大庆常压塔装置模拟计算

文章主要针对大庆常压塔进行设计,运用aspen plus软件模拟,对塔进行初步设计并优化,通过改变进料位置和侧线采出位置,进行物料衡算和能量衡算,进而求得最优的操作条件,使效益最大化。     

复合斜孔塔板在原油常压塔上的应用

采用清华大学发明的复合斜孔塔板对江苏陵光股份有限公司２＾＃原油常压塔进行了扩产改造,原油处理量提高了５０％以上,常压拔出率提高了３％,质量稳定率提高了３．５％。     

炼制高硫、高酸值原油常压塔的设计

针对原油性质的多样化、劣质化,介绍了常压塔塔体及内件在不同环境、不同部位的腐蚀,分析了腐蚀的机理及原因,提出了在设计和使用过程中应采取的防范措施。     

大庆未来十年可年稳产原油四千万吨

据黑龙江省发改委有关人士透露,黑龙江省将加大外围油田勘探力度,使未来十年内大庆油田原油生产稳定在年产四千万吨水平。 大庆油田是中国目前最大的油田,今年正逢大庆油田发现五十年。50年来,大庆油田累计生产原油超过20亿吨,占中国同期陆上原油总产量的四成以上,并曾连续27年保持年产五千万吨原油。     

炼制高硫、高酸值原油常压塔的设计

针对原油性质的多样化、劣质化,根据常压塔塔体及内件在不同环境、不同部位的腐蚀情况,分析其腐蚀的机理及原因,提出在设计和使用过程中应采取的防范措施.     

辽河油田力争原油稳产1200万吨以上

辽河油田将推进在勘探、开发、工程技术以及工程建设领域培育核心技术，力争到2020年原油产量规模稳定在1200万吨以上。     

ASPEN PLUS模拟常压塔装置设计优化

本文采用ASPEN PLUS软件对大庆原油常压塔部分操作工况进行了工艺模拟计算。模拟结果表明,实际操作中的塔操作条件、总物料平衡、产品质量等指标与工艺设计吻合较好,为大型常压塔的设计选型提供了参考依据。     

上海石化原油产能提升至1400万吨／年

2月22日，中石化上海石油化工股份有限公司炼油化工部800万吨常减压装置打通全流程，产出合格的减压蜡油。至此，该公司的年原油加工能力跃升至1400万吨，迈入世界级炼油基地行列。     

年产20万吨甲醇精馏段工艺设计

甲醇精馏装置是甲醇生产的重要后处理工序,本文简述了200kt/a甲醇精馏工序三塔精馏原理和工艺流程,对甲醇精馏的操作要点和经验进行了总结。     

原油常压蒸馏装置优化改造设计

利用ＡＳＰＥＮＰＬＵＳ软件和窄点技术对原油常压蒸馏系统进行了提量改造,在常压塔和常压炉主体不变的情况下,设备利旧率达９５％,原油处理量提高了５０％     

2月份中国原油进口降至2078万吨

<正>[中国石化新闻网讯]据道琼斯北京3月8日消息,中国海关总署周五公布的初步数据显示,2月份中国进口原油2078万吨,相当于每天544万桶。根据道琼斯通讯社的计算,这个进口量较上年同期的2364万吨减少12%,     

大型常压塔的工艺模拟计算与设计优化

本文采用ASPEN PLUS软件对大连石化公司10 Mt/a常减压装置中常压塔的2种操作工况进行了工艺模拟计算,并采用高效塔盘和塔内构件对该塔进行优化设计,给出合适的工艺操作参数;同时针对常压塔设计中的常见问题,从工艺计算与设备选型设计上给出了解决方案;装置标定结果表明,实际操作中的塔操作条件、总物料平衡、产品质量等指标与工艺设计吻合较好,为大型常压塔的设计选型提供了参考依据。     

原油强化蒸馏剂的工业应用

南阳石蜡精细化工厂应用GX-301型强化蒸馏刺进行了工业试验。结果表明,GX-301型强化蒸馏剂可使原油蒸馏拔出率提高0．94％。生产0#柴油时,催化裂化原料收率增加2．89％;生产 5#柴油时,柴油收率提高0．97％。     

新疆塔河油田年产原油首次突破600万吨

中国石化第二大油田——新疆塔河油田今天宣布,2008年该油田累计生产原油首次突破600万吨关口,同比增长12％。     

大庆油田原油4000万吨持续稳产目标首战告捷

截至2008年12月31日,作为我国最大的石油生产基地,大庆油田2008年生产原油4020．0123万吨,生产天然气27．6033亿立方米,4000万吨持续稳产目标首战告捷,续写了中国石油企业年产原油之最。     

常减压蒸馏装置常压塔区配管设计要点

当前时期下,我国炼油厂中大量地使用常减压整流装置,该装置为炼油厂的高效运行起到了十分重要的作用,因此常减压蒸馏装置工艺设计的好坏,会直接影响到炼油厂的炼油效率。本文就是攫取了常减压蒸馏装置常压塔区配管设计进行着重阐述。     

大庆外围油田产量连续两年突破六百万吨

人庆外围“三低”油田是年原油4000万t持续稳产的有力补充。到2009年12月26日，大庆外围“三低”油田产量再次突破600万t。至此，大庆外围油田产量已连续两年保持在600万t以上。     

用新型活化剂强化原油蒸馏过程的研究

近年来,我国各大油田开采的原油重质化、劣质化的倾向加大。这些原油密度大、残炭高,蒸馏拔出率低。此外,我国炼油厂常减压装置深拔不够,造成石油资源的浪费。据文献报道^[1],原油中350℃前轻质油的潜含量与常压装置轻质油总拔出率的差值仍占原油总重的5％－7％。随着重油、稠油开采量的增加以及市场对轻质油品的需求日益增大,尤其是国内外市场对柴油的需求量较大,因此,设法提高轻质油品收率,增加柴油产量是目前我国炼化企业亟待解决的问题。     

磁化技术在原油蒸馏装置中的应用

一、前言 利用磁能来改善燃烧和防垢在原油蒸馏装置上取得了良好的效果。磁化燃烧器使重质燃料油雾化的平均粒径由80—100μm降到40μm,使常压加热炉的热效率提高了1%,烟尘量减少了30%。磁化水防垢、除垢解决了因蒸馏塔顶注氨水和注碱性水结垢,堵塞了管线及管束;因冷却水结垢,堵     

建立原油塔内回流动态模型

讨论了原油蒸馏塔内液相回流的动态计算方法。在一些合理假设的基础上,将原油塔集结成若干塔段,获取了低阶动态内回流模型。该模型在塔处于非平稳过渡状态时仍能较好地反映塔内的实际变化情况,克服了完全静态衡算方法的缺陷,在实际生产过程控制中的应用也取得了良好的效果。