专利摘要

名称：一种油管高温高压自动清洗装置;名称：水循环处理装置及使用该装置的玻璃清洗设备;名称：高效墙体自动清洗系统;名称：一种镀镍清洗水“零排放”装置。     

移动式高压水射流清洗油管装置

开发了一种新型移动式高压水射流清洗油管装置,对旋转喷头、高压软管等关键单元进行了设计.将这种技术应用于现场,油管清洗效果显著,具有良好的经济效益.     

油管清洗用高压水射流技术

油田油管清洗是个很大的市场,以高压水射流清洗工艺取代传统的化学清洗工艺设计了油管内外壁同步清洗装置［１］．介绍了在此基础上开发的第二代油管清洗装置产品,其特点是实现了上管、清洗至下管全过程的手动与自动控制,安全可靠．装置同时适用２５″（６２ｃｍ）与３″（７６ｃｍ）油管的清洗,同时,对不同垢层的油管清洗速度无级可调,进一步提高了清洗效率．对油管外壁的清洗,开发了大直径（Ｄ２００ｍｍ）高压旋转喷头,是一项实用性很强的高压水射流技术．     

高压水射流与机械联合破岩技术清除油管水泥堵塞物

介绍了采用高压水射流与机械联合破岩技术清洗油管的装置组成及其工作原理.分析了喷嘴水力参数,得出通过增大泵压或减小高压管线长度可提高清洗油管效率的结论.现场试验表明,高压水射流与机械联合破岩技术在地面钻通清洗水泥堵塞油管中,在相同条件下,比单纯用机械方法钻通清洗效率平均提高到3～5倍;在地面处理MTC堵塞钻杆中处理效率平均提高到5倍左右.     

油管清洗用高压水射流技术

油田油管清洗是个很大的市场，以高压水射流清洗工艺取代传统的化学清洗工艺设计了油管内外壁同步清洗装置，介绍了在此基础开发的第二代油管清洗装置产品，其特点是实现了上管，清洗至下管全过程的手动与自动控制，安全可靠，装置同时适用２．５″与３″油管的清洗，同时，对不同垢层的油管清洗速度无级可调，进一步 清洗效率。对油外壁 的清洗，开发了大直径高压旋转转喷头，是一项实用性很强的高压水射流技术。     

自旋式高压旋转射流清洗油管装置的设计与研究

针对油管油垢堆积、难清洗等问题,结合理论研究及试验,研究设计出一种自旋式高压旋转射流清洗系统。通过理论研究,设计了自旋式高压旋转喷头结构;试验表明,设计的自旋式高压旋转射流清洗油管装置可以有效清洗附着于管壁的油垢,达到较好的清洗效果。基于上述设计的清洗系统,可大幅提高石油开采区内油管清洗修复工作的效率和经济效益。     

专利摘要

名称：一种油管高温高压自动清洗装置；名称：水循环处理装置及使用该装置的玻璃清洗设备；名称：高效墙体自动清洗系统；名称：一种镀镍清洗水“零排放”装置。     

运用先进设备改进油管修复工艺探讨

本文针对目前油管修复工艺中因设备落后而导致修复质量降低的这一问题,提出运用先进设备改进油管修复工艺。并介绍了中频感应加热清洗设备的应用。     

油管清洗特种车关键技术研究

针对目前油管清洗存在清洗效果差、清洗效率低及二次污染等问题,结合高温蒸汽技术和车载自动化技术,研制了一种车载式油管清洗装置。利用ANSYS软件对清洗车框架结构进行了建模和应力分析,结果表明:当承重为6.6t时,最大弯曲应力为47MPa,最大变形量为1.611mm,满足使用要求。根据直径8.89cm油管油污的实际情况,计算出了在不同季节、不同工况下清洗单根油管所需要的蒸汽量,并对蒸汽喷嘴的结构及参数进行了设计。     

敷缆连续油管无杆采油试验及分析

针对电潜式无杆泵作业需将电缆与油管捆绑操作,具有作业工作量大,电缆易发生磕碰损坏隐患,所以,优选敷缆连续油管与新型电潜螺杆泵进行组合,连续油管内壁敷设动力电源、信号传输及加热三种电缆,避免了施工捆绑电缆工序,有效减少工人劳动量。新型电潜螺杆泵采用交流永磁同步电机,不用减速器,减少机械易损点。泵下连接多参数测试装置,实时监测井下泵工况。现场试验一口井,基本实现采油系统智能控制、节能降耗的目的。     

超粘油清洗设备的研制与应用

清洗超粘油储罐是机械清罐作业的一大难题,超粘油储罐罐底残油粘稠度高、流动性差,油质相对密度大、胶质、沥青质含量高.通过自行超粘油清洗设备有效解决了这一难题,该设备能够快速、安全的对超粘油储罐进行机械清洗,并达到行业标准.     

环保型中性清洗剂在大系统清洗中的应用

介绍了以螯合剂、分散剂、缓蚀剂为主要组分的环保型中性清洗剂在蒸汽管网除锈、炼油装置除硫化亚铁及新装置开工前除油、除锈和大型污水罐除锈、除硫化亚铁等大系统清洗中的应用。     

超临界发电机组热力设备化学清洗除油

采用表面活性剂配方清洗受到点火柴油污染的超临界发电机组设备。机组热力系统设备经清洗后,设备表面油污被清洗干净,清洗效果好。设备表面油污清洗干净对防止锅炉和汽轮机设备的腐蚀和结垢起到了积极作用。     

聚酰胺66连续聚合反应器尾气余热的回收利用

聚酰胺66连续聚合生产工艺中,反应器尾气余热与浓缩槽所需热量持平,改造前直接排入大气。技改方案采用高压蒸汽减温、减压原理,设计配套饱和塔、过滤器、喷淋系统、回收槽等装置。蒸汽饱和塔是回收利用的核心装置,改造浓缩槽加热蛇管以增大换热面积。反应器尾气在饱和塔内制成中压饱和蒸汽转换为浓缩槽热源,尾气中的微量己二胺回收后集中进行无害化处理,防止己二胺和低聚物凝结结晶,堵塞设备和管道。实践表明,技改后,生产稳定,达到节能降耗、清洁生产和产品质量稳定控制的目的。     

储油罐机械清洗技术在油田的应用与推广

论述了人工清洗储油罐的缺点,机械清洗储油罐的优势,以大庆油田引用国外先进的机械清罐设备、自主研发机械清洗设备为例,介绍了机械清洗罐的施工过程和施工经验,说明了机械清罐比人工清罐施工费用低,原油回收率高,具有良好的经济效果.     

粗苯管式炉富油管道碳渣的清洗

介绍了采用加气汽化燃烧的化学清洗法清洗粗苯管式炉富油管道内壁碳渣的实践经验，并对富油管道内壁碳渣的形成原因、垢样分析结果、加气汽化燃烧的清洗机理、具体清洗操作过程及取得的效果进行了全面介绍。气化清扫后，循环洗油量由35m^3／h上升到70m^3／h；输送压力由1．2MPa下降到0．5MPa，传热效率大幅度提高。     

高压水射流工业清洗的安全与防护(Ⅱ)--管道清洗

高压水射流工业清洗在管道清洗中应用最为广泛,管道清洗约在工业清洗中占有70％以上的份额。管道清洗的安全事故亦多于其它设备和装置清洗的事故。通过介绍管道清洗事故的类型和防护方法,以期减少或避免安全事故的发生,保护人身和设备的安全。     

旋流式蒸汽混合撬的研发与应用

旋流式蒸汽混合撬是直接将蒸汽平稳地掺入需加热介质的设备,在掺入蒸汽的过程中有效避免了水击、需加热介质中杂质较快堵塞管道的问题,不考虑壳程损耗的情况下蒸汽利用率可达100%。本文主要展示了由于工业生产中原油加热脱水时遇到的问题,传统原油脱水加热方法采用物理换热法,即通过金属的热传导作用将温度较高热源介质的热量传递给温度较低的需加热介质,使温度较低的需加热介质达到升温的目的,此种方法设备综合热利用效率普遍低于80%,如果再考虑介质流速、导热材料结垢、介质纯净度等因素,综合热效率不足60%;作者等通过对这些问题的分析设计并制造出旋流式蒸汽混合撬;在设计的过程中首先考虑了水击问题和需加热介质易堵塞通道的问题,颠覆了传统的换热理念,通过对该设备的完善和优化,达到了较理想的效果,同时理论上模拟了不同加热温度的节能指标,以及在现场投入使用后的应用效果评价,认为该设备适用于目前的生产工况,可产生较高的经济效益。     

水射流清洗技术在石油行业中的应用

简要介绍了水射流清洗机理,对水射流清洗钻杆、油管、油井解堵技术进行了详细的分析,介绍了几种技术的技术特点,操作工具和应用情况。水射流清洗技术具有清洁、节能、方便快捷、成本低等优点,在清洗行业中将发挥重要作用。     

炼油厂QXF-3化学清洗剂研究

介绍FeS-油垢的基本清洗方法和原理,研制了一种能有效清洗炼油系统内FeS-油垢的清洗剂QXF-3,测试了其FeS去除率、高黏度油分散力、乳化力和对碳钢设备的腐蚀速率,并讨论了其使用条件。