环氧丙烷装置皂化电石渣处理方案

本文介绍了皂化废电石渣用于生产蒸压粉煤灰砖的可行性。     

电石渣在环氧丙烷生产中的循环利用

总结了电石渣生产环氧丙烷工艺中的设计与应用。运行情况表明，该工艺具有明显的经济效益和社会效益。     

变废为宝 利用电石渣和粉煤灰制砖

通过技术改造,利用电解工序氯气所带的热能与精盐水换热,从而达到节能减排的目的,节约蒸汽约1.5万t/a。     

电石渣制水泥的可行性研究

从市场、工艺、原料、投资回收等方面对电石渣制水泥项目的可行性进行了探讨，认为用电石渣制水泥具有技术成熟、经济可行等优点。建议电石法PVC生产厂在条件成熟时尽快实施这一项目。     

电石渣浆水回收利用的技术改造

介绍了发生器溢流电石渣浆水回收利用的技术改造措施及其经济效益。     

电石渣应用在环氧丙烷生产中除氨的方法

着重叙述了电石渣应用在环氧丙烷生产工艺中,由于电石渣本身含有大量的氨,会使得生产出来的环氧丙烷产品含氨,会严重影响到用双金属催化剂（DMC）制得聚醚多元醇产品的质量,故要采用一些相应的办法,有效除去环氧丙烷产品中的氨的方法。     

利用电石渣制内墙涂料的研究

对中国内墙涂料市场进行了分析和预测,指出以电石水解后产生的电石渣代替灰钙粉作内墙涂料的填料可行,并对其市场前景进行展望。分析了电石渣的组成和性质,通过小试确定了电石渣的处理工艺,并进行了生产成本估算和对比以及经济效益评价。假设在PVC厂配套建一套10万t/a内墙涂料的生产装置,预计可处理电石渣近10万t/a,可实现经济效益5 270万元/a。该工艺使电石渣变废为宝,减轻了环保压力,具有十分良好的环保效益和经济效益。     

利用焦化废硫酸处理电石渣制建筑石膏的实验研究

本文采用包钢焦化厂排放的废硫酸和内蒙古地区PVC生产厂的废弃物电石渣为研究对象,在对二者成分分析的基础上,着重讨论了利用废硫酸与电石渣制备建筑石膏的工艺条件,并对产品的XRD、灼烧减量、凝结时间、抗折强度、抗压强度等性能进行了分析与测试,进而寻找利用废硫酸和电石渣制取建筑石膏的适宜工艺条件,实验结果表明,制得的石膏基本达到国家标准GB 9776-88对建筑石膏的指标要求。     

利用废富锌油漆渣制备氧化锌及其资源化利用

采用了湿法浸出的方法,进行了硫酸回收废富锌油漆渣中的锌并将其制备成高纯度氧化锌的研究,考察了在硫酸浓度10%,固液比20%、浸出时间10 h,温度25℃,转速50 r/min的条件下,锌的浸出浓度为95.03 g/L,浸出率为94.50%。将浸出液的pH值调到3.5,反应温度80℃,反应50 min后,浸出液中的铁完全沉淀。向浸出液中加入碳酸钠溶液制备碳酸锌,过滤洗涤干燥后,马弗炉中600℃分解2 h得到高纯度的氧化锌。锌的回收率为84.86%,损失率为15.14%。对浸出渣的浸出毒性进行测试,结果表明浸出渣没有浸出毒性,且主要成分为SiO₂,可以用于制备水泥、陶瓷、玻璃,从而实现废富锌油漆渣的资源化利用。     

利用电石渣和盐湖氯化镁制高纯氢氧化镁的研究

本文以电石渣和盐湖氯化镁为原料,先用氯化铵与电石渣反应制备氨气,再将氨气通入氯化镁溶液中制取氢氧化镁,滤液回收的氯化铵可循环利用.研究了各因素对氢氧化镁生成率的影响,并对氢氧化镁产品进行了表征.结果表明,在氯化镁浓度为1.5 mol/L,反应时间为30～45 min.反应温度为25℃,陈化2.5 h左右的条件下,可得到...