机立窑使用BWS湿法收尘系统的体会

由于机立窑烟气湿度大,温度变化大的特点,除尘处理难度较大,在八十年代全国机立窑烟气排尘浓度达到标准状态800mg/m~3以下的厂家,几乎找不到.随着技术的进步,机立窑烟气除尘出现了新型的电收尘、抗结露布袋收尘和湿法收尘.1994年年初我厂对上述三种除尘设备进行考察,综合比较,最后决定将收尘系统在原沉降室除尘的基础上,改造成BWS湿法收尘来进行机立窑烟气除尘.     

水泥立窑收尘现状

在立窑生产水泥过程中,排放出大量的废气,且废气含尘量高,粉尘浓度一般在5克/立方厘米左右。由于烟气的温度、湿度、粉尘浓度等变化较大,立窑收尘一直是一大难题。国内立窑收尘常用的收尘方法有以下几种: 1.沉降室是最常用的一种方式。投资省、电耗低、稳妥可靠,对大颗粒粉尘有明显的收尘效果。但收尘效率     

浅谈立窑操作方法对除尘的影响

我国立窑烟气以沉降室，电收尘器和袋收尘器除尘居多，本文认为，降低立窑排烟含尘浓度最简便可行的方法，是采用深暗火操作法。     

实用新型专利公报涉及建材的专利信息

1.机立窑无动力高压静电专用除尘器(CN 2378128Y) 一种无动力高压静电专用除尘器,根据机立窑上装置高烟囟,或者把烟囱安装在沉降室上,由于烟囱内热气体受到外界空气的浮力而形成热压差,使其具有自下向上流动的运动原理,其特征在于采取将电收尘器垂直安装在沉降室的顶部上,适当高度的烟囱装置在电收尘器上,烟气从机立窑烟囱的输送管进入沉降室,无动力运行,节约能源,投资费用少,维修方便。     

φ2.2×15m回转烘干机采用玻纤袋收尘器

烘干机废气特点是水份多、含尘浓度高、烟气温度低。针对这些特点,我厂采用抗结露玻纤袋收尘器,其构造主要由进气,排气系统及收尘系统三部分组成,工作原理是收尘室在风机作用下产生负压,含尘气体由于负压而进入收尘室,由滤袋过滤得到净化。     

沉降室在镇江市水泥厂机立窑上的应用

机立窑的烟道收尘问题是立窑水泥厂环保工作中的一大难题。镇江市水泥厂经过多方调查和反复论证,采用了新型的沉降室收尘,作为该厂二台塔式机立窑上的收尘设备。该收尘项目,由江苏省建材科研所与该厂合作设计,其内部采用多层人字形屋架。窑下卸料采用料栓锁风;电器方面采用联锁和自控形式;为防止结露,沉降室采用中空和涂敷超     

立窑沉降室利用轻质砼保温改善除尘效果

我厂的立窑收尘,原是采用布袋式收尘器,由于烟气温度较高,特别是当窑面煅烧不稳定,出现明火操作时,收尘布袋常被烧毁,收尘效果极差。一九八六年我们把袋式收尘器改造成沉降室,收尘效果有了很大的改善。但是当时由于生产任务紧,改装工作较仓促,只是在旧结构上作了一些修改,即在外墙体加钉钢网批挡,内墙加了30m/m厚矿渣砂浆批挡后,便投入使用,未考虑到需要足够的绝热保温措施。使用一年后,先     

高效长袋行脉冲立窑袋式除尘器的开发及应用

0　引言目前欧共体的平均烟气排放标准是低于 2 0mg/m3(德国 1998年标准为小于 10mg/m3)。立窑水泥厂是一类重污染企业 ,要达到这样的烟气排放标准 ,沉降室、水收尘是绝对不行的。干法电除尘器性能较好 ,正常天气可实现无烟尘排放 ,但由于其收尘效率受粉尘比电阻值影响较大 ,存在事故排放 ,且随着运行时间的延长 ,效率大多呈下降趋势 ,按目前的水平 ,只有采用高效的滤袋除尘器较为适宜。立窑的烟尘治理之所以难 ,难在其烟气“湿、蚀、变”的特殊工况。“湿”是指烟气含湿量大 (8%～2 0 % ) ,露点温度高 (4 0～ 5 5℃ ) ,酸露点温度更高 ,“…     

水泥立窑除尘技术的发展现状

在介绍水泥立窑企业除尘技术发展现状的基础上，分析总结了从沉降室至袋收尘、电收尘、水收尘等的使用经验和特点。     

隧道干燥室热源的选擇

目前,国內各砖瓦厂人工干燥室,采用的干燥热介质大致分为两种,一种是直接热烟气,另一种是預热过的空气。現分別簡述如下: 一、直接烟气直接烟气的热源,一般有輪窑废热(即預热带的余热)和輔助热风炉的烟热气体。热风炉的构造如图1所示。它主要由燃烧室、烟道和沉降室组成。設置沉降室的目的,是为了除去烟气中的灰尘,但沉降室会增大气体在流动过程中的阻力,相对地增长风道,影响气溫下降虼?設置沉降室时,必須作好沉降室周界的保溫,同时还应尽量縮小热源与干燥室的距     

烘干机收尘系统的改进

我厂烘干矿渣、粘土等物料用的烘干机,规格为φ1.5×12m,原来只用一級双管旋风收尘器收尘,效果不好,粉尘飞揚,影响工厂环境卫生。后經改用旋风收尘器和水收尘組合的两級收尘系統,不但收尘效果好,而且所需材料不多,投資少,簡单易行。烘干机的两級收尘系統如附图所示。开动排风机后,烘干机、旋风收尘器内均为負压,出烘干机的合尘气体即进入旋风收尘器。由于旋风收尘器内設有螺旋导流片,所以含尘气体进入旋风收尘器后即产生很强的旋风涡流,尘粒受离心力作用与收尘器管壁接触,旋轉速度减慢,因而沉落于集尘斗中。但含尘气体經旋风收尘器后,并不能将尘粒完全沉集,仍有部分粉尘随废气一起进入水收尘室。水收尘室用3mm鋼板制成,内設有叶式集尘板和噴水管。含尘气体进入水收尘室后,一方面由于速度减慢;另一方面由于高溫气体与池水接触产生蒸汽,将尘粒潤湿,重量增加,因而沉降于池中。当含尘气     

水雾除尘器在机立窑上的应用

机立窑烟囱排放的粉尘是水泥厂的重要污染物,所以,机立窑收尘设备除尘效率的高低,直接影响着厂区内外的环境质量。我厂两台Φ2．9&;#215;10M机立窑分别于1975年和1984年建设,收尘系统都采用一级降尘室。由于降尘室除尘效率较低,机立窑在煅烧过程中,浓烟滚滚,粉尘弥漫,烟气中不仅含有大量粉尘,而且还含有SO2和HF等有害气体,     

水泥立窑烟气除尘设备的选用

我国立窑水泥厂众多,但不少水泥立窑排放的烟气中含大量灰尘,污染环境。要解决好此问题,除尘设备的选用甚为关键,本文拟对立窑烟气除尘设备选用的几个问题进行讨论。 1 沉降室及水喷淋 沉降室结构简单,阻力小,投资省。广东多数立窑烟气除尘采用沉降室,或再加水喷淋。但有相当部份效果仍不理想。沉降室只     

浅谈各类原理组合型收尘器

浅谈各类原理组合型收尘器赵红霞（洛阳高等工业专科学校）除尘设备按其原理分为重力收尘器、惯性收尘器、离心收尘器、过滤除尘器、水除尘器、静电除尘器等六种类型。在建材行业中，沉降室、旋风除尘器、袋式除尘器、静电除尘器已得到了广泛的应用。几年来，新型收尘器不...     

增湿塔的喷嘴

回收水泥窑窑尾烟气中粉尘的有效方法是采用静电收尘器.但在干法生产中,烟气中粉尘的比电阻很高,粉尘浓度较大,使用目前常规的电收尘器处理相当困难,必须对这种烟气进行调质处理.最经济而有效的调质方法是:在静电收尘器之前增设增温塔,通过向塔内喷水,使之与高温烟气进行热交换.这样既增加了烟气的湿度;使粉尘的比电阻从10~(12)Ω-cm以上降至10~4-10~(11)Ω-cm,又降低了烟气的温度,从而保证电收尘器处于最理想的工作区域.     

反吹式大布袋除尘器在立窑生产中的应用

1引言 随着环保法规的贯彻执行,社会经济的高速发展,人们的生活水平的不断提高,对生态环境要求越来越高,国家对立窑生产水泥的环保要求也日趋严格.我厂Φ2.6×9.6m的机立窑,原采用的是沉降收尘室收尘,其排放浓度远远超过国家标准,且烟尘飘浮范围广、影响大,造成大气环境污染和资源浪费.     

电收尘技术的新突破防腐清灰新技术

电收尘技术的新突破防腐清灰新技术闫志春天津市水泥厂目前水泥生产趋于大型化，选用电收尘器比袋收尘器更有一定的优势。但其一次性投资大，耐烟气腐蚀性差。例如，湿法旋窑窑尾、立窑、烘干机、生料磨等处的电收尘器都有１～２年就报废的实例。我们为了解决电收尘器的抗...     

余热发电系统高效安全生产技术两则

1余热发电窑头锅炉沉降室改进 水泥窑的窑头锅炉为AQC锅炉．它包括炉室和进烟通道,炉室内设有过热器、蒸发器和省煤器,为了防止和降低熟料粉尘进入锅炉,在锅炉前设置了沉降室,熟料颗粒沉降进入灰斗,经卸灰阀落入本体拉链机,输送至窑头袋式收尘器拉链机。而后经大拉链进入熟料库。     

电收尘器在我厂的使用情况分析

目前,水泥厂已广泛使用电收尘器。我厂使用的电收尘器基本为卧式,用于对烘干机、生料磨、水泥磨等的含尘气体的收尘。使用中发现,电收尘器对不同的含尘气体作用特点不同。1 烘干机的收尘 我厂有三台烘干机,主要用于烘干粘土。三台烘干机收尘器均采用电收尘器。环保局对我厂2~＃烘干机电收尘器监测数据见表一。从表中可知,粉尘排放浓度达到国家排放要求,除尘效率较高,使用效果良好。这是由于烘干机烟气湿含量大,粉尘较细,适宜电收尘器的操作条件。但是,由于烟气湿含量大,易造成极板     

采取新措施处理窑尾回灰

我厂回转窑窑尾气流,经热烟室二组卧式电气收尘器和沉降室后,由排风机抽至烟囱排走.冷热烟室及电收尘收得之回灰,经绞刀汇集于双仓泵,分别送至窑头及窑尾灰仓贮存.在窑尾灰仓下部用闸板控制下灰量,经双滚绞刀将千灰加水后与料浆同时喂入窑内,其流程如示意图: