稀土镁球墨可锻铸铁在我厂的应用

介绍了球墨可锻铸铁的一些特点及其在该厂的应用情况.     

稀土镁球墨可锻铸铁的固态石墨化核心浅析

研究了稀土元素和镁的残留量对球墨可锻铸铁退火石墨数的影响,试验证明,稀土和镁的硫化物可以作为球墨可锻铸铁的固态石墨化核心.     

冷铁在球墨可锻铸铁件上的应用

冷铁可使铸件的凝固过程局部或整体得到调节,以使铸件实现同时凝固或顺序凝固,达到改善铸件的组织、增加材质的致密度和提高铸件的工艺出品率的目的。我国对于冷铁的系统研究,或针对某种合金所用冷铁的研究较少,所见到的一些常用资料对冷铁的介绍均属一般的综合性的经     

大孔进水技术在球墨可锻铸铁件上的应用研究

可锻铸铁(KT)件浇注系统的研究应用,已有较多的资料作过介绍,特别是一些通用的资料介绍得较为详细,但近年来有人认为这些资料所介绍的内浇口总截面积确定的参数偏小,而主张大孔进水。然而关于这种大流量进水的应用报道还不多见,关于其定量的确定方法研究则更为鲜     

奥贝球墨可锻铸铁的特点

介绍了奥贝球墨可锻铸铁的组织与性能特点.奥贝球墨可锻铸铁不仅具有类似于奥贝球铁的组织和性能,而且保留了球墨可锻铸铁铸铁的特点,可放宽原材料对Mn、P及球化干扰元素Bi的含量限制.是一种有前途的新型奥贝球铁材料.     

耐热球墨可锻铸铁的研究

与一般球铁类似，硅系耐热球铁也容易形成缩松，故而不宜用在对铸件有气密性要求的工况，为此，在中硅耐热球铁的基础上，仿用球墨可锻铸铁的生产工艺，添加Ｃｒ等合金元素，研制出耐热球墨可锻铸铁，与一般的耐热球铁相比，除了明显减少缩松倾向外，它还可以改善铸铁的材质均一及耐热性，因而应用前景广泛。     

铸态石墨对稀土镁球墨可锻铸铁件力学性能的影响

金相分析稀土镁球墨可锻铸铁件的铸态基体上发现了石墨颗粒,且石墨颗粒的形状各异、大小不一.但只要其尺寸小于0.0025mm×0.0030mm,通过适当的热处理,其力学性能指标是能满足要求的.但超过这一尺寸界线,且石墨颗粒均粗大,形状不规则,无论采用什么样的热处理工艺,其抗托强度、伸长率以及产品单件破坏负荷都大幅的降低.所以,在生产中要避免球墨可锻铸铁件中铸态石墨晶粒的出现或采用适当的措施减小石墨晶粒的尺寸大小,来降低产品的废品率.     

稀土镁球墨可锻铸铁的研究及应用

作者根据研究工作实践并结合有关资料评述了获得球墨可锻铸铁的各种方法及其生产可行性。着重指出了稀土镁球墨可锻铸铁在工艺性能和材质性能方面的优点;给出了稀土镁球墨可锻铸铁的最佳化学成分、适宜的熔炼工艺和热处理制度。讨论了该材质的机械性能和实际应用情况,本文还记述了用定量金相法研究该材质石墨化动力学的结果。     

对稀土在可锻铸铁中应用的认识

前言随着稀土在铸铁中应用课题的开展,有些人也将稀土试用到可锻铸铁中作为孕育剂。但对其使用效果报导不一,对某些方面作用的认识甚至是矛盾的。为此,作者查阅了有关文献,结合自己的试验结果,对稀土在可锻铸铁中应用问题进行一定的分析讨论。一、稀土对可锻铸铁石墨化过程的影响     

稀土镁球墨可锻铸铁的试验研究

在生产条件下,采用稀土镁作处理剂,对球墨可锻铸铁的生产工艺进行了试验研究。一、试验方法与条件 1.在河北三七四厂用3吨/时冷风冲天炉进行熔化。焦铁比为1:7。炉料配比(％)为:废钢40,回炉料55,生铁5。原铁水的化学成分(％)为:C2.5～2.8,Si1.4～1.8,Mn0.4～0.7,P≤     

稀土镁球墨可锻铸铁的熔炼及其生产应用

一、稀土镁球墨可锻铸铁的熔炼我们用于球墨可锻铸铁的熔炼设备是2～2.5t/h的两排大间距热风冲天炉,其主要炉型尺寸和工艺参数如表1所示: 我们用地方焦炭和地方生铁,为使地方生铁和地方土焦能熔炼出质量好、温度高的铁水,将风箱风压     

球墨可锻铸铁与球墨铸铁的比较及生产成本分析

依据4年多生产球墨可锻铸铁的工厂经验,与球墨铸铁对比,发现其对原材料品质要求宽松;生产稳定性好,产品合格率高,特别适合那些原料品质较差,生产及技术不太高的中小铸造厂家采用。粗略分析表明,其生产总成本比球墨铸铁下降228元/吨。     

奥贝球墨可锻铸铁的研究

研究了一种新型材料－奥贝球墨可锻铸铁。介绍了它的生产工艺、特点和应用。结果表明,它兼有奥贝球铁和球墨可锻铸铁的优点。     

等温淬火对球墨可锻铸铁力学性能的影响

研究了等温淬火温度与时间对球墨可锻铸铁组织和性能的影响。试样成分(wB/%)为:3.0C,1.8Si,0.4Mn,0.1P,0.1S。采用中频炉熔炼,用稀土镁球化剂进行球化处理,孕育剂为Bi+FeSi。热处理工艺为:加热至920℃,保温120min,然后分别在370℃、325℃、280℃和235℃等温淬火60min,以研究等淬温度对性能和组织的影响;为研究等温时间的影响,分别在370℃等温15min、30min、60min和120min;在325℃等淬30min、60min和120min。结果表明,在370℃等淬60min所得到的奥贝球墨可锻铸铁具有最佳的综合力学性能(σb≥950MPa,δ>5%,αk>50J/cm2)。而且,等淬温度在325～370℃之间波动,等淬时间在60～120min之间变化,力学性能仍能维持在较高的水平。     

耐热球墨可锻铸铁的缩松倾向

论述了铸铁件在高温状态下的失效机制，它不仅取决于材质的耐热性，还与缩松等铸造缺陷有关。用Ｘ射线探伤证实，耐热球墨可锻铸铁的缩松倾向较中硅耐热球铁有明显改善，是一种抗渗漏性能优良的新型耐热铸铁     

等温淬火球墨可锻铸铁的研制

研究了等温淬火球墨可锻铸铁的生产工艺，包括化学成分设计，孕育处理技术与热处理工艺。介绍了这种新材料的组织与性能特点。结果表明，该材料兼有奥贝球铁和球墨可锻铸铁的优点。     

硅对球墨可锻铸铁石墨化过程的影响

研究硅对球墨可锻铸铁高温和低温石墨化的影响,试验证明:含硅量大于1.8％,第一、二阶段石墨化速度较快。