输油管道泵用机械密封技术的选择与发展探讨

随着社会经济的不断发展,石油也跟我们的生产和生活密不可分,在储油容器、输油泵和输油管道等都有渗油问题的出现,机械密封技术是否良好决定了输油管道泵的可靠性。在石油产品中机械密封技术使用广泛,而且满足了环保要求,前景良好。     

关于离心泵机械密封的选用探讨

机械密封具有泄漏量少、使用期限长的优势,因此机械密封在石油、化工、冶金等领域得到了广泛的应用,但是也有相关文献指出,密封失败严重影响了产品的使用质量,也对企业的平稳发展造成了重大影响。如何提高机械密封的稳定性,是探讨的主要内容。     

双向沟槽流体动力油封研制总结

随着我国机械设备的发展,旋转装置的润滑和密封技术的应用越来越广泛,已成为新型机械装置必不可少的技术,若密封失效必然会影响到机械装置的正常使用。目前要求改善已定型生产的老机械产品的旋转部件的密封质量的呼声也日益增高。     

泵用机械密封泄漏原因分析

机械密封因其良好的密封性能,在石油、石化行业中应用广泛。机械密封的泄露失效直接影响生产的正常运行和经济效益。本文根据泵用机械密封的实际运行、检修情况,对机械密封泄露的影响因素进行了分析。     

机械密封在化工上的应用及泄漏的应对

机械密封是一种广泛的密封元件,其在化工行业应用十分广泛,本文介绍了机械密封在化工设备当中的应用,及泄漏原因及处理措施。     

机械密封新技术和新材料在石化行业中的应用

石化企业泵类产品中需要广泛采用机械密封。机械密封要求:设计制造精密、安装精度要求高、使用环境要求亦严格,而且,机械密封部件是极易失效的部件。研究和应用机械密封的新材料和新技术是石化行业的重要任务。     

机械密封端面摩擦副润滑状态及液膜存在条件的初步分析

随着机械密封在石油、化工等方面越来越广泛的应用,对机械密封的密封性能和使用寿命也随着提出了越来越高的要求。因此,如何使机械密封不但具有良好的密封性能而且还要具有长久的使用寿命就成了机械密封目前应主要研究解决的问题。     

浅谈机械密封的应用及优化改造

机械密封已经广泛使用,是流体输送机械应用普遍的一种密封形式。机械密封的密封效果将直接影响单台设备的运行,严重的还将出现大面积的停产,影响经济效益、影响安全,根据机械密封在日常使用中出现的故障,分析其失效的各种因素同时提出一些优化改造措施。     

机械密封端面摩擦热量计算公式之探讨

机械密封做为旋转轴密封的新技术近几年来得到了越来越广泛的应用。并且,实践证明它做为高温、高压、强腐蚀性介质的密封装置有着广阔的发展前途。机械密封在运行过程中,由于动环与静环间的相对回转必然会发生摩擦并产生摩擦     

“防护槽”密封在热水工况中的应用

热水这种介质不同于冷水,密封难度很大,热水汽化会造成密封面液膜损伤甚至密封失效。以往的做法是用换热的方式降低密封液体的温度,因而增加了辅助设备和运行费用。本文介绍了"防护槽"机械密封的工作原理和在装置中一凝水泵(P-401)上的的应用,并与传统的机械密封做了对比。此类改造自身结构的密封将会得到广泛的应用。     

双端面机械密封在高危油泵上的应用

双端面机械密封是一种应用比较广泛的密封形式,该设备主要应用在工业生产中,输送易燃易爆、有毒有害的介质,在使用的过程中,它是一种机械密封的布置方式,其主要的特点是两套机械密封采取背对背、面对面或者是面对背的方式安装在密封腔体中,引入阻塞流体,起到的作用是密封、润滑以及冷却的作用,但是在使用的过程中当内侧密封发生了泄漏时,阻塞液可以防止或者是缓冲被密封介质泄入到大气中,采用这种密封设备主要是根据美国国家石油协会发布的API682《离心泵以及转子泵用轴密封系统》,从中规定了布置方式2以及方式3,在每套密封腔内安装有两套机械密封,并且由外部向内提供冲洗液,能够在运输中将石化、煤化以及工业领域中的介质进行安全、有保证的机械密封输送。     

“防护槽”密封在热水工况中的应用

热水这种介质不同于冷水,密封难度很大,热水汽化会造成密封西液膜损伤甚至密封失效.以往的做法是用换热的方式降低密封液体的温度,因而增加了辅助设备和运行费用.本文介绍了“防护槽”机械密封的工作原理和在装置中一凝水泵(P-401)上的的应用,并与传统的机械密封做了对比.此类改造自身结构的密封将会得到广泛的应用.     

机械密封端面摩擦副的许用[PV]值

机械密封由于本身所具有的优点近来已得到了越来越广泛的应用,而且随着回转式流体输送机械的不断发展,对密封性能和使用寿命也提出了越来越高的要求,尤其是在高压力、高转速的情况下,要保证机械密封具有良好的密封性能和长久的使用寿命,设计最佳摩擦工况和选择合适的端面摩擦副材料及机械密封结构就成了十分重要的一环。而决定端面摩擦工况和摩擦副材料及机械密封结构适用条件的最重     

碳石墨密封材料疱疤现象的产生原因及解决方法研究

疱疤现象一直是机械密封石墨产品在实际使用中,难以解释和解决的问题。本文结合机械密封石墨产品的应用情况,分析碳石墨产品在使用过程中出现的疱疤现象,总结出了疱疤现象产生的原因。同时,公司根据多年在研发和生产上的专业经验,提出了疱疤问题的解决方法。     

泵用双端面机械密封维修技术的探讨

机械密封在泵的应用上非常广泛,介质为易燃易爆品的泵用机械密封形式一般为带封液罐的双端面机械密封,以防止介质直接泄露至外部,酿成事故。在天然气处理装置中,泵所输送的介质大多为液态轻烃,一旦泄露是非常危险的。所以通过合理的维修手段保障该类泵用机械密封的正常使用至关重要。浅谈几点维修经验,供大家参考。     

改进型聚四氟乙烯O形圈在机械密封中的应用

随着机械密封在石油、化工等领域的广泛采用,作为机械密封中的辅助密封,在不同的工况条件下要求有着可靠的密封性能。目前,国内在机械密封中采用的辅助密封主要型状有 O 形圈、V 形圈、楔形圈等。辅助     

浅谈石油化工泵用机械密封技术的选择与发展

石油化工泵的可靠性在很大程度上取决于广泛采用的机械密封。在石化企业中,输送的流体大多易燃、易爆、有毒。一旦机械密封失效泄漏,不仅污染环境,危害健康,还极易导致火灾、爆炸等重大事故,所以是个热点问题。本文对国内外机械密封新技术进行了较全面的阐述,从机械密封的结构、型式、种类、材料和浏控技术等方面介绍机械密封的发展水平和新进展。     

机械密封技术与研发方向

介绍了目前先进的机械密封应用技术主要有密封端面改形技术、控制平衡比密封技术、组合密封技术、窄环刃边密封技术和可控机械密封技术.指出了机械密封的研究开发方向:一是基础理论进一步纵深发展,二是对机械密封失效分析研究,以及对纳米材料机械密封的开发与应用.     

石油化工机泵机械密封的选用

机械密封因其密封性好,性能稳定,泄漏量小,摩擦耗功小,使用周期长,对轴的磨损小,能满足多种工况的要求,在石化行业中得到了广泛的应用。但其结构较复杂,形式多样,如何合理地选用机械密封,已成为大家广泛关心的问题。     

泵用机械密封的使用与安装

目前,我厂化工用泵广泛采用机械密封,其使用周期,一般在3～6个月以上。随着密封结构和材料的改进,使用寿命显著提高,如酸泵的机械密封,可使用4个月以上。机械密封件本身是比较精密的,但安装机械密封的