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随着我国经济的不断发展,人们的生活水平逐渐提高,对服装提出了更高的审美要求。近年来,随着针织面料服装的改革和发展,针织面料也在不断创新。文章通过对针织面料特性和立体型再造工艺的研究,深入分析了立体型再造工艺在针织面料上的运用,提出了将针织面料立体型再造工艺应用于男装成衣设计的具体方法。 相似文献
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弹性针织面料服装纸样设计探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
依据弹性面料目前的发展前景及弹性服装的特性,介绍了弹性面料(针织面料为主)裁剪特点及裁剪时所采取的措施;探讨了企业在针织成衣生产中进行服装结构设计的方法,同时提出了采用先进的计算机辅助制图制作成衣纸样的建议. 相似文献
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针织定位花服装是近年流行的比较高档的一种针织产品,针织定位花工艺是由针织、染整定形及针织成衣共同决定的,本文介绍了定位花的概念及其生产工艺。 相似文献
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绢丝针织服装成衣工艺特点 总被引:1,自引:0,他引:1
绢丝针织服装的成衣加工,一方面要考虑绢丝面料本身滑糯、轻厚、柔软等特点,另一方面更要考虑针织面料的脱散性、拉伸性、卷边性、滑移性、纬斜性、回缩性等特点。文章对绢丝针织服装的成衣工艺作了探讨。 相似文献
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余洪明 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1993,(17)
针织服装的主要特点是,编织过程在很大程度上影响到成衣过程及最终成衣的特性。根据四种不同的编织工艺,可以划分成四种看上去相似的针织服装类型(图1),本章说 相似文献
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采用不同缝型、经纬向缝合,测定了不同针织面料的工艺回缩率。试验结果表明针织服装异料拼接工艺回缩率与缝型、面料经纬向和面料原材料密切相关,针织服装实际设计与生产中应考虑镶拼工艺回缩率因素对成衣的影响。 相似文献
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随着针织服装市场需求量的增多及其服用功能性的不同需求,其成衣拼接设计和加工技术已成为研究的新课题。文章结合了弹性针织面料的独特特性,阐述了针织面料与其它各种面料拼接设计服装的优势体现,探讨了企业在成衣加工过程中拼接工艺实施的可行性,分析了针织产品与其它面料拼接时要考虑的各种因素,对针织产品在拼接设计与生产工艺方面有一定的指导意义。 相似文献
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介绍了“樱花落”系列针织服装的设计与制作过程。阐述了服装设计的灵感来源、面料选择、颜色搭配、款式设计、制版与缝制工艺,展示了此系列服装的成衣效果及服装特点。 相似文献
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为了满足消费者日益增强的对面料舒适性和美观性的需求,开发新的交织物是纺织业重要的课题。本文介绍了一种新型天然丝纤维和棉纤维纱线交织物及其生产方法。它解决棉纤维纱线与天然丝纤维交织时在织造准备、后整理生产上的差异,使得当棉纤维纱线作为经纱时不需要采用传统浆纱机上浆,同时交织物在后整理时不需要进行碱丝光处理,避免浓碱对天然丝纤维的伤害。 相似文献
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为了满足消费者日益增强的对面料舒适性和美观性的需求,开发新的交织物是纺织业重要的课题。本文介绍了一种新型毛纤维纱线和棉纤维纱线交织物及其生产方法。它解决棉纤维纱线与毛纤维纱线交织时在织造准备、后整理生产上的差异,使得当棉纤维纱线作为经纱时不需要采用传统浆纱机上浆,同时交织物在后整理时不需要进行碱丝光处理,避免浓碱对毛纤维的伤害。 相似文献
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阐述毛衫生产工艺流程,介绍电脑横机主要组成部件及作用,包括起底板装置、沉降片装置、压脚装置等牵拉机构。通过实际案例,详细介绍应用压脚技术的电脑横机无废纱起底编织技术,并运用压脚技术实现毛衫编织的无废纱起底,包括平边形无废纱起底、曲边形饰边无废纱起底、单面织物无废纱起底、立体饰边无废纱起底。指出电脑横机的无废纱起底编织技术可以降低毛衫生产成本、提高功效、节能减排,为织物设计提供创新思路。 相似文献
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介绍了在普通双面大圆机上生产闪光蜂窝组织面料的织造设备、原料、织针排列方法、三角排列方法和穿纱方式。重点阐述了在生产过程中常见的横条与纵条疵点的种类、产生原因和解决方法。为蜂窝状产品的生产提供了参考依据。 相似文献
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通过工艺研究和生产实践,分析了在开发半精梳毛混纺针织纱过程中,造成针织产品产生横档的主要原因.生产实践表明,针织横档与各工序的工艺配置、机械设备状态、半制品质量、纱线百米重量CV%值、操作等因素有关.文章总结了为减少针织横档所采取的具体措施,从原料的混配至细纱机间的每一道工序都必须整顿好机械状态,合理选择工艺,加强生产管理、严格质量控制和加强对挡车工操作技术的培训. 相似文献
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Binding off is utilized to finish a column of stitches on knitted fabric edges. A binding-off process can be performed by manual or mechanical methods involving hand knitting, overlocking, and linking processes. Binding off also can be achieved on automated flat-knitting machines by a combination of loop transfer and racking techniques. A binding-off process on the computerized knitting machinery provides several potential benefits such as minimizing labor intensive sewing or linking processes, production of constant quality products, and other benefits. However, in order to obtain the bound-off knit edges on computerized knitting machines, it is significant to not only provide appropriate values of loop lengths and machine tensions but also to choose suitable types of binding-off methods. This research introduces three different types of binding-off processes on neck edges conducted on automated complete garment knitting machines and investigates the seam strength and elongation of the neck edges by the three binding-off methods. 相似文献