精密天平横梁灵敏度的确定

用来测定物体质量(或重量)的称量仪器,无论是机械天平或电子天平,都是用杠杆来传递平衡力矩,该杠杆是围绕某一支点为轴线摆动一定自由度的摆动体,而两边的悬挂物体则围绕其边轴线摆动。为使称量仪器具有一定的计量性能,作为摆动体的天平横梁需达到一定的灵敏性要求,天平横梁的     

90年代质量分析仪最新产品——智能化电子天平

一、前言随着科学技术的飞速发展,作为质量计量的重要工具——天平,是不可缺少的衡量仪器。从历史看,早在公元前4000年就已经被我国祖先所采用了。就国外来说,埃及发现公元前3300年的古老天平,直至18世纪,各国的科学家分别对杠杆式天平逐步建立了较为完整的理论。从而使天平的横梁和转动支点的结构有了较大的改进。到18世纪末和     

液压缸在立车横梁卡紧中的应用

在立式车床中,力的放大机构是把液压缸产生的力进行比例放大,实现横梁卡紧;而液压缸组件是整个卡紧机构中力的关键,是整个机构的核心部件。它通过活塞两侧油压的变化来实现卡紧力的放大与缩小;杠杆组件是机构中力的传递组件,通过杠杆的传递把水平方向上的力转换成垂直方向上的力,最终实现对横梁的卡紧。     

TG型双盘和单盘系列精密天平

一、TG型双盘系列精密天平TG型双盘系列精密天平是等臂杠杆式结构,天平除横梁吊耳系统、制动器、外框等基本部件外,还具有光学读数,自动加码等辅设装置。因此,使天平读数清晰、操作方便。     

装配式刀具

<正> 本刀具(苏联发明证书号№704727)的特点是杠杆的上臂6带有曲线凸台4,凸台4与刀片主刀刃1方向的孔壁接触。凸台及其相对部分的曲率应使刀片能在杠杆上臂上自由装卸(当上臂未固定时)。刀片的紧固是通过压紧螺钉10作用在杠杆另一臂9上的办法来进行的。当杠杆绕点8旋转时,便将刀片移动靠在糟壁2上,同时杠杆下降并以凸台4将刀片压在刀杆7的支承面5上。这种紧固方法保证刀片和刀杆的支承面能紧密贴合,因此可以提高粗加工工序的可靠性,在间断切削和机床一夹具     

支承座加工工艺改进

支承座是支撑轴类的重要零件，它的加工质量对整部机器的性能有时会产生较大的影响。例如：我厂生产的抽油机采用两个支承座来将横梁心轴支撑起来，用8条螺栓联接到横梁上。抽油机在工作过程中，所需要的举升力都是通过螺栓、支承座来传递。在抽油机使用过程中，曾经发生过几起螺栓拉断的重大质量事故。但设计人员通过强度校核，认为8条螺栓的强度是富裕的。通过现场了解的情况，发现是由于一两条螺栓断裂而产生事故，这说明8条螺栓受力是不均匀的，最后判定是支承座加工质量有问题。     

数字电子皮带秤

上海华东电子仪器厂制成称量精度在1/3到满载情况下为±0.25%的高精度465型数字电子皮带秤,该秤主要由多托棍双杠杆轴承——刀刃组合支承结构的称框、称重传感器和CMOS集成电路数字式显示器等三部分组成,具有桥源跟踪等特殊电源,可消除     

φ8杠杆齿轮比较仪的设计

杠杆齿轮比较仪是借助杠杆齿轮传动 ,将测杆的直线位移变为指针角位移的量具。主要用于测量各种精度等级零件的几何精度 (如长度、圆度、平行度、平面度等 )及相互位置精度 ,还可配在其它测量机构 (如光学、齿轮及电动仪器 )上做读数装置 ,广泛应用于轴承等行业 ,测量轴承内、外环、钢球直径及表类等高精度零件。　　1　传动原理　　杠杆齿轮比较仪的主要传动机构量杆与U形块固定在一起 ,见图 1。当推动量杆上下移动时 ,一级扇形齿轮绕其枢轴转动且与轴齿轮啮合将运动传递给二级扇形齿轮 ,再传递给中心齿轮 ,最后由指针在表盘上指示出相应…     

弹性弯曲支承计算机辅助设计

弹性弯曲支承,因无摩擦、无间隙而广泛的应用于陀螺仪、火箭控制喷口,精密仪器中约有数千种应用。本文偏重于它在高精度平移台及测角头中的应用,用它构成的平移台精度可达10~(-11)～10~(-12)m,测角头转角精度则可达10~(-3)s。尽管弹性弯曲支承结构简单,但设计的数学计算却很繁杂,因而我们发展了一个程序,用于设计弹性弯曲支承,同时又能设计弹性弯曲支承的精密驱动系统——杠杆系统。程序通过显示主菜单,允许选择的功能为:①杠杆系统的设计;②弹性弯曲支承的设计;③打印输出数据;④退出程序。而在设计中采用问答方式。     

磁流变传动机构性能的试验研究

从流体力学的角度推导和分析了圆盘式磁流变传动机构的力矩,并以此为基础讨论了机构的动态品质、功率损耗等与机构的关系.机构传递的力矩由磁致力矩与粘性力矩构成,圆盘外径是提高传递力矩的关键尺寸;外径的增大会减少单位转动惯量所传递的力矩,增大粘性功率损失.两圆盘间隙的增大将减少粘性功率损失和单位转动惯量所传递的力矩.粘性力矩、粘性功率损失和单位转动惯量传递的力矩随磁流变液粘度的增大而增加.励磁电流与传递力矩、单位转动惯量传递的力矩等成指数关系,与功率损耗成负指数关系.     

浅谈机械天平的变动性

在日常生活、生产和科学实验中 ,往往需要测定物体的质量 ,而天平、砝码则是测量物体质量所不可缺少的计量仪器和质量标准。对经过检定而计量性能不合格天平的修理过程中 ,天平的变动性是最重要 ,也是最头疼的问题 ,现将平常的积累简介如下。( 1)横梁上任何一颗螺丝的松动均会产生天平的变动性 ,检查方法 :一手拿住横梁 ,一手轻弹横梁 ,如发出碎音 ,则说明有螺丝松动 ;如发出单调的声音 ,则无松动。( 2 )立柱倾斜 ,使中刀承不水平。检查底板水平 ,用水平框在天平底板前后、左右二个方向上放置 ,并调节天平底板螺丝 ,使这二个方向均调至水平 …     

无心外圆磨砂轮双面动平衡的新方法

一般对于悬臂支承在主轴端部的窄砂轮,在平衡架上静平衡就能满足基本的使用要求。此外,也可以采用现场平衡方法,以提高平衡精度。但对于宽砂轮,特别是需要两侧支承的宽砂轮,见图1,它们的不平衡质量分布在砂轮全长中的不同位置,如果校正不平衡量,平衡配重按通常静平衡的办法,安置在砂轮的一个端面上,例如图1的校正面1上,则由于砂轮的质量偏心与平衡配重不可能重合在一个平面上,     

机床主轴轴向窜动检测装置

根据《金属切削机床精度》标准 (ＧＢ2 670— 82 )中有关主轴周期性轴向窜动检验规定 ,设计了一种检测主轴轴向窜动的装置 ,经使用表明 ,效果良好。　　一、检测装置结构轴向窜动检验部分 (见图 1)由检测心轴 1、钢球 5、千分表 6和平面测头等组成。轴向力均匀地作用在主轴端面上 ,千分表固定在机床大拖板上或刀架上 ,将千分表上的球形测头取下 ,换上平面测头。图 1　主轴轴向窜动检测装置支承部分主要起传递轴向力及支承作用 ,它由支承座 3、推力球轴承 4及支架 7组成。支承座 3直接作用在机床主轴前端面上 ,在支承座 3与主轴端面间垫6ｍｍ…     

载荷不确定性的机床支承件公差优化设计

为降低不确定因素对机床支承件精度的影响,提高支承件精度稳健性,针对机床支承件安装基准面,提出一种考虑载荷不确定性的机床支承件公差优化设计方法。首先建立机床支承件精度稳健性优化模型;其次,考虑载荷不确定性求解与支承件所联接零部件的位姿误差分布,利用响应面法构建支承件安装基准面公差、载荷不确定变量与支承件误差分布参数间的近似模型;再次,结合现有的加工成本函数,利用粒子群嵌套优化算法求解优化问题。以某龙门式加工中心横梁为例,利用不确定性优化方法优化基准面公差。最后,通过与确定性优化结果对比,发现提出的稳健性公差优化设计方法在保证加工成本较低的同时,可以有效提升设计产品的稳健性。     

电涡流式微量电子天平的研究

一、引言目前使用的微量、超微量电子天平以磁悬浮式的最为典型,用得也最多,这种天平的电磁补偿式力矩发生器包含磁钢、恒磁回路体、电磁力平衡运动线圈等,同时配有诸如光电式位移传感器之类的平衡位置指示器;无论是补偿式力矩发生器还是位移传感器,其本身都是一套精密的机构。本文提出的一种电磁涡流式微量电子天平,实质上是同时利用电涡流传感器的电磁力学特性和频率位移特性,由电涡流传感器探测线圈与一平面导体组成的系统,同时兼作补偿式力矩发生器和平衡位置指示器,机械结构极其简单,因此,由机械结构引起之误差小,重复性好,可望提高微量电子天平的灵敏度和精度。二、理论分析当电涡流传感器探测线圈靠近一薄平面良导体时,导体面上被激起之电涡流与探测线圈间存在一相斥的电磁力,同时亦构成一典型之位移传感器。如图1所示,设线圈中心与平面     

机床主轴部件精化途径

机床主轴部件包括主轴以及支承系统、传动系统、调整装置等。其中主轴和支承部件是影响主轴工作精度的最重要因素。通常在机床大修及改造中,主轴部件的几何尺寸和强度问题,受到原设计结构的一些限制,不易作较大的改动。只能根据每种机床的不同条件,采取以下提高精度的措施。一、提高主轴的回转精度 1.提高主轴的回转刚度 (1)采用附加支承和中间支承,以及采用主轴传动力矩卸荷装置等,以消除主轴因受力产生的弯曲变形,因为主轴的挠度和变形将直接影响机床的加工精度。主轴传动力矩卸荷装置参看图1。电动机通过连组三角皮带、皮带轮、销钉、橡皮环及盖板,将运动     

气浮立式硬支承动平衡机研究

基于气浮轴承支承技术，设计了硬支承立式双面动平衡机，建立了相应的数学模型。经过双力传感器测量系统进行数据采集和处理，得到两个分离平面上的不平衡量，通过配平使得旋转体的不平衡量有很大的减小。实验验证表明，这种动平衡测量方法是合理和有效的，整个动平衡机系统工作稳定，有较高的测量精度和配平效果。     

谈谈分析天平制动部分的调修

分析天平的调修难度较大的是机械传动部分故障的调修。在大修前，通常先按下列顺序对天平进行预检：外观检查及清洁工作（了解一般零部件缺损情况）、横梁和刀刃的检查（了解要害部件的磨损情况）和机械传动部分工作情况检查（计量性能预检）。通过预检，可大致确定天平失灵的原因及故障所在，然后再逐步进行调修。以下主要只谈谈制动系统中支柱螺丝和吊耳的调修。     

一种拨叉式柔性连接机构

介绍了一种在气浮主轴与伺服电动机之间使用的拨叉式柔性连接机构,其采用弹性联轴器和软拨爪两级柔性环节。此结构只传递扭矩不传递偏移力,消除了电动机力对主轴回转精度的影响,并通过实验验证,此种拨叉机构和伺服电动机组合驱动可实现微米级平面度和纳米级粗糙度的加工。采用此种连接机构,降低了电动机的回转精度要求和同轴度安装要求,提高了电动机驱动气浮主轴的回转精度,相对于力矩电动机驱动形式,其结构简单,拆装方便。     

摩擦力矩对扭矩标准机测量精度的影响

通过分析,可以看出杠杆自重及力值砝码重量引起的摩擦力矩,是影响轴承式扭矩标准装置测量精度的重要因素,而杠杆自重引起的摩擦力矩近似为常数,可以进行补偿或作为初始零值处理,从而可以显著提高扭矩标准装置的计量性能;采用陶瓷轴承制作的扭矩标准装置的不确定度理论上可以优于0.03%。