加强管线焊接质量控制的几点作法

我国作为资源大国,有着总量丰富、人均不足、分布情况复杂的情况,对于资源之间的相互协调,要建造相应的长距离管道来进行传输.然而目前情况中,特别是在石油、天然气等管道建造和焊接中,施工过程中会出现一些施工质量问题,从而影响了管道运输的质量,不利于社会的可持续发展.所以,对于施工单位和企业来说,要重视起油气管道的焊接质量控制...     

油气长输管线的焊接技术与质量控制

对于油气长输管线来说,现场环焊缝接头质量的好坏对管线质量及使用期限具有重要影响。本文首先对根焊道技术、闪光对焊技术、激光焊与光纤激光焊等油气长输管线的焊接技术进行简单介绍,在此基础上分别从管线焊接前、焊接过程中以及焊接后三个阶段对油气长输管线焊接质量控制进行分析和探讨。     

高压管道焊接及质量控制探讨

高压管道多用于输送易燃易爆的介质,如果焊接质量达不到要求,可能会引发安全事故。本文对高压管道焊接工艺的选择、焊接操作人员的分级管理、焊材的控制、焊接过程质量控制方面展开探讨。     

浅谈如何加强压力容器的焊接质量控制

作为压力容器制作中的重要工序,压力容器的焊接质量将直接关系到压力容器的正常工作和使用寿命。本文首先分析了压力容器常见的焊接质量问题,然后提出了具体的焊接质量控制措施,以期为相关技术和管理人员提供参考。     

低温钢制压力容器焊接质量控制

低温压力容器是指在一定的低温环境下容易产生低应力脆性破坏的压力容器。低温压力容器的制造用钢主要是低温用钢,而该类钢主要就是用于制造低温条件下工作的容器、管道以及钢结构等。因此,文章将对低温压力容器的制造用钢以及焊接的特点和检测进行分析与探讨,总结了为保证低温钢制压力容器制造质量而在编制施工工艺时须考虑的主要影响因素以及采取相应的质量控制措施。     

LNG低温储罐内罐壁板焊接质量控制分析

LNG低温储罐内罐壁板是LNG储罐必不可少的组成部分,在储罐安全运行中发挥着至关重要的作用。本文以某大型LNG低温储罐内罐壁板为研究对象,通过对焊接过程、焊接难点、质量控制及优化措施的分析,提出一系列提高LNG低温储罐内罐壁板焊接质量的方法和措施,为LNG储罐建设质量提供工程技术支撑和焊接质量控制可靠性分析。     

低温储罐9Ni钢焊接质量控制

低温储罐如存储LNG、乙烯等介质的储罐,其结构大体相同,均是全包容混凝土外罐加钢制内罐形式。低温储罐内罐的主要材质为9Ni钢,而内罐施工的关键就在于9Ni钢的焊接,其焊接质量在很大程度上决定了整个项目的工期。本文从焊工、焊接材料、焊接工艺、焊接注意事项等主要方面进行分析论述,结果表明,通过严格的质量把控,可有效保证9Ni钢内罐的焊接质量。     

故障树分析方法在长输油气管线半自动焊接质量方面的应用

建议了一种在控制焊接质量方面的分析方法--故障树分析方法。以导致焊接割口作为顶事件,分析导致割口的主要原因,建立割口事件故障树。将造成顶事件产生的原因进行逐层分解,通过定性分析中的最小割集和最小径集分析,找出引起焊接事故危险的多种可能性和保证焊接质量安全性的防治方法。     

高压玻璃纤维管线管安装过程质量控制

高压玻璃纤维管线管在原油集输、污水回、注聚合物等领域得到广泛应用。管线从生产出厂到实际投产运行需经过许多环节,每个环节的质量控制都决定着管线能否正常投产使用。为了使高压玻璃纤维管线管在原油集输、污水回注、注聚合物等领域得到更好的应用,本文结合相关标准与现场安装实际,对管线安装过程中涉及的管线装卸、管沟开挖、管线架空及穿越、固定墩设置、管线试压、管道回填和管线运行等各个环节的质量控制点进行详细的论述。     

提高焊接工艺管理 加强焊接质量控制

影响产品的焊接质量是多方面的,可以提高焊接工艺管理,从焊前准备、焊中操作、焊后检查三个阶段,通过确定产品焊接工艺流程、参数控制、个人职责、质量目标、控制办法等,对产品的焊接加工过程全方位控制,从而实现焊接质量的“可控”、“在控”,确保产品质量。     

高含硫输气管线的失效分析

通过分析高含硫输气管线失效的各种因素并在此基础上建立高含硫输气管线失效事故树。根据事故树分析结果,对事故树进行定性定量分析,提出了保证高含硫输气管线安全运行的措施。     

提高长输管线焊接质量的措施探讨

我国能源分布不均,常常需要远程输送、调动能源,这就需要与之配套的长距离输送管线,长距离管线的焊接质量则是管线质量及寿命的重要影响因素。本文简要介绍了长输管线的常用焊接技术,分析了影响焊接质量的主要因素,并探讨了提高焊接质量的主要途径。     

浅析LNG低温管道焊接控制要点

现阶段,油气资源属于社会现代化发展过程中的重要资源,为现代化建设工作提供积极的助力作用。LNG作为清洁能源是现在世界主要能源之一,而储存处理LNG的接收站也在各国家大规模建设,基于LNG的特点长时间保持在低温状态,因此对LNG输送管道要求较高,所以必须保证管道焊接质量。基于此,本文针对LNG低温管道焊接控制要点展开分析,说明焊接过程控制的重要性,并对不同环节的焊接控制要点进行详细说明,希望可以为以后LNG接收站的发展建设提供合理参考作用。     

输气管线经过煤矿采空区、塌陷区的安全设计

本文主要描述输气管线经过煤矿采空区时主要地质灾害,以及设计及运营过程中采取的安全技术措施,提出了具体技术措施和实施方案。     

管道焊接质量控制分析

在生产建设中,焊接技术发挥着重要作用。对于管道建设而言,焊接质量十分重要。管道运输介质具有有毒性和危险性等性质,一旦漏气,就会影响人们的财产和生命安全。如何提高管道焊接质量是一个值得思考的问题。管道的焊接过程与其焊接质量有着密切的联系,通过对管道焊接的事前准备、焊接过程和焊接后的检测存在的问题的分析,提出相应的解决措施,以提高焊接人员的焊接质量意识和安全意识,对提高管道焊接质量控制具有积极的意义。     

高压天然气管道焊接工艺选择及质量控制

随着国家工业化水平的高速发展,对于天然气这种清洁能源的需求量也在不断增加。运输天然气,最实用的方法就是管道运输,可以有效降低运输成本并保证运输的安全。对于天然气的运输管道,对管道的焊接技术有非常高的要求,必须严格控制管道焊接的质量,加强对焊接工艺的管理。     

316Lmod高压管道焊接工艺和质量控制全面融合的研究

316Lmod作为超低碳不锈钢材料,在高温、高压、高腐蚀性的介质管道中应用广泛,高压管道焊接工艺和质量的是整个项目工程的关键,做好两者的全面融合是整个焊接的核心,本文就316Lmod高压钢管的焊接技术要求和质量控制的要求进行全面的梳理,并总结该材质的高压管道焊接工艺和质量控制的有关要求。     

管道焊接质量控制的措施探讨

本文针对管道焊接常见问题及危害,提出了管道焊接质量控制的措施,注重焊接前的准备工作,提高石油管道焊接技术水平,完善质量控制体系,只要严格遵守焊接工艺规程和上述的要求,就能焊接出一条高质量的长输管线。     

压力容器焊接质量控制

压力容器焊接是保证压力容器致密性和强度的关键。压力容器焊接时缺陷产生原因的分析和防治是保证焊接质量的重要保障。本文详细介绍了压力容器焊接中几种常见的缺陷原因并提出相应的焊接质量控制措施,对提高锅炉、压力容器焊接质量有一定指导作用。     

化工装置工艺管线施工质量控制

在化工装置中,工艺管线操作介质多为高温、高压,有毒、有害。在建设施工过程中,对工艺管线施工的质量控制就显得尤为重要。本文结合化工装置施工过程中的体会,就工艺管线的施工质量控制进行了探讨。