组合式焊接自动化控制系统

本文介绍了一种组合结构的翅片管焊接自动化微机控制系统，这种微机系统硬件工作量少，程序设计简单，工作稳定可靠，充分发挥了现有的可编程控制器，单片机应用模板等高技术产品的效能，是一种低成本的焊接自动化控制装置。     

用微机图象法对脉冲MAG焊接熔池进行观察和控制的研究

本文对微机图象法在脉冲MAG焊接中的应用作了探讨,设计和采用了带有CCD摄象机的微机控制系统,对脉冲MAG焊接熔池进行了观察、监控和图象处理。其结果证明了采用微机图象法来实现实时控制是可行的。     

逆变式电阻点焊机8098单片机控制系统

介绍一种应用于逆变式电阻点焊机的８０９８微机控制系统。文中介绍了系统的硬件、软件和系统的功能。该系统通过软件编程产生两组相差１８０°的ＰＷＭ控制信号，用以控制焊接电流，同时实现了逆变点焊焊接电流递增控制。系统充分发挥了微机控制的灵活性，扩大了点焊机的应用范围。     

微机数控电流波形GMA脉冲焊机的控制方法及焊接性能

０引言 逆变技术在ＧＭＡ脉冲焊接电源中得到了越来越广泛的应用，采用ＩＧＢＴ作为功率控制器件来提高功率主电路的控制性和可靠性、应用微机进行焊接程序控制和焊接参数预处理提高焊机的操作性等技术已经成熟。但是，由于脉冲电流波形、短路电流波形控制及弧长控制大多依赖于硬件模拟电路，难以在全电流范围内得到最佳的电流波形和弧长调节特性。为进一步发挥微机控制的灵活性，采用软件程序来完成电流波形的灵活精密控制和弧长的高速稳定调节，已成为进一步提高焊接性的重要课题。 为缓和熟练焊工短缺状况，有必要引入模糊控制理论来实现…     

ESI—1型电子束焊机微机控制系统

介绍了微机在电子束焊机中的应用,从提高电子束焊机的自动化程度、降低电子束焊机在实际生产过程中的操作难度出发,通过引入微机控制技术,使电子束焊接的整体实用水平有较大提高。     

微机在焊接设备上的应用发展

随着计算机技术的发展,微机在焊接设备控制中的应用日益广泛与深入,应用微机控制技术使焊接设备实现数字化,智能化、自动化及在焊接机器人基础上发展柔性焊接工作站或焊接生产线,必将成为21世纪我国焊接设备技术发展的必然趋势。通过近年开发研制微机控制MMA焊机,自适应控制的SAW焊机、脉冲MIG／MAG焊机、变极性TIG焊机、波控CO_2焊机、智能PAW焊机以及微机控制高速带极堆焊成套设备等;在控制系统设计和制造中,要注意把完善设计和容错技术结合起来,要采用提高可靠性的工艺措施,选用质量稳定可靠的单片机、电子元器件和适当…     

弧焊过程微机控制系统抗干扰对策

本文对微机实时控制系统的抗干扰问题进行了研究。介绍了所研制的弧焊过程微机控制系统和焊接参数微机监控系统中所采用的抗干扰技术。实践证明,软、硬件相结合的抗干扰措施保证了微机系统在焊接工业环境中的可靠运行。     

ESI－1型电子束焊机微机控制系统

介绍了微机在电子束焊机中的应用。从提高电子束焊机的自动化 程度、降低电子束焊机在实际生产过程中的操作难度出发,通过引入微机控制技术,使电子 束焊接技术的整体实用水平有较大提高。     

铝及其合金脉冲MIG焊接短路模糊控制系统的研究

铝及其合金脉冲ＭＩＧ焊接电源控制是焊接技术研究领域至今尚未取得突破性进展的研究课题。本文首次提出短路模糊控制方案对铝及其合金脉冲ＭＩＧ焊接进行在线实时控制。首先，基于短路模糊控制研究要求，建立了以全数字控制ＩＧＢＴ逆变弧焊电源为核心的短路模糊控制系统；其次，基于模糊控制理论和大量铝及其合金脉冲ＭＩＧ焊接工艺试验结果，对短路模糊控制系统进行了８０８９单片微机程序控制；最后，应用短路模糊控制系统对铝及其合金脉冲ＭＩＧ焊接进行了应用研究，试验结果表明，该系统达到了设计要求     

分离型热管散热器真空钎焊

结合分离型管散热器的结构特点及使用性能，对选用真空钎焊所涉及的钎焊接头设计，焊接设计选择，焊件表面制备等方面进行了深入分析，研究和设计，对钎焊工艺过程，温度，加热时间，加速速度等参数采用微机控制。试验结果和产品应用情况表明，可获得满意的钎焊质量。     

等离子弧焊自动控制器的研究

本文介绍了一种小孔法等离子弧焊双参数微机控制器。它以小孔电压作为检测对象，以焊接电流和焊接速度作为被控对象，采用微机进行实时控制，具有灵敏度高、灵活性好、结构简单、与焊机控制部分联机自动化程度高、操作方便等优点。工艺考核表明：控制系统允许焊接规范参数有较大的波动范围，并能降低对工件装配质量的要求。     

脉冲MIG焊优化控制研究

介绍了自行设计开发的微机控制的脉冲MIG焊电源控制系铳。研究分析了在脉冲MIG焊接中的PID控制算法。为了在焊接过程中实时采样、显示焊接参数，着重介绍了如何改进对串行器件MAX7219的编程，以及对PID控制算法的优化。试验结果证明，优化后程序执行效率高，响应速度快，控制精度高，可以实现稳定的脉冲MIG焊接过程。     

一种用于埋弧自动焊的微机控制系统

将微型计算机应用于焊接装备的控制,设计并制造出埋弧焊微机控制系统,可完成焊接工艺参数预置、焊接参数数字显示、引弧及熄弧过程控制,焊丝调节等功能,系统可用于等速送丝埋弧自动焊的控制,提高了焊接装备自动化水平,在微机应用于焊接领域的研究中作了进一步的的探讨。     

逆变电阻焊的工业应用及研究进展

描述了逆变电阻焊的特点:焊接电流稳定且控制精度高,从而明显提高焊接质量,延长电极使用寿命;逆变电阻焊频率较高,焊接变压器体积减小;焊接设备简化,功率因数较高,从而降低了生产成本。概述了逆变电阻焊在汽车工业中的使用现状及应用前景,及其与焊接机器人配合应用优势及国内应用情况。介绍了逆变电阻焊机主电源,包括焊接变压器、功率器件和功率器件的保护等的研究发展,微机控制系统和质量控制技术的发展现状。     

国内外石油化工焊接施工技术发展水平,动向和趋势

笔者基于多年实践及与石油化工系统同行们的广泛接触,在重点调研和参阅大量资料的基础上组写了本文。本文在讲述世界焊接技术发展的基础上,重点从焊接工艺方法、焊接材料、焊接设备和工艺装备、微机应用及技术管理等方面,阐述了国内外石油化工焊接施工技术的现状,指出了国内外石油化工焊接施工技术的差距,并展示了其发展趋势。     

脉冲MIG／MAG焊接自适应模糊控制系统的研究

脉冲ＭＩＧ／ＭＡＧ焊接熔滴过渡的控制是焊接技术研究领域至今尚未取得突破性进展的研究课题。本文首次提出自适应模糊控制方案对脉冲ＭＩＧ／ＭＡＧ焊接熔滴过渡进行在线实时控制，建立了以全数字控制ＩＧＢＴ逆变弧焊电源为核心的自适应模糊控制系统，对自适应模糊控制系统进行了设计和８０９８单片微机程序控制。最后，对自适应模糊控制系统进行了应用研究，试验结果表明，达到了设计要求。     

单片微机模糊控制焊接电弧的研究

本文介绍了焊接电弧微机模糊控制的原理和方法，设计了该系统的硬件和软件，并进行了TIG焊接试验。结果表明：该系统不仅对焊接参数变化的适应能力强，而且其动态过程快、平稳性好，电弧燃烧稳定，取得了良好的控制效果。     

双丝窄间隙埋弧焊微机控制系统的研究

本文采用ＭＣＳ—５１单片机，利用双ＣＰＵ分时主—从机技术，解决了双丝窄间隙埋弧焊系统多复杂信息量的处理要求所带来的技术难题，实施了该系统的微机控制，所研制的微机控制系统由ＥＰＲＯＭ、ＲＡＷ、Ｉ／Ｏ、ＣＴＣ、Ａ／Ｄ等专用芯片，ＬＥＤ显示，键盘矩阵，打印机，光电隔离等电路组成，系统可实现：焊接过程状态及焊接规范参数的预置并可以修改，在焊接过程中，对焊接规范参数进行实时检测，反馈控制并动态显示，定时自动打印焊按规范本好，以便存档记录，为厚壁压力容器的焊接质量检测提供了可靠的依据。该系统还可以实现环缝焊接时焊接线速度的控制。系统Ｉ／Ｏ口全部采用光电隔离，整机抗干扰能力强，功能齐全，结构合理，运行可靠。     

管道脉冲闪光焊研究进展

本文简要介绍了管道闪光焊的技术及在国外脉冲闪光焊和程控闪光焊的应用情况，介绍了采用微机控制，参数反馈电液伺服系统的管道脉冲闪光焊的控制原理．管道脉冲闪光焊工艺试验分析及值理推广这种高质高效管道焊接技术的结论。     

双面自动TIG立焊过程微机控制系统

针对空分设备的特点以及在手工焊接铝合金过程中遇到的技术难点，设计自动TIG立焊微机控制系统的目的在于提高焊接质量，改善工人劳动条件，提高劳动生产率，大大提高经济效益。