棒材倍尺分段飞剪优化剪切原理

就国内棒材倍尺分段飞剪两种运行模式常规分段和优化剪切分段作了详细分析，阐述了常规分段剪切原理、适用范围及其弱点，提出了精确优化剪切概念，采用实时预报分析下一根轧件的单位长度质量来精确计算下一根坯料轧出的成品总长，从而控制轧件分段长度及分段段数，并指出实现精确优化剪切的必要条件即坯料单根称重、轧件跟踪及二级自动化系统。     

天钢棒材裙板系统控制原理

从裙板辊道系统和裙板液压系统入手,分析了天钢棒材生产线裙板控制系统动作原理,指出棒材生产裙板系统正常运转的关键在于设置正确的抛钢位置和裙板中位停留时间。利用数学模型计算出适合天钢棒材裙板系统的抛钢位置和中位停留时间,应用后,实现了棒材裙板系统同时拾取两支棒材的生产模式,提高了棒材收集的稳定性和效率从而提高了棒材生产的作业率。     

双辊道搬钢小车液压系统改造

阐述了唐钢第二棒材厂双辊道搬钢小车液压系统使用中存在的问题 ,分析其原因 ,并详述采取的改造措施及效果     

打造核心竞争力的棒材产品 为市场和用户提供一站式服务

<正>2013年12月28日,南钢第一条按特钢理念建设的中棒生产线顺利建成并开始试生产,这不仅意味着南钢可增产80万吨/年优特钢棒材,更标志着提升棒材产品竞争力项目的顺利实施。在有效提高棒材产品市场竞争力的同时,扩大了市场份额和用户群,最大限度地拓展盈利空间。棒材厂新中棒生产线生产规格为Φ16-Φ80mm,年生产能力80万吨。品种包括合金结构钢、轴承钢、弹簧钢、冷镦钢、易切削钢、锚链钢等。全套工艺技术和关键设备分别从意大利DANIELI公司和德国KOCKS公司引进。该生产线采用了加热炉二级自动燃烧控制、连续无扭轧制、精密轧制、热机轧制、在线测径、二级计算     

油气润滑系统在棒材连轧厂的应用

阐述意大利DROPSA公司生产的油气润滑系统组成、使用范围和它的先进性,以及在棒材连轧生产线上应用.并介绍了系统维护、故障排除、对不合理之处的改进方法.     

棒材切分轧制技术的应用

介绍了螺纹钢筋切分轧制的生产工艺、孔型系统、导卫装置,以及工艺参数的调整和控制,并重点阐述了棒材生产在切分轧制过程中的操作调整要点。     

在线棒材计数系统现状与研究

随棒材轧制尺寸精度和性能预报准确程度的大幅度提高,对棒材的精确计数要求也越来越高。在线棒材计数系统包括计数系统和打捆系统,后者主要是精确分离棒材。对此,在论述该系统理论研究和应用现状的基础上,提出一种新的计数方案,以解决在线棒材的计数问题。     

在线棒材计数系统现状与研究

随棒材轧制尺寸精度和性能预报准确程度的大幅度提高,对棒材的精确计数要求也越来越高。在线棒材计数系统包括计数系统和打捆系统,后者主要是精确分离棒材。对此,在论述该系统理论研究和应用现状的基础上,提出一种新的计数方案,以解决在线棒材的计数问题。     

小型棒材连轧生产系统

本文着重阐述了小型棒材生产轧机、工艺布置、轧机类型的选择、机组特点及孔型系统，对特定工艺参数配置下的孔型选择作了介绍。     

油气润滑在棒材厂轧线设备上的应用

在棒材厂相关轧线设备的运行过程中,相关设备管理人员需要合理采用油气润滑系统,从而有效润滑设备各个零部件,减少各部件间的摩擦,从而进一步保证轧线设备的稳定运行.文章针对油气润滑在棒材厂轧线设备中的应用进行分析,介绍了油气润滑系统的应用场合、组成和特点,探讨了油气润滑系统的应用优点,并针对油气润滑系统的维护和故障排除进行阐述,希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴.     

棒材车间危险因素与安全防范

介绍了棒材车间的加热系统、轧制系统、精整及成品贮存、润滑液压站危险因素及其相应工序的安全设施设计,对棒材车间的生产安全防范及棒材车间的安全设施设计具有指导意义。     

冷床上卸钢装置液压系统设计

根据棒材生产中冷床上卸钢装置的特点，设计了与其配套的液压系统。阐述了该液压系统油源回路和控制阀台回路的工作原理，介绍了该液压系统调试过程中易出现的问题及实际的使用效果。     

全连轧棒材线自动化控制系统设计与实现

介绍了自动化控制系统在全连轧棒材线上的设计与实现．详细阐述了棒材线自动化控制系统的硬件配置及各种功能的实现。     

棒材包装自动成型器的研制及使用

安钢一轧厂为解决棒材包装松散等质量问题，采用棒材自动成型技术对棒材生产线的收集包装系统进行改造。改造后棒材包装质量大为提高，取得了显著效果。     

包钢无缝钢管厂PQF机组二级过程控制系统

简要阐述了建立二级过程控制系统在轧钢生产中的意义和作用,详细介绍了二级过程控制系统的硬件和软件构成、人机界面及软件的功能描述等,并分析了二级过程控制系统在生产实践中的应用效果。     

钛合金棒材轧制的孔型设计与应用

设计了钛合金棒材轧制用椭圆-圆孔型,并在φ250横列式轧机进行了椭圆-圆孔型系统和椭圆-方孔型系统轧制钛合金棒材的对比试验.其结果表明,两种孔型系统轧制的棒材力学性能基本一致,组织均为两相区加工组织,无原始β晶界,但椭圆-圆孔型系统轧出的棒材晶粒较细小,等轴晶较多,外表面质量好,可提高钛合金棒材的成品率.轧后检查辊槽表面,发现椭圆-圆孔型系统的辊槽无明显变化,可减少换辊、修辊的次数,降低轧辊消耗.     

棒材轧辊激光处理技术应用及效果

阐述了棒材轧辊激光陶瓷合金化处理加工技术的基本原理,介绍了安钢第一轧钢厂Ф300 mm棒材机组生产线的应用实践,验证了该技术在实际应用中的优势和效果。     

轴定位模块技术在高速棒材旋转导槽中的应用

文章介绍了泰国泰龙高速棒材轧机旋转导槽式棒材收集系统的自动化控制。阐述了利用轴定位模块对旋转导槽的控制思想。以SIEMENS公司S7-300系列PLC的FM354轴定位模块为例,从硬件上剖析轴定位模块。讲述了轴定位模块的软件参数化及运动程序的编制过程。说明了轴定位模块可应用的领域。     

油气润滑在传统棒材轧机上的应用实践

介绍了在传统棒材轧机上应用的油气润滑系统的结构及工作原理,探讨油气润滑系统在传统棒材轧机上的应用。结果表明,在传统棒材轧机上采用油气润滑效果良好,因润滑不良而造成烧轴承的现象减少75%。     

棒材检测的系统化

检测系统可以使棒材生产厂家检验汽车用成品棒材的质量并改进棒材生产工艺。