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低损耗双5000锰锌铁氧体材料的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了一种新研制的具有优良性能的MnZn铁氧化材料,具有三高(μ、Bs,Tc)-低(tanδ/μi)的特点,将在未来的通讯用电子器件中获得广泛的应用。 相似文献
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概述了我国软磁铁氧体的发展及工艺技术和生产设备的发展改造历程,对今后软磁铁氧体工艺装备的发展方向提出了建设性意见。 相似文献
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锰锌软磁铁氧体的制备、应用及研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
对锰锌软磁铁氧体的晶体结构、磁特性的产生、主要特点、制备方法、应用现状及当前的研究热点进行了阐述,并对锰锌软磁铁氧体的发展趋势及前景作了展望。 相似文献
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本文介绍了磁导率为10000的高μMn—Zn 铁氧体材料试制概况,并扼要说明了高μMn-Zn材料的烧结工艺。 相似文献
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用硫酸浸出菱锰矿矿浆直接制得纯的硫酸锰溶液;用廉价的钛白副产绿矾和工业硫酸锌为原料经多次重结晶提纯后分别制得纯硫酸高铁酸性液和四羟基锌酸盐碱性液。利用酸碱中和原理,采用加入酸性锰铁溶液在四羟基锌酸盐强碱性溶液中以降低其pH值的方法,使锌再次回转成沉淀,并达到锰、铁、锌三者同时均匀沉淀的目的,沉淀经洗涤、磨细、过滤、烘干、预烧、烧结得到锰锌铁氧体磁性材料。该方法工艺独特、简单易行,生产成本低,样品磁导率高。 相似文献
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使用同一配方制备得到的锰锌铁氧体坯件分别在1360℃、1330℃、1300℃下采用平衡气氛法烧结,制备得到致密的锰锌铁氧体磁环。SEM结果表明,降低烧结温度有效地减小了晶粒尺寸,消除了晶粒内部气孔,改善了晶粒均匀程度,使晶界更为清晰。电磁性能测试表明,在三种温度烧结得到的锰锌铁氧体材料的起始磁导率μi没有显著差异;饱和磁感应强度Bs随烧结温度降低有小幅上升;总功率损耗随烧结温度的降低而下降;并且在1300℃烧结的铁氧体材料的功率损耗(100k Hz/200m T,100℃)很低,约为255k W/m~3。通过损耗分离证实,总功率损耗的改善主要是涡流损耗大幅降低所致。 相似文献
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锰锌铁氧体是一种重要的软磁材料,其应用日益广泛,并对材料性能提出了越来越高的要求。材料的性能不仅取决于合理的配方,更与生产工艺密切相关。结合材料的生产工艺,归纳了各道生产工序对材料性能的影响及相应的质量控制要点,为企业生产技术人员提供实践参考。 相似文献
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研究了锰锌铁氧体中沉淀分离锰,EDTA络合滴定锌的方法,比萃取分离测定锌的方法操作简便,重现性好,不使用有机试剂,是对锰锌铁氧体中锌的测定方法的一大改进。 相似文献
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本文扼要地叙述了锰锌铁氧体的烧结机理,针对锰锌铁氧体容易被氧化和还原的特点,介绍了防止锰锌铁氧体氧化和还原的几种方法。根据使用保护气体的原则,采用水蒸汽作保护气体,设计了蒸汽发生装置,制得了起始磁导率μ_(?)≥2000,饱和磁通密度B_(?)≥0.46T,比总损耗P_(?)≤10mW/g,振幅磁导率μ_(?)≥3500,居里温度T_c≥240℃的UY12磁芯。大批生产工艺稳定,是一项颇有经济效益及值得推广的工艺。 相似文献
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以钢厂烟尘、碳酸锰矿和铁屑为原料,经同时浸出、初步除杂、复盐沉淀深度净化、共沉淀和铁氧体工艺等过程,制备出锰锌软磁铁氧体产品。实验结果表明,Fe、Mn和Zn的浸出率分别为88.61%、96.20%和85.85%。在温度90℃、时间1.0h、溶液pH=3.5和氟化铵过量2.0倍的条件下,Ca2 和Mg2 去除率的平均值分别为92.98%及89.95%。复盐沉淀的优化条件为游离硫酸铵浓度2.0~2.5mol/L,溶液pH=1.5~2.5,室温和沉淀时间1.0~1.5h。共沉淀粉中主成分和杂质成分的含量分别为Fe43.3%、Mn12.89%、Zn3.38%、Ca0.041%、Mg0.078%、Al0.029%、Si0.012%、Cu0.0016%、Pb0.0043%、Cd0.00018%。铁氧体产品的磁性能接近日本TDK公司PC30指标。 相似文献
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锰锌铁氧体材料技术性能的拓展 总被引:3,自引:0,他引:3
综述了近两年来世界各大公司锰锌铁氧体材料技术特性日新月异的进步,指出了该材料系列三大板块(高、高Bs、低功耗、高Q)相互交叉,求新求全发展的动向,总结了新材料两宽(宽温、宽频)、两高(高饱和磁通密度,高直流叠加性能)、两低(低损耗或低功耗、低谐波失真)的技术特点,提出了以现有材料体系为基础的研发思路. 相似文献