锌铅合金锌粉净化除钴的研究

进行硫酸锌溶液净化除钴时,多采用锑盐－锌粉法。在该法技术条件基础上研究了锑盐－锌铅合金锌粉除钴的效果及其对钴返溶的抑制,认为锑盐－锌铅合金锌粉除钴在技术上可行,经济上合理。     

锌电积锑“烧板”及扭转

１９９３年４月，我厂发生锌电积大面积“烧板”的重大事故，通过分析，确认事故是由于新液含锑高所引起的，我厂迅速采取了多项技术措施，终于恢复了锌系统的正常生产，这篇文章探讨了这次事故的原因，分析了锑在电解过程中的循环机理，研究认为：溶液中的锑离子在阴极上放电后，所形成的锑化氢气体被吸附在阴极表面上，这种气态绝缘物将阻止锌在该处继续沉积；以后，锑化氢又被工业电解液中经常存在那些具有很强氧化能力的Ｆｅ＾３     

Pb—Ag—Sr—Ca四元合金阳极在电解锌生产线的应用

本文叙述了Ｐｂ－Ａｇ－Ｓｒ－Ｃａ合金阳极，在我厂年产５０００ｔ电锌生产线上连续使用１６个月，生产锌锭６１００ｔ，一级品以上率１００％，节省初期投产４０科万元，腐蚀率极低，为Ｐｂ－Ａｇ合金阳极的１５．７％，Ｐｂ－Ａｇ－Ｃａ合金阳极的４６．８５％，是目前国内电锌行业投资省、质量优、寿命最长的一种阳极。     

镉钻砷及其同类杂质离子对长周期锌电积的影响

镉离子、钴离子、砷离子是对长周期锌电积过程有重要影响的金属离子，简要介绍了它们对长周期锌电积过程的作用：镉离子对析出锌质量影响较大；钴离子对降低锌的电流效率有较为明显的作用；砷离子对降低电流效率最为剧烈。同时也分析了与它们相似离子对长周期电积锌的影响。     

用于锌电积的新铅合金阳极和有机去极化剂

试验了Ｐｂ－０．０５％Ｃａ和Ｐｂ－０．２％Ａｇ－０．２％Ｓｂ合金作阳极，主要为了看看生产厂家不做任何更改，改用Ｐｂ－０．０５％Ｃａ和Ｐｂ－２％Ａｇ－０．２５％ＸＳｂ合金作阳极，就能降低硫酸盐溶液电积锌的能耗和生产成本的可行性，用乙二醇作去极剂的民积的实验室试验表明，Ｐｂ－０．０５％Ｃａ阳极能很好地替代锌电积的传统Ｐｂ－０．８％Ａｇ阳极，虽然单位能耗比Ｐｂ－０．８％Ａｇ的要高，但低材料成本表     

株冶十万吨电锌溶液除杂试验研究

株冶十万吨电锌扩建工程的溶液除杂试验,采用逆向锑盐净化。分三段进行,一段５５－６０℃,锌粉２ｇ／Ｌ,低温除铜镉,时间１ｈ左右,二段８５℃,锌粉４ｇ／Ｌ,锑盐２．５ｍｇ／Ｌ,高温除钴,同时进一步除砷,锑,锗,镍时间３ｈ左右,三段温度为二段净化压滤后液自然温度,一般为７０℃,锌粉１ｇ／ｈ,除复溶镉,时间为１ｈ左右。经三段净化后得到的电解前液,其杂质成份控制在Ｃｏ〈１ｍｇ／Ｌ,Ｃｄ〈１ｍｇ／Ｌ,Ａｓ〈０     

Pb－Ag－Sr－Ca四元合金阳极在电解锌生产线的应用

本文叙述了ｐｂ－Ａｇ－ｓｒ－Ｃａ合金阳极，在我厂年产５０００ｔ电锌生产线上连续使用１６个月，生产锌锭６１００ｔ．一级品以上串１００％；节省初期投资４０余万元，腐蚀率极低，为Ｐｂ－Ａｇ合金阳极的１５．７％，Ｐｂ－Ａｇ－Ｃａ合金阳极的４６．８５％。是目前国内电锌行业投资省、质量优、寿命最长的一种阳极。     

锌电积过程有机杂质行为研究

研究江西某锌冶炼厂硫酸锌电解液中有机杂质的成分及来源,并采用电化学方法研究玻璃钢组分对锌电积的影响。结果表明：电解液中有机杂质主要来源于骨胶、玻璃钢浸出物、聚丙烯酰胺分解。在电积过程玻璃钢组分可增加锌的析出过电位,从而增加锌电积直流电耗。     

镉钴砷及其同类杂质离子对长周期锌电积的影响

镉离子、钴离子、砷离子是对长周期锌电积过程有重要影响的金属离子,简要介绍了它们对长周期锌电积过程的作用:镉离子对析出锌质量影响较大;钴离子对降低锌的电流效率有较为明显的作用;砷离子对降低电流效率最为剧烈.同时也分析了与它们相似离子对长周期电积锌的影响.     

湿法炼锌系统砷、锑、锗开路量的研究与实践

在湿法炼锌生产中，降低新液砷、锑、锗含量对于锌电积正常进行至关重要，而砷、锑、锗的脱除，主要是在浸出制液工段，通过中和沉锗以及沉矾除铁等过程排出，确定合理的中和沉锗作业开路量，既有利于确保电锌生产正常，又有利于锗金属的回收。     

用旋转盘环电极研究锌电积过程中杂质钴的行为

盘电极进行动电位扫描,环电极恒电位控制在某一正电位。实验测得了在盘电极上含钴时的锌电积循环伏安曲线和环电极上氢气阳极氧化电流相对扫描电位的变化曲线,以及添加少量锑盐和铜盐对曲线形状的影响。实验发现:锌电积时,钴的析出对氢气析出有很大的催化作用,且少量锑盐和铜盐的加入能大大加快钴的析出,从而也使 H_2析出加剧。     

锌电解阳极电积MnO2的研究

对锌电解中阳极电积MnO2进行了研究,系统测试了各种条件下阳极电积MnO2的电流效率。试验证实,电流密度、Mn^2 浓度和阳极形状及电积MnO2电效影响较大。在常规锌电解中,控制Mn^2 浓度为3g/l左右,测得在菱形阳极板上电积MnO2电效为1％－3％,旧方格板上电积MnO2电效约为0.5%。     

锌电积电流效率影响因素的研究进展

本文介绍了锌电积过程中电流效率的影响因素,列举了其对锌电积影响的研究进展。认为锌电积过程中杂质离子的影响机理及净化方法有待进一步研究。同时,有必要研制出新型阳极材料,进而达到取代有色金属电积过程中目前沿用的铅基合金阳极,使电积锌生产实现低能高产最大化。     

科明科公司特雷尔冶炼厂的锌生产

加拿大科明科公司的特雷尔冶炼厂于１８９６年建成投产，至今已经过整整一百年，无论在北美还是在世界上，特雷尔冶炼厂都可以说是最重要的铅锌生产厂家之一，该厂的锌生产采用两套系统，即传统的焙烧－浸出－电积系统和氧压浸出－电积系统；深度加工，即各种锌合金的生产在特雷尔冶炼厂占有很大的比重，只有４０％左右的锌产品是传统的２５ｋｇ／块的含锌质量分数为９９．９９５％的锌锭，这篇文章着重从生产上介绍了特雷尔冶炼厂的     

NH_3-NH_4Cl-H_2O体系下电积锌的研究

在NH_3-NH_4Cl-H_2O体系下加入组合添加剂进行锌电积,考察极距、电流密度、电积时间和初始锌离子浓度对电流效率和阴极锌表面形貌的影响。结果表明,在极距3cm、电流密度400A/m~2、电积时间4h、初始锌离子浓度40g/L的较优条件下,锌电积电流效率超过95%,阴极锌表面致密平整。     

有机除钴试剂对锌电积过程的影响

湿法炼锌有机物除钴已成为一种趋势,但其对锌电积过程的影响机理还不明确,使用过程中存在影响锌电积、"烧板"现象.针对此问题,本文通过直接向配制的锌电解液添加福美钠以及利用福美钠除钴的新液配制的锌电解液研究了有机除钴试剂对锌电积过程的影响,结果表明:利用有机物福美钠除钴的同时,会引起新液中Zn2+的损失,导致在锌电积过程中...     

锌氨配合体系电积锌研究

研究了锌氨配合体系电积锌新工艺,考察了温度,电流密度对电积过程的影响,以及电解废液中最低锌浓度对电流效率的影响,试验结果表明,温度和电流密度对槽电压影响较大,而对电流效率几乎没有影响;电解废液中最低锌离子浓度只要不低于10．0g/L,电流效率仍大于90％,在最佳电积条件下,槽电压为2．94V,电流效率为96．35％,生产每吨电锌耗氨0．206t,耗电2502kWh。该法槽电压低,电流效率高,能耗低,电解废液中锌浓度低,电锌纯度高。     

锰离子浓度对锌电积过程的影响

文章阐述了锰在锌电积过程的主要反应原理,分析了锰离子大幅波动的主要原因,以及由于锰离子的波动对锌电积过程产生的影响,并提出了锰离子的控制范围。     

锌电积过程中杂质行为研究

文章研究了锌电积过程中杂质行为及其相互反应对电流效率的影响,在较高酸度下,电积过程中可接受的杂质浓度显著降低,在电解液含Zn45g／L,酸120g／L时,对锌电积发生明显影响的杂质含量范围为砷、锑≥0．3-0．4mg／L,锗≥0.04mg／L,钴≥3-5mg／L。     

我厂锌电积大面积锑“烧板”及扭转

本文分析了我厂对锌电积大面积“烧板”而采取的技术措施，提出了对锑“烧板”事件的几点看法