重油掺水乳状液性能的研究

本文根据实验室试验结果,对重油掺水乳状液的某些性能以及影响它们的因素进行了探讨。介绍了应用图象分析仪,对重油乳状液颗粒分布的影响因素(乳化时间、搅拌速度、掺水率和乳化温度)的研究结果;温度和掺水率对重油乳状液粘度、稳定性的影响规律。试验结果对平炉、反射炉和加热炉等工业炉有效地应用重油掺水技术具有一定参考价值。     

武钢平炉闭式掺水系统的特点及其节油效果

冶金炉窑重油掺水节油一般采用开式系统，而武钢平炉根据本企业的特点设计和安装了独特的闭式系统，掺水操作实现了半自动化。在试验比较的基础上，选择了加剂乳化法，能增加掺水率，扩大节油效果。     

乳化油用于炼钢的节能效益和热工制度

包钢1982年在500吨用氧平炉上进行了重油掺水乳化试验,取得了显著的节能效益。从1983年1月3日起,正式用于平炉炼钢。从1983年6月起,先后在公司其他重油用户如轨梁加热炉、机总30吨小平炉、初轧均热坑和球团焙烧炉等炉窑上应用,也取得了肯定效果。 本文结合包钢在试验和生产中遇到的一些情况,作一初步分析和探讨,并认为使用乳化油炼钢对钢的质量没有影响。     

湘钢炼钢厂降低重油消耗浅议

对湘钢平炉炼钢重油单耗逐年降低的情况作了总结与分析，指出平炉的技术改造，强化重油考核，促进热工制度的落实与技术水平的提高，提高单炉产钢量和坚持合理开炉，重油掺水乳化等是节能降耗的有效措施。     

重油掺水乳化在包钢500吨大型用氧平炉的应用

一、概况 燃油掺水这项技术在国外是作为一项新的燃烧技术而发展起来的。目前英国、美国、西德、日本、苏联等国家的燃油掺水率已达10～30％,节油率为10～20％。国内不少单位已在进行研究、掺水率一般为8～26％。 包钢重油掺水试验研究工作始于1981年。试验是在包钢炼钢厂500吨大平炉上进行的,该项试验所用全部重油乳化设备是由包头钢铁设计研究院设计,安装于包钢燃气     

关于油掺水乳化燃料燃烧技术的研究

油掺水乳化燃料燃烧技术已有很长的发展历史,国内外都有大量的研究和应用。本文是一篇关于此项技术的综合述评,在对油掺水乳化燃料燃烧技术作了历史回顾以后,具体介绍了获得油水乳化燃料的方法,或称乳化技术;油水乳化燃料的燃烧技术;应用的范围与效果;乳化油的性质及其燃烧机理等四个关键问题。作者认为,该项技术基本上是成熟的,可根据条件稳步推广。     

技术信息

鞍钢自1983年开始在一、二炼钢厂的平炉推广使用乳化油,掺水率已由4%提高到10%,效果     

武钢4~#平炉试用乳化油冶炼总结

近年来我公司平炉每年耗用重油在12万吨左右,因此降低重油消耗对节能和降低成本都有重要意义。为了探索在大型重油平炉上采用重油掺水(乳化油)冶炼的可行性及其使用效果,公司能源部召集—炼钢、钢研     

金属制品热处理炉燃油掺水应用分析

我厂从1990年10月起,进行重油掺水的系统试验,在1年的实践中,从机理到流程,从管理制度到统计考核,历经一系列调整改进和总结完善,摸索出一些规律性的东西。至1991年9月,已能够在任何环境下,适应各种重油渣油的掺水乳化燃烧条件,步入了常年运行轨道。每月节油率稳定在13％～15％,年平均节油300t,取得了明显的经济效益和社会效益。 燃油掺水的关键,决定于乳化剂的质量。目前市场上乳化剂的品种繁多,在实际应用中应当进行鉴别对比或通过广采博闻,选取     

步进式加热炉重油掺水乳化燃烧的研试

本文介绍了重油掺水乳化燃烧技术在武钢热轧厂大型板坯加热炉的研试情况，包括乳化装置、工业试验及初步效果，探讨了加热炉乳化燃烧热工工艺，指出重油掺水乳化燃烧技术是一条节能的途径。     

使用乳化重油炼钢的节能效益与热工制度

简要介绍了在包钢５００ｔ平炉使用乳化重油炼钢的实践，及使用乳化重油炼钢的质量问题和有关热工制度的调整问题，论述了使用乳化重油炼钢的节能效益和推广前景。     

要大力推广重油掺水乳化燃烧技术

重油掺水乳化燃烧技术在我国是从70年代开始采用的一项节油技术。本文从我国十多年的应用情况出发,尽管乳化和燃烧的机理有待进一步研究,此项技术本身也还有许多工作要做,但就已有比较一致的认识和实际收到的节油和环保的效益来说,提出应在我国大力推广重油掺水乳化燃烧技术。     

重油乳化燃烧在线材加热炉上的应用

南京轧钢总厂从1988年开始对重油掺水乳化燃烧技术进行调研学习,1989年经过工程技术人员的努力,在线材加热炉上应用了重油掺水乳化燃烧技术。近年来,我们在江苏省冶金技术经济开发公司的协调和帮助下,不断改进和完善此项技术,取得了良好的节油效果。     

用化工废料制取重油掺水乳化剂

重油掺水乳化燃烧技术已在国内外推广应用。掺水方法有加乳化剂乳化和超声乳化两种。前者成本较高(乳化剂价格低的3000元/t,高的达25000元/t以上),但操作简便,乳化重油稳定性好。后者虽然成本较低,但稳定性差。马鞍山钢铁公司利用一种具有表面活性的化工下脚料(以往入炉烧掉),制成JSY重油掺水乳化剂,具体解决了乳化重油性能与成本之间的矛盾。     

油掺水乳化系统设计和使用的几个问题

在总结国内成功经验的基础上,详细介绍了两种油掺水乳化系统,并讨论了设置油掺水乳化系统需注意的问题,还对该措施的节油效果进行了分析。     

305—A乳化重质油与燃烧应用

半个世纪以来 ,乳化油在中国的应用此起彼伏、时冷时热 ,始终没有形成主流。究其原因 ,有理论研究滞后问题 ;也有没有掌握先进的表面活性剂制造技术问题。30 5 -Ａ乳化重质油是由表面活性剂 30 5-Ａ参与制成的优质油包水型乳化油。乳化重质油分为乳化标号内重油、乳化渣油、乳化油浆等。 2 0 0号乳化重油水颗粒 3μ左右 ;乳化渣油 5 μ左右 ;2 0 0号乳化重油的稳定期是 6个月 (恒温 60～ 65℃ ) ;乳化油浆掺水1 2 8% ,稳定期 3个月 ;乳化渣油稳定期略大于 6个月。在实践中 ,我们发现不同品种的重质油掺水量在 1 6%～ 1 8%时 ,有效热值升至…     

重油掺水技术的机理及发展

介绍了重油掺水燃烧技术的节能原理、制备技术、乳化重油的性质和在各行各业的应用效果，并简单介绍了近几年的发展趋势。     

武钢平炉加剂乳化油燃烧技术的应用

加剂乳化油选用人武钢自行设计的无中间罐储存乳化油的闭路循环供油系统供武钢项吹氧平炉全面应用，采用减小供给空气调节技术控制乳化油燃烧，掺水率８％～１０％，可降低成本２．９８元／ｔ钢，年创经济效益８６０万元。     

油掺水燃烧可以节约燃料(续)

二、油掺水燃烧的机理及技术效果 1.改善了油的燃烧过程油掺水燃烧,绝不是拿水当油烧,而是水起了二次雾化的作用,提高了雾化质量,因此改善了油的燃烧过程,使油的燃烧很像煤气燃烧。据法国《爱尔夫(ELF)乳化油燃烧方法》的资料介绍,掺水20～30％,在保证乳化质量的前题下,油的燃烧最接近煤气的燃烧,如图6—1     

沈港节能剂有限公司产品介绍

1.产品名称和规格 节能剂——重油掺水乳化的添加剂。 全自动油水搅拌机——重油掺水乳化的专用设备,规格有200升和500升两种。 2.产品性能和作用 (1) 节能剂。节能剂是比油印水都轻的橙黄色液体,比重在0.86左右。在重油掺水的过程中,节能剂起降低油水界面表面张力的作用,从而使油和水均匀地混合在一起,呈乳化状,它不与油和水