浅析天然气长输管道试压

管道试压是管道投产前安全有效运行的前提,是对施工质量、管材性能、管道整体的一次综合检验。管道试压这道工序是确保管道在运行压力下不泄漏,保证管道强度和焊口应力等方面的重要工序。随着近些年我国长输管道建设,如何保证天然气长输管线安全、经济、适宜的进行试压,是各参建单位的关注重点。本文按照规范要求,对天然气管道试压介质进行对比,并以实际施工实例来说明,进一步阐明试压对长输管道的重要性,旨在推动实现试压工作的专业化,保证管道长期运行的安全性。     

油气长输管道试压工序要点分析

在现代化经济发展背景下,人们日常生产生活中对能源资源的消耗量增加,同时加大了油气长输管道的压力。油气长输管道是对油气进行开采、运输和销售的重要设施,在使用前需要做好管道试压工作,保障其安全可靠性运行。通过油气长输管道试压工序的开展,来对管材性能、施工质量等进行全面性检测,尤其可以保障管道焊接口的应力,提升整体管道的强度,避免管道运行中出现泄漏问题。文章主要对油气长输管道试压关键工序进行分析,旨在进一步提升试压效果,保障油气长输管道的安全可靠性运行,减少安全事故的发生几率。     

高压管线压力试验分析及应用

管道压力试验可以有效地检测焊口、母材缺陷、法兰强度及严密性等性能,是管道施工非常重要的一个质量控制环节。以高压加氢管线试压为例,分析介绍高压管线试压系统的划分,关键点的处理以及试压流程。     

大直径中高压浮头换热器的制造技术

本文介绍了大直径高压浮头换热器的制造关键点的控制,提出了一种浮头侧试压工装,解决了壳程压力较高时,试压工装与浮动管板外圆之间间隙密封的难点。为同类产品管束组装、试压等关键工序提供了一定的借鉴经验。     

输气管道强度试压介质分析

试压是输气管道建设投产前的重要工序,关系到确定管道的实际忍耐操作压力。现国际范围内主要采用水和气体作为试压介质,而每一种试压介质均有不同的优缺点和适用环境,其中水试压相对安全而最为广泛引用,但是不是所有的环境均能简易的采用水介质强度试压。因此,在遵循相关规范的基础上,从试压的敏感环境出发,分析气体试压的可能性,以及必须采用水试压时的解决方案,对于指导输气管道试压设计和施工具有一定的指导意义。     

加氢装置高压换热器与管道整体水压试验的设计问题探讨

管道试压主要目的是检查压力管道系统及连接部位的工程质量,保证管道系统的承压强度和严密性,也是决定管道能否安全运行的重要依据。根据某油品预加氢装置的高压换热器及其连接管道系统整体打压的要求,从设计的角度,通过对其设计参数的分析,要求主专业统筹考虑,协调好相关专业的设计要求条件,参照相关标准规范,选择合适的试验压力,满足设备与管道一起整体水压试验要求,满足施工单位编制试压包的依据需要,避免因试压设计方案考虑不周使工期延误、施工返工等,为以后的同类设计问题提供借鉴和参考。     

新型井下工具气密封试验装置的应用

新型井下工具气密封试验装置是以氮气为试压介质的试验室所用的试验装置,它可以对井下工具整体或其密封件等模拟井下作业环境进行耐高温高压试验,是检验工具能否合格的重要试验系统,也是进行封隔器质量评价的必要检验手段。该装置采用了高温恒温控制、高压力气压控制、工控机自动控制等技术,试验与应用结果表明该装置具有工作稳定、操作简单,可靠性高、装置安全、保护功能全等特点。     

工艺管线压力试验流程与关键控制节点

工艺管线建造质量影响着整个海洋工程装备运行的安全性与使用寿命。压力试验作为工艺管线建造安装过程中最重要的检验环节,其成功实施对整个管线系统完善、调试至关重要。本文从工艺管线压力试验的各工序流程出发,简述在试压过程中的各关键节点,并给出控制措施,从而提高工艺管线压力试验规范化与安全可靠性。     

影响工艺管线试压的因素分析

管线试压是检查管线严密性、强度及焊接性能的最后一道程序,尤其是化工生产装置,介质多为易燃、易爆、有毒有害物质,因此管线试压显得尤为重要和必不可少的一道工序。对于影响管线试压进行的因素也有许多。本文简单讨论一下关于影响管线试压的几个方面,以供同行业施工过程中参考。     

影响工艺管线试压的因素分析

管线试压是检查管线严密性、强度及焊接性能的最后一道程序,尤其是化工生产装置,介质多为易燃、易爆、有毒有害物质,因此管线试压显得尤为重要和必不可少的一道工序。对于影响管线试压进行的因素也有许多。本文简单讨论一下关于影响管线试压的几个方面,以供同行业施工过程中参考。     

中开多级重载输油泵试压工装的设计与应用

API 610标准系列中BB1、BB3系列重载输油泵是近几年国内泵厂家主要研制目标.BB1、BB3系列重载输油泵为水平中开式结构,因配合面大、腔体压力高(10 MPa以上),试压工序一直都是这两个系列产品的难点工序.文章通过对BB3 280-110产品试压工装的设计与应用的分析,总结出类似结构工装设计方法,对于提高工作效率,保证产品质量具有重要的现实意义.     

高压醇烷化技术的应用效果

鉴于原来合成氨气体净化工序铜洗工艺存在生产成本高、不利于环保等诸多劣势,河北冀衡(集团)化肥有限公司在进行技术改造时将原有的铜洗工艺改为高压醇烷化工艺。根据实际情况进行设计、改造后,可达到"零排放"、无污染的目标,同时也降低了维修费用,在节能降耗方面收效甚好。自开车以来一直运行安全、稳定、可靠,各项指标符合要求,达到了预期效果。     

长输管道强度试验压力确定及分段

试压是长输管道工程中重要工序,是对管道焊接质量、材料性能和管道整体性的一次综合检验。为了检查管道的耐压强度和严密性,必须对管道进行强度和严密性试验。本文就压力——容积曲线法对长输管道水压强度试验进行理论分析。     

基于PLC的试压撬控制方法

在海洋石油工业领域,很多大型设备都是通过可编程控制器PLC(ProgrammableLogic Controller)来实现运行的,因其具有过程控制、数据处理、体积精巧、编程简洁等特点在工业领域被广泛应用。本文简单介绍PLC的特性,重点介绍了试压撬的功能和结构设计、PLC试压撬控制方法。     

石油化工装置工艺管线系统试气试压分析

石油化工装置是以石油裂解加工为主体生产各种燃油和化工原料的生产装置.装置内的各种工艺介质多为易燃、易爆和有毒性的物质.因此,在石油化工装置施工过程中,各类工艺管道的安装质量必须严格控制,严禁其泄漏,否则将造成严重后果.工艺管线安装过程中,为检验焊缝的质量及法兰连接处的密闭性,管线的试气试压工作是十分重要和必不可少的一道关键工序.简要阐述管道试压的准备、条件、方法、步骤和安全技术措施注意事项等.     

冬季用防冻液进行管道和设备压力试验的实践

管道安装完成后,试压是必不可少的一个检验步骤,与设备连接方式为对焊连接的高压系统如何加快试压进度、降低试压成本,如何在-20℃条件下对高压系统进行水压试验。本文简要介绍了高压管道与高压设备作为一个系统在-20℃条件下进行水压试验技术。     

超大型火炬系统试压实践

大型化工装置的试车过程中,火炬系统气量大,火炬放空气种类多,试压难度大,试压过程危险性高。如何按照规范要求安全稳妥完成试压和气密工作,尤其是试车初期尚不具备提供大量的试压介质,选择方案的安全可靠性及有操作性尤为关键,也是试压和气密工作完成的前提。     

大直径整体多层包扎高压氮气储罐的研制

对高压氮气储罐的各种结构及其特点进行分析,并着重介绍整体多层包扎高压氮气储罐制造的关键工序及其质量控制要点。整体多层包扎高压氮气储罐的制造实践表明,只要建立合理的制造过程质量保证体系,严格控制制造关键工序及其质量要求,就完全能够保证高压氮气储罐的制造质量和安全性能。     

国内氯碱企业盐酸生产安全环保现状调查报告(待续)

整理了62家氯碱企业的安全环保调查数据,统计了盐酸生产工序安全环保设备及其来源,并据此分析汇总了目前国内氯碱行业盐酸生产、包装及运储系统安全环保技术、设备现状,为氯碱企业安全生产及改善企业周边环境提供参考;同时,推动氯碱安全环保技术的进步,保证氯碱生产的安全、稳定运行.     

国内氯碱企业盐酸生产安全环保现状调查报告(续完)

整理了62家氯碱企业的安全环保调查数据,统计了盐酸生产工序安全环保设备及其来源,并据此分析汇总了目前国内氯碱行业盐酸生产、包装及运储系统安全环保技术、设备现状,为氯碱企业安全生产及改善企业周边环境提供参考;同时,推动氯碱安全环保技术的进步,保证氯碱生产的安全、稳定运行.