浅析采油现场操作的误区

油气在现场的开采过程中包含的生产工艺极其复杂多变,且其生产的装置具有体积巨大化与过程连续化、现场的原材料与生产出的产品均为易燃易爆类、本身又兼备有毒有害性与易腐蚀等特性,所以,对采油现场进行安全管理至关重要。下面文章就联系采油现场的实际情况,探索分析在采油现场运转工作中普遍存在的一些常见风险,且有针对性的归纳提出行之有效的防范措施。为广大的采油工作者更加详细的认知在采油现场作业中常见的风险与一般防范措施,从而全方位的、及时有效的增强采油工作人员的风险意识、施工中的安全意识,杜绝事故的发生。     

采油作业现场的风险与防范

油气在现场的开采过程中包含的生产工艺极其复杂多变,且其生产的装置具有体积巨大化与过程连续化、现场的原材料与生产出的产品均为易燃易爆类、本身又兼备有毒有害性与易腐蚀等特性,所以,对采油现场进行安全管理至关重要。下面本文就联系采油现场的实际情况,探索分析在采油现场运转工作中普遍存在的一些常见风险,且有针对性的归纳提出行之有效的防范措施。     

防范采油现场常见危险的有效措施探讨

本文主要针对采油现场的抽油机旋转部位、多功能罐、抽油机控制柜等进行井场常见危险事故的分析探讨，并提出了相应的防范措施，旨在为有效防范采油现场常见危险的实践提供建议。     

做好采油作业安全的目视化管理的措施

在石油企业的采油作业中,安全生产条件有效选择、工程进度的执行节点把握工作十分必要。现场管理模式必须既要兼顾基层作业者的执行方便,也要有利于管理者的及时了解。在这样的模式要求下,目视化管理方式应运而生了,而且被广泛地运用到各个生产部门任务执行过程中去。对于基层的采油团队来说,作业安全是其有效工作的前提;但因为客观因素或者人为因素的影响,总使得安全生产的影响要素复杂化。为了进一步规范采油作业的安全管理,我们就要制定具体的目视化管理规章制度,采用必要的防范措施,并应用适合采油工况条件的目视化设备。在目视化管理的过程中,我们需要体现制度的约束性吗?基层作业人员的目视化管理内容,哪个部门要做全面的引导?在国家的行业生产要求中,目视化管理状态如何高效的执行?     

采油现场常见危险分析及防范措施

油气开采的过程中,涉及的项目比较多,需要使用大量的生产设备,并且油气开采的原材料、产品等,具有易燃易爆、容易腐蚀、有毒有害等特点,由此而言采油现场的安全管理工作尤其重要。采油现场安全受到众多因素的威胁,本文笔者对采油作业现场,较为常见的风险做了简单的论述,并提出了相应的解决措施。     

采油现场操作的风险防控

采油是一个连续性的工作,其工艺比较繁多和复杂,且所采出的原材料以及经过生产的产品易燃易爆,还具有毒性和腐蚀等特性。故而积极地加强油田现场的有效管理也就显得异常重要。因此,围绕采油现场操作的风险防控这一主题,展开阐释,重点从采油现场操作的风险、采油现场操作的风险防控要点,这两个层面展开剖析,旨在提高采油现场操作的风险防控水平。     

目视管理在采油生产现场的应用

石油石化行业的生产特点决定,在现场管理中必须要高度重视生产过程的组织与安全,采油生产现场有着油气集输连续生产、管理结点点多面广、人员分散作业复杂的特点,规范的工作现场不仅能改善员工的工作环境,更重要的是可以树立安全意识、提高工作效率、促进安全生产.本文以采油生产现场为例,详述了如何在作业现场,通过目视化管理,以标牌、标识、安全色彩、提醒警告等形式实现生产可视化,让生产管理透明、直观,创造良好的安全氛围并更好的服务于采油生产.     

目视管理模式在基层采油队管理生产中的应用研究

在基层采油的生产现场普遍存在着安全隐患,其主要特点是人员较分散,管理难度大;纵横交错着各种风险;管理节点比较多且涉及面比较广;油气集输是连续生产等等。所以,油田企业必须要规范化管理作业现场,采用精细化管理采油作业现场中,目视管理是一个重要内容,通过警告、安全色彩和标识等可视化生产过程。本文主要对目视管理模式进行介绍,并研究其在基层采油队管理生产中的具体应用。     

采油生产过程的安全管理标准探讨

采油生产一直以来都属于典型的高风险项目,会受到较多因素的影响,并且这些因素还多来自于社会环境和自然环境,导致难以实现采油项目预期的工期、成本、质量、安全等目标,一旦出现安全事故,后果不堪设想。本文首先阐述了采油生产过程中安全管理的特征,其次,分析了采油生产过程的安全风险识别步骤。此外,深入探讨了采油生产过程的安全管理措施,其中包括:加强采油生产现场作业人员的安全教育,加强危险点的预控与排查,完善安全管理制度等,具有一定的参考价值。     

采油现场常见危险分析及防范措施

本文基于采油现场常见的危险源、采油作业现场常见的安全隐患分析、采油作业现场的危险源预防与控制几个方面出发进行了相关阐述,为实际的采油现场危险分析及预防措施提供一定的参考价值。     

采油工艺在生产现场运用的效果研究

油田生产过程中,应用采油工艺技术措施,达到预期的采油生产指标。经过生产现场的应用,提高了生产效果。为了提高采油工艺技术在生产现场的运用效果,必须进行采油工艺优化,优选合适的采油工艺技术措施,提高采油生产的效率。     

油井天然气中硫化氢浓度检测方法的探索与实践

在石油开采过程中,硫化氢分布规律复杂多变,其来源主要有钻井因素、井下作业因素,采油措施中的酸洗、注水因素等。硫化氢有剧毒,一旦泄漏,后果不堪设想。因此,要提前预知现场采油过程中的井口、计量间、转油站等日常取样及泄放口位置硫化氢气体的浓度值,提前做好防范措施,告知现场作业人员务必注意预防硫化氢中毒事件的发生。     

化工工艺设计风险防范措施研究

化工工艺因为产品原料特殊性,在生产过程中具有较大的安全风险。为将生产安全性要求落实到位,需要结合实际情况确定化工工艺特点,然后以规避各类常见风险为目的,采取措施进行优化,争取从根本上来解决风险问题,提高生产作业安全性。因此对化工工艺设计风险防范措施进行了简单分析。     

提高采油现场管理工作水平探析

结合目前采油企业的工作实践可知,如今的油气资源主要分散在复杂程度比较高的环境体系当中,同时开采油气资源的难度水平比较高,所以在生产过程中出现安全事故的概率比较高。采油现场管理工作的重点是提升生产的安全性,为采油企业的健康发展提供保障。基于此,本文对采油现场管理工作水平的提升措施展开了研究与分析,旨在为相关研究人员提供一定的参考。     

油田采油过程中的安全生产管理措施

油田生产过程中,采取必要的安全管理措施,提高油田生产的安全性,降低油田采油过程中的安全风险,更好地完成采油生产任务。对采油生产过程进行计划、组织、协调和控制,保证油田采油生产全过程的安全。应用HSE管理体系,对油田采油生产全过程进行管理,达到预期的生产目标。     

抽油机节能技术

近些年来,为响应党中央及国务院决策部署精神,油气田开采行业以及相关企业主动将节能降耗、可持续发展等理念贯彻到生产现场当中。其中,对于采油生产现场而言,抽油机基本上可以视为保证采油产量以及效率的重要设备。然而在运行使用过程中,抽油机设备所涉及能耗问题相对明显,不利于采油经济效益。针对于此,本文主要立足于可持续发展理念以及节能降耗理念,对采油现场抽油机节能技术以及相关应用问题进行总结归纳,以供参考。     

作业现场安全施工技术探讨

采油厂工作是在采油作业现场进行的,各个采油队作为采油作业最基本的生产单元,本文结合其现场施工中的风险隐患分析,着重对加强作业现场安全施工的管理措施进行了探究。     

如何提高采油现场管理工作水平

采油前线是我国生产石油的主要单元,一般都是负责开采、输送石油等一系列的石油的重要环节,而且采油现场管理工作水平的高低,直接决定着油田开发的安全,环保质量效益和可持续发展。所以,采用一种适合采油一线现场管理的模式,不断挖掘管理的潜力,提高水平,完善现场管理工作模式,落实好采油生产、输送过程中每个单元的安全保障,是目前针对我国采油现场管理工作水平提高的重要因素,也是采油工业能否稳定发展的关键部分。本文将根据采油现场安全生产的相关要求分析,提出改善采油现场管理工作水平的相关建议。     

采油作业现场安全风险的预防与控制

石油开采行业具有很高的危险性,采油作业现场的安全工作是不容忽视的问题,作为采油作业的员工,一定要有足够的安全意识,了解石油开采过程中可能存在的各项风险,掌握规避风险的方法,严格按照安全操作规范来执行,重视设备的安全检查工作,预防和控制风险的发生,为企业的发展和员工的生命安全着想,为采油作业的安全提供保障。     

浅析抽油机井杆断异常地面判断方法

抽油机井采油是大庆油田目前主要的采油方式,在采油生产过程中任何一个环节发生故障都会影响油井的正常生产。抽油杆断脱是抽油机井生产中最常见的故障,采油工作人员要根据生产动态资料进行生产状况分析,及时发现问题,分析辨明原因并采取相应措施,以确保抽油机井正常生产。