无卤阻燃电缆材料的开发

无卤阻燃电缆是当今阻燃电缆的主要发展方向之一。无卤阻燃电缆材料的研究则是无卤阻燃电缆开发的关键。无卤阻燃电缆材料通常由聚烯烃添加大量的阻燃填充剂Ａｌ（ＯＨ）３或Ｍｇ（ＯＨ）２组成。但是，添加大量的阻燃填充剂后，会导致电缆材料的诸性能，特别是机械性能的降低。为此，通过以下措施：１添加偶联剂，改善基础聚合物和阻燃填充剂的亲和性；２适当减少阻燃填充剂添加量，适量添加其它阻燃剂；３选用合适的基础聚合物，以     

电缆用阻燃材料的阻燃机理

本文首先阐述聚合物的燃烧过程以及抑制其燃烧的方法，为了能抑制聚合物的燃烧，必须添加阻燃剂。接着叙述电缆阻燃材料中常用阻燃剂种类及其阻燃机理，根据电缆材料和阻燃添加剂的含卤和无卤。电缆阻燃材料可以分为含卤阻燃电缆材料和无卤阻燃电缆材料。     

电缆用阻燃材料的阻燃机理

本文首先阐述聚合物的燃烧过程以及抑制其燃烧的方法。为了能抑制聚合物的燃烧，必须添加阻燃剂。接着叙述电缆阻燃材料中常用阻燃剂种类及其阻燃机理。根据电线材料和阻燃添加剂的含卤和无卤，电缆阻燃材料可以分为含卤阻燃电缆材料和无卤阻燃电线材料。因此，本文最后讨论自素阻燃机理和无卤阻燃机理。     

无卤阻燃电缆材料

目前广泛使用的阻燃电缆绝缘和护套材料是含卤的聚氯乙烯等聚合物和含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。这些含卤材料具有优良的阻燃性。但是含卤材料在燃烧时会产生大量烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体。为此有必要开发完全不同于以往阻燃机理和不产生卤化氢气体的低烟、无毒及无腐蚀性的无卤阻燃材料。 无卤阻燃电缆材料,一般采用聚烯烃作基础聚合物。聚烯烃系纯碳氢化合物,燃烧时分解出水和二氧化碳,不产生明显的烟雾和有害气体。聚烯烃包括聚乙烯、乙丙橡胶及EVA等。     

无卤低烟低毒阻燃船用电缆的开发

介绍了对无卤阻燃船用电缆的要求，开发要点，研制电缆的性能，电缆乙丙橡皮绝缘料的典型配方及其主要配合剂；无卤低烟低毒阻燃型电缆的应用前景。     

低烟无卤阻燃电缆的现状与展望

在简要回顾国内外电缆阻燃技术发展情况的基础上，叙述了低烟无卤阻燃电缆的结构及其特征；电缆低烟无卤阻燃的主要途径，包括无卤阻燃剂的阻燃机理、阻燃剂的性能及其选择使用、水合金属氧化物粒度对阻燃效果的影响、低烟无卤阻燃电缆的制造工艺；低烟无卤阻燃电缆的评价方法，包括阻燃性、发烟性；并从扩大低烟无卤阻燃电缆使用范围出发，展望了其发展应在降低成本、开发高效无权阻燃剂和标准化、系列化方面作出努力。     

阻燃电缆的无卤化——阻燃和燃烧过程

通过对聚合物的阻燃性和发烟性实验可知,材料的组成和燃烧条件,对发烟量影响很大。阻燃程度低的含卤材料在有焰法试验时,随着燃烧的增强而发烟量增大。对于无卤材料,因其本身发烟量就少,在有焰法试验时能得到一定程度的充分燃烧,而用无焰法时则反之,故发烟量增大。对于无卤阻燃聚乙烯而言,发烟还和金属水合物的填充量有关。在阻燃化与着火性方面,作为无卤阻燃剂的氢氧化铝,要比氢氧化镁好,前者燃烧时的脱水反应温度低、吸热量大,可在早期抑制燃烧温度的上升。无卤阻燃电缆比含卤阻燃电缆有发烟少、着火温度高及时间长的优点,可从重直托架燃烧试验和过电流通电试验中得以证实。     

无卤阻燃低烟电缆护套料──SUMIKONRM－E1860T－31

无卤阻燃低烟电缆护套料──ＳＵＭＩＫＯＮＲＭ－Ｅ１８６０Ｔ－３１［日］住友电木公司主题词热塑性塑料，塑套，无卤低烟阻燃电缆，技术特性，日本１．前言由住友电木公司开发和推广的无卤阻燃被覆材料适用于无卤阻燃电缆，并得到了人们的赞赏。这些材料也适用于通信电...     

采用填充套结构的阻燃电缆

采用填充套结构的阻燃电缆无锡电缆厂卢荫主题词阻燃电缆填充结构改进高阻燃填充套使用随着人们对电缆使用过程中安全性的十分重视，各种类型的阻燃电缆竞相得到开发。阻燃电缆的典型生产工艺为：在绝缘线芯成缆的过程中同时填入玻璃纤维绳（或其它阻燃材料制成的条状物）...     

125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的开发研究

介绍了125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的特殊性能，研究了基料的选用及共混；相容剂、阻燃体系、抗氧体系、加工助剂等的选用对材料性能的影响。结果表明。采用EVA与HDPE共混体系或者选用EPDM与EVA共混体系．使用本公司自制的相容剂．及采用AI(OH)3／Mg(OH)2／阻燃剂A和AI(OH)3／Mg(OH)2／阻燃剂A／阻燃剂B的阻燃体系，采用抗氧剂A／；E氧剂D可以成功地生产出性能优异的无卤材料，在机械性能、耐高温性能、阻燃性能、低烟无毒性能、加工性能方面与美国联碳DFDA-1472NT相当。     

金属氢氧化物在无卤阻燃聚烯烃电缆材料中的作用

通过对氢氧化铝和氢氧化钾在无卤阻燃聚烯烃电缆材料中的作用及其机理的研究,证实了氢氧化铝起到的凝聚相阻燃作用。选择对于聚烯烃-氢氧化铝体系合适的偶联剂及加工处理工艺,可以实现氢氧化铝在聚烯烃中较大份量的填充。碱金属氢氧化物(如KOH)阻燃效率很高,其阻燃机理不仅在气相反应区,同时也对凝聚相阻燃起到很大作用。结论对无卤阻燃高聚物和电缆材料的研制和应用具有理论和实际意义。     

电线电缆的无卤阻燃性

为了防止燃烧时的烟雾所导致的“二次灾害”，自８０年代起，电线电缆开始采用无卤阻燃新手段。以无卤聚烯烃为基础材料所用的无卤阻燃剂，效果最突出的是无机金属水合物，尤以吸热温度在２００—３５０℃之间的氢氧化镁、氢氧化铝和硼酸锌最合适。如果要求无卤阻燃材料的氧指数达到类似于聚氯乙烯的３３，为避免因添加过多的金属水合物而使之机械特性降低，则添加阻燃助剂红磷和碳黑可获得高阻燃无卤材料，并能达到垂直抵架成束燃烧试验合格的水平。     

VAMAC无卤低烟阻燃橡套料的配方研究

在ＶＡＭＡＣ无卤低烟阻燃电缆橡套料的研究过程中，通过对不同品质的氢氧化镁及其不同品种的填料表面处理剂、填充补强体系和硫化体系的配方试验，开发出了具有良好物理机械性能、高效阻燃性能、低发烟量的无卤电缆橡套料。配方中宜采用１８０目的氢氧化镁作阻燃剂，硬脂酸锌作表面处理剂。用该橡套料制成的电缆性能，可满足ＩＥＣ－５０２（１９９４）及ＧＢ９３３１－８８标准要求。     

硅烷交联阻燃聚烯烃电缆料的研究

介绍了硅烷交联无卤阻燃体系各性能的影响因素，通过对其阻燃性能，拉伸性能和介电性能的测试，得到较好的无卤阻燃剂Mg（OH）2与Al（OH）3配比，通过树脂改性及阻燃剂的表面处理，使无机填料与树脂相容性提高，得到较好性能的阻燃体系。     

无卤低烟阻燃电力电缆护套开裂问题的分析及处理

1问题的提出随着电缆材料技术的发展,绿色环保的无卤低烟阻燃聚烯烃材料日益受到重视。在美国和欧盟国家,环保型无卤低烟阻燃电力电缆已经成为主流产品。无卤低烟阻燃护套材料作为一种环保型材料,     

核电站用无卤阻燃EPDM绝缘材料的开发与应用

在核电站用无卤阻燃EPDM绝缘材料开发过程中，采用Nordel2722E作主体骨架材料，氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑作阻燃剂，煅烧陶土、LEE白滑粉、PY—Ⅱ型水白云母粉作填充补强剂；硬脂酸锌作填料表面处理剂。该料不仅具有良好的物理、机械、电气性能、加工性能，还具有良好的阻燃性和耐辐照性能。经实践和实验证实．绝缘材料性能稳定，该料可作为核电站用无卤阻燃EPDM绝缘材料使用．其性能可满足IEC－502（1994）及IEC－18A（CO）81的要求。     

浅谈防火电缆的制造及产品特性

近几年来，广东电缆厂陆续开发了能满足不同性能要求的防火电缆。介绍了该厂阻燃电线电缆、耐火电缆、低烟低卤及低烟无卤阻燃电缆的材料选择、产品特性及试验方法等。     

核电站电缆用耐辐照无卤低烟阻燃绝缘材料的研制

在合理选用基体材料、阻燃剂、活性剂、防老剂等配合材料的基础上,采用正交试验的方法研究了苯基硅橡胶和三元乙丙橡胶（PVMQ—EPDM）掺混比、氢氧化镁用量和白炭黑用量对材料力学性能、阻燃性能、电绝缘性能和耐辐照性能的影响规律,确定了耐辐照无卤阻燃苯基硅橡胶．三元乙丙橡胶共混绝缘材料的配方。该绝缘材料具有高阻燃性能、抗辐照性能,同时具有良好的机械性能,可适用于核电站电缆绝缘材料等要求耐辐照和无卤阻燃的场合。     

无卤低烟阻燃电缆及其应力开裂的探讨

本文对近年来广泛应用的无卤低烟阻燃电缆及其应力开裂的影响因素进行了较详细讨论。无卤低烟阻燃电缆的应力开裂影响因素主要与材料选用 ,工艺挤出有关 ,也与使用环境和储存条件不恰当有关。     

低烟无卤阻燃电缆及其性能研究

简要介绍了低烟无卤阻燃电缆的发展及应用情况,阐述了低烟无卤阻燃电缆的阻燃机理、结构特点和性能评价方法,并对低烟无卤阻燃电缆在降低成本,扩大应用领域及标准化、系列化方面提出了建议.