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对搅拌装置的选择和设计进行了探讨,提出了适合松油醇水合反应釜的搅拌器型式、搅拌轴直径、搅拌转速、稳定装置及挡板型式等参数和依据。设计出了高效合理的松油醇水合反应搅拌装置。 相似文献
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松节油低温水合制α-松油醇的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以普通松节油为原料。表乙酸作催化剂,进行低温水合反应。高选择性的一步合成α-松油醇。确立了较佳的工艺条件,其α-蒎烯单程转化率高达85%以上,α-松油醇得率高达68%以上。 相似文献
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本文通过对松油醇生产过程脱水工艺的试验研究,在工艺上有新的突破,利用共沸技术,有机地将原回流脱水工艺改为脱水蒸馏工艺,从而缩短了工艺流程,节约了设备投资、物料和能源消耗,大大提高了α-松油醇的得率,生产出高质量的松油醇产品,为国内香料行业也提供了优质的香料型产品。该技术全工艺范围内无废料,充分地利用了松节油资源。该技术的突破,改变了传统生产香料松油醇工艺,使其发挥最大的效益。为香料行业生产高含量松油醇的脱水工艺开辟了新的技术工艺。 相似文献
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引言松油及松油醇是以松节油为原料的合成产品,主要组份是蒲烯酵类,应用于医药.香料,制皂,选矿,洁净剂等。由于精制的松油醇如香料组松油醇具有稳定的丁香花型芬芳香气,在香料工业中用途广泛,是我国出口合成香料之一。松油醇的三个主要异构体为α-,β—,γ—松油醒。起香气主要作用的是α—松油醇,在自然界存在的芳香植物精油中测得过各种α-松抽醇,如d-α-松抽醇及其乙酸酯在小豆象油、柑桔油、橙叶油“、芳樟油中存在;γ-α-松油醇及其酯类存在于花旗香脂油、松针油、长叶松油[12]、樟油、肉枝叶油、细辛根油、柠檬油… 相似文献
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控制一定的反应条件和催化剂用量,可使松油醇加氢过程基本上没有副反应,因而后处理工序简化、成本降低、产品得率高、纯度好、香味纯。 相似文献
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松节油的主要成分是α-蒎烯和β-蒎烯,广泛地应用于合成香料、农药、医药及其它工业中。以松节油为原料合成的松油醇具有稳定的紫丁香气,价格低廉,应用于多种日用香精中,同时还可用作浮选剂、溶剂和消毒剂等。因此,在酸的作用下,蒎烯水合合成松油醇具有重要的工业意义。 相似文献
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通过在松节油水合制松油醇的过程中采用的催化剂不同,分别从液体酸、固体酸、相转移催化剂及膜催化剂等入手,具体介绍了松油醇的合成进展。 相似文献
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介绍了水合法合成樟脑脱氢工艺中使用回收莰烯取代二甲苯作溶剂,降低了生产成本,稳定了产品质量,减少了环境污染,取得了良好的社会、经济效益。 相似文献
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在自制的搅拌死端微滤膜装置上,研究了不同搅拌速率(400、600,800,1000和1200r/min)、不同温度(20、25,30、40和50℃)、不同操作压力(0.04、0.06、0.08、0.10、0.12和0.14MPa)和不同浓度的酵母悬浮液(0.1、0,25、0.5、1、2和3叽)对膜通量的影响,并利用多元线性回归模型,在标准化影响因子分析法的基础上进一步研究和分析了操作条件对膜通量的影响程度。研究结果表明:在压力为0.04~0.10MPa范围内,搅拌速率(∞)、温度(r)、操作压力(P)、浓度(G)对膜通量都具有显著的影响,各操作条件对膜通量的影响程度的大小顺序为:搅拌速率〉温度〉压力〉浓度,且各自所占的比例分别为64.9%、14.4%、12.9%和7.8%,同时通过多元线性回归得到了膜通量与不同操作条件间的回归方程为:J=-1.804×10^-7+3.149×10^-5p+3.526×10^-7-2.573×10^-6C+1.388×10^-8ω,从而为搅拌死端微滤过程的优化提供了依据。 相似文献
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以生料无光釉的正交试验设计为研究对象,讨论了不同设计因素选取方法对正交试验设计结果的影响。试验结果表明:采用以原料种类为正交设计因素时,会导致正交设计结果不理想;而以化学组成量为设计因素时,效果较好。 相似文献
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21世纪初,高速切削技术在全球得到普遍应用,正成为切削加工的主流技术,加工中心将数控铣床、数控车床、数控钻床的功能集于一身,具有多种工艺手段,综合加工能力强,工件一次装夹能完成较多的加工内容,如:箱体、复杂曲面、异形工件和盘、套、板类件等。在选择刀具时,必须综合考虑机床的类型工件材料、加工精度以及工艺方案等众多因素,选择合适的加工刀具,达到加工的效果。 相似文献
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