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介绍一种粗Ta尔油醇酸树脂的改性方法及改性树脂在涂料中的应用。使用工厂的废副产物脂肪酸与一种聚合物进行改性,制得改性树脂用于涂料,使涂料的性能获得了提高,既为企业带来了效益,也减少了废物对环境的污染。 相似文献
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研究了利用脂肪酸合成浅色醇酸树脂的工艺及反应温度、催干剂\抗氧剂、油度对浅色醇酸树脂的影响,探讨了配制自干型浅色醇酸树脂漆的催于剂品种的选择和用量范围,得到一种颜色浅、干燥快的醇酸树脂清漆。 相似文献
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用Ta尔油和聚酯废料生产374-3树脂,用于制铁红醇酸底漆,漆膜性能优良,介绍了374-3树脂的生产配方、合成工艺及应用。 相似文献
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采用脂肪酸法合成基础醇酸树脂,然后用苯乙烯和丙烯酸接枝共聚,制得了水溶性苯乙烯改性醇酸树脂.通过探讨油度、K值、苯乙烯、丙烯酸用量等因素对改性后树脂成膜性能的影响,确定了水溶性苯乙烯改性醇酸树脂的最佳工艺和配方;同时比较了水溶性常规未改性醇酸清漆、溶剂型苯乙烯改性醇酸清漆与水溶性苯乙烯改性醇酸清漆的性能优劣.结果表明:水溶性苯乙烯改性醇酸树脂较未改性醇酸树脂干性、硬度有了较大提高,与溶剂型苯乙烯改性醇酸树脂相当;当选取油度60%、K值1.05、苯乙烯质量分数35%、丙烯酸质量分数6.5%时,水溶性苯乙烯改性醇酸树脂白干表干达到0.5 h,实干20 h,硬度HB,水溶性优异,漆膜耐水、耐碱性获得很大提高,同时兼具了性能要求和环保要求. 相似文献
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1 前言中油度醇酸清漆以它的自干型、价廉、施工多样化和简易等特点,作为户内、外建筑和钢、木设备、机器等的重要涂饰罩光工程材料而深受用户欢迎。要想制得高质量醇酸清漆,必须设计醇超量适宜的树脂配方,因为醇酸树脂是以甘油—苯二甲酸酯为主链,以脂 相似文献
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蒸馏妥尔油改性酚醛树脂的合成与应用 总被引:3,自引:0,他引:3
利用造纸厂纸浆废液中分离出的蒸馏妥尔油,合成了改性酚醛树脂,并对反应机理和树脂结构进行了分析。结果表明,当苯酚与甲醛的摩尔比控制为1∶0.6~0.9,蒸馏妥尔油加入量为苯酚的40%~60%时,改性的酚醛树脂性能最佳,与聚合物和溶剂的混溶性得到提高。 相似文献
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以妥尔油和浓硫酸为原料制备硫酸化妥尔油表面活性剂。通过单因素试验考察了反应时间、反应温度、反应转速和浓硫酸与妥尔油摩尔比对硫酸化妥尔油表面活性剂泡沫性能的影响,并探讨了不同碱中和剂对其泡沫性能和表面张力的影响。结果表明,硫酸化妥尔油的较佳合成条件为:反应时间6 h,反应温度40℃,反应转速600 r/min,浓硫酸与妥尔油摩尔比为1:5;采用N-甲基二乙醇胺中和所得硫酸化妥尔油表面活性剂的起泡性和稳泡性较佳,发泡体积为350 mL,半衰期为27 min;不同碱中和后所得表面活性剂的表面张力均在28~33 mN/m之间;将较佳条件下制备的硫酸化妥尔油表面活性剂经N-甲基二乙醇胺中和后与硬脂酸铵进行复配,当m(硬脂酸铵):m(硫酸化妥尔油)=3:2时,发泡体积达到550 mL,半衰期为35 min。 相似文献
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通过选择适当的多元醇、多元酸、脂肪酸,采用脂肪酸法合成短油度醇酸树脂,即直接将多元醇、多元酸、脂肪酸进行酯化生成醇酸树脂。此方法较醇解法操作灵活,控制方便。因为脂肪酸可与多元醇和多元酸形成均相体系,无需进行醇解。并配以低醚化度氨基树脂和部分烷基化氨基树脂,研制出耐候型汽车面漆。检测结果表明,该涂料具有优异的装饰性,鲜亮的光泽,优良的机械性能、化学性能及漆膜耐老化性、高耐候性。该涂料各项技术性能指标达到或超过国内同类产品,具有广阔的应用前景。 相似文献
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本文着重论述采用酰化路线合成蓖麻油醇酸的方法。使蓖麻油同酐反应生成仲价格低廉的高性能工业涂料中。标出了由酰化法单甘油醇解(MG)法和脂肪酸法制成的醇酸树脂的分子量。并对邻苯二酸酐、四氢邻苯二酸酐和六氢邻苯二酸酐的酰化度进行了比较。由酰化技术制成的醇酸白磁漆,同油度,分子量和羟基值都相同的MG法和脂肪酸法制成的醇酸白磁漆机械化学性能进行了对比。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2019,(3):200-201
以妥尔油脂肪酸为原料,经过低温梯度冷冻结晶将硬脂酸和不饱和脂肪酸进行分离,再经高速离心分离,得到纯度较高的油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸。该法可实现规模生产和连续操作,产品收率可达90%~95%。 相似文献
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