钢丝帘布四辊压延生产线智能控制的研究

研究钢丝帘布四辊压延生产线的智能控制。应用数字智能化装置代替人工对钢丝帘布压延的上下胶片厚度进行自动调节,解决了生产过程中由于原材料性能波动、生产线速度调整、供胶稳定性差异等造成的钢丝帘布厚度变化问题,在保证压延帘布空气含量稳定的同时,帘布厚度极差值明显减小,帘布厚度过程能力指数有较大提高,帘布的整体质量得到很大的提升。     

XY-4Γ-1730型四辊压延生产线张力系统改造

摘要：针对XY-4Г-1730型四辊压延生产线张力控制系统张力控制不稳定问题，通过提高干燥机、前张力架、后张力架和冷却机的结构强度，增大电机功率并采用可控硅闭环控制张力、电流和电压，同时使用磁粉制动器和比例张力数字控制仪改造导开张力控制系统。改造后，生产线生产速度加快，彻底解决了张力不稳定的问题，张力可在0～15kN范围内调节，且跟随精度误差小于5％。     

XY-4Γ-1730型四辊压延生产线张力系统改造

针对XY-4Γ-1730型四辊压延生产线张力控制系统张力控制不稳定问题,通过提高干燥机、前张力架、后张力架和冷却机的结构强度,增大电机功率并采用可控硅闭环控制张力、电流和电压,同时使用磁粉制动器和比例张力数字控制仪改造导开张力控制系统.改造后,生产线生产速度加快,彻底解决了张力不稳定的问题,张力可在0～15 kN范围内调节,且跟随精度误差小于5%.     

聚酯帘布压延质量控制

介绍了聚酯帘布压延中聚酯帘布质量,混炼胶质量和压延工艺的控制情况,在聚酯帘布性能指标中对压延质量影响最大的是断裂强力不均匀率,断裂伸长不匀率及含水率,应分别控制其不超过4％,5％和1％,混炼胶的门尼粘度应为45－60,另外,还应严格控制压延工艺。     

四辊压延帘布张力稳定控制及主电机截流影响的削弱

在胶帘布压延工艺过程中,帘布上胶前后张力的大小及其稳定程度是重要的受控技术指标。在压延过程中,影响张力稳定的因素有：帘布的不均匀性、辊筒的不圆性、辊轴的曲摆、辊温的波动、胶料特性的波动、张力仪的精度与稳定性、整流调速系统的精度与稳定性、机械传动部分的阻滞以及干燥机、压延主机、后冷却机这三电机不同速度段的非线性等等。压延联动线速度是以压延主机为基准的。前张力的产生来源于干燥机比主机慢;后张力的产生来源于冷却机比主机快。速差的稳定是矛盾的主要方面,是保证张力稳定的基础。 通常,人们使用一个统一的调速…     

提升四辊压延生产线帘布挂胶质量措施探讨

笔者所在公司在1997年安装了一台台湾生产的四辊压延设备,生产纤维压延胶片,专供乘用胎和轻卡胎生产。但每年到梅雨季节,空气湿度达到90%左右时,四辊压延生产线生产的胶片质量难以控制,经常出现烂边、     

XY-4Γ-1730四辊压延生产线控制系统改造

对XY-4Γ-1730四辊压延生产线控制系统进行改造。改造后的控制系统采用MT1010触摸控制屏、FX2N PLC及模数/数模控制模块、直流控制器、直流电动机、张力测力仪、磁粉离合器对多台电动机所在张力区实现PID闭环控制,用人机画面调用生产菜单,可迅速切换规格、动态显示全线工况,生产线速度由35 m.min-1提高到40 m.min-1,各张力区在0～20 kN稳定可调,系统可与上位机通讯,实现自动化监控,在提高工作效率的同时还可节约成本。     

轮胎胶帘布压延辊温的选择

总结了压延辊温选择的经验,即主要从胶料,骨架材料,压延方法及设备４个方面来考虑,胶料中ＳＲ含量较大,辊混应适当降低;人造丝,尼龙和聚酯帘线要根据其特点确定压延辊温,压力贴胶时的辊混比贴胶时要高一些;辊筒特点和循环水温也对辊温控制有较大的影响,另外,还进行了实际测试摸索,确定了最佳的压延辊温。     

大橡塑钢丝帘布／精密纤维四辊压延生产线通过鉴定

由大连橡胶塑料机械股份有限公司开发研制的XYG-4S1300、XYG—F4S1300钢丝帘布压延生产线,XY-4S1730C、XY-F4S1730C橡胶四辊压延生产线日前在山东烟台通过了由中国石油和化学工业协会和大连市科技局、大连市经委联合组织的科技成果和产品投产鉴定。     

压延钢丝帘布常见问题及控制

分析全钢载重子午线轮胎压延钢丝帘布常见问题,并提出相应控制措施。通过采取稳定压延速度,保证胶料混炼均匀,合理设计胶片厚度、辊距和辊筒挠度变形补偿参数,规范钢丝帘线锭子绕线、导开、拉线和排线等操作及电磁控制尾丝张力等措施,提高钢丝帘布压延工艺控制水平。     

大连橡塑钢丝帘布/精密纤维四辊压延生产线通过鉴定

大连橡胶塑料机械股份有限公司研制的XYG-4S1300和XYG—F4S1300型钢丝帘布压延生产线以及XY-4S1730C和XY～F4S1730C型橡胶四辊压延生产线,2008年7月在山东烟台通过由中国石油和化学工业协会和大连市科技局、大连市经委联合组织的科技成果和产品投产鉴定。     

460×1000S型四辊钢丝帘布压延联动线的安装与使用

为了保证全钢丝载重子午线轮胎用的钢丝帘布的压延质量和成品胎的均匀性和平衡性,钢丝帘布压延联动线是关键装备。从对国内外有关生产厂家的考察中,我们认为意大利ComerioErcole公司生产的钢丝帘布压延机和美国RJS公司生产的锭子系统是世界一流的,并被法国米其林公司所采用。于是我厂先后购进了这两台设备和装备,在试车和试产中,用作压延投料的钢丝规格有：3＋9＋15X0．22W（38锭子）;3＋9＋15X0．22W（408锭子）;3＋9＋15X0．175w（467锭子）;3X4X0．22HE（340锭子）;3X0．2＋6X0．35（340锭子）;3十9X0．22（408锭子）。…     

运用新技术改进西德S型纤维四辊压延机组可编程控制器

本文介绍了该公司对引进的Ｓ型纤维四辊压延机组控制系统进行技术改造经验。可供国内采用ＩＰＣ６２０－３０及ＩＰＣ６２７－７０工业控制微机系统及６２３－５０编程器的企业参考。     

四辊压延联动线张力控制简介

本文简要介绍了青岛第六橡胶厂引进的φ600×1800mm四辊压延联动线张力控制系统的原理、组成及操作程序。按联动线各区段设定不同的张力范围,并按各装置的工艺需要分别采用不同的控制方式,最终达到操作上保持张力恒定的要求。     

橡胶四辊压延制品厚度Fuzzy控制器设计方法

本文是作者在橡胶四辊压延机覆胶帘布、胶片厚度检测、控制系统改造实际工作中经验的理论总结,扼要介绍了轮胎生产中橡胶制品压延厚度目标值采用模糊（Ｆｕｚｙ）控制策略时控制器的设计要求,以及目标值隶属函数、控制规则数量和质量、模糊运算子的取大、取小及反模糊化等方法的确定。     

运用新技术改进西德S型纤维四辊压延机组可编程控制器

本文介绍了该公司对引进的S型纤维四辊压延机组控制系统进行技术改造的经验。可供国内采用IPC620—30及lPC627—70工业控制微机系统及623—50编程器的企业参考。     

KDY-5000型橡胶压延自动测厚及控制系统在S型四辊压延机上的应用

介绍了ＫＤＹ－５０００型橡胶压延自动测厚及控制系统在Ｓ型四辊压延机上的应用情况,该系统共采用７台ＫＤＹ－３０１０型智能厚度仪,计算机控制系统采用威控可视组态软件,信号采样系统可实现压延速度、窗布长度和宽度、辊筒温度、压延张力及辊缝限位的自动检测,显示及打印,显示监控系统共设计了厚度趋势画面和控制报警画面等１０个显示画面。采用该控制系统可提高胶窗布的压延精度、节省原材料,减轻工人劳动强度。