注浆预加固,并对合理的注浆层位及最佳注浆时机进行了分析确定。现场应用效果表明,采用该注浆加固技术后,有效控制了工作面煤壁片帮及冒顶,保证了工作面的安全高效生产。     

西曲矿近距离开采工作面顶板注浆加固技术研究

针对西曲矿4#煤14307工作面受2#、3#近距离煤层开采的影响,围岩压力增大,顶板管理困难,且出现顶板离层等问题.采用钻探取芯、单轴抗压强度试验、巴西劈裂试验等方法,间接对顶板稳定性进行测试.测试结果表明,注浆加固后,岩样的抗压、抗拉强度显著提高,可有效减少顶板离层.14307工作面在注浆加固的基础上结合铁棚和锚索联...     

引流注浆快速治理煤矿水害技术

引流注浆技术是煤矿水害治理的一种快速先进技术。该技术节约注浆材料，加快复矿速度。系统地总结了引流注浆的使用条件和方法，提出并实践了引流注浆与试验排水、复矿追排水的配套技术。