变频调速系统在油田生产中的节能分析

从上世纪八十年代,变频调速技术已广泛地应用于我国各大油田的生产中。石油生产应用变频调速技术不公提高石油的产量和质量,满足了生产工艺要求,而且也是节能减排、保护环境的需要。因油田生产是耗能大户,因此节能降耗势在必行。     

变频技术在机采井中的应用及效果分析

随着人们对节能工作重视程度的不断提高,变频器在油田开发中得到了广泛的应用。变频器在机采井中的应用,不但可以实现节能降耗的目的,还可以使技术人员方便地调节抽油机的冲次,从而选择更合理的抽汲参数。以近年来应用的变频设备为例,对变频设备在机采井中的应用效果进行分析,希望对今后的变频设备的应用有所帮助。     

抽油机“一拖多”转子变频调速技术探讨

在分析低渗透油田开发中的采机系统存在一定的局限性基础上,重点分析了抽油机"一拖多"转子变频调速技术,通过现场试验证明,该项技术能够满足在低产井的节能降耗方面应用,值得进一步推广使用。     

紫外线-变频技术联合杀菌在油田水处理中的应用

将油田采出水回注是一种提高原油产量经济、有效的方法。由于废水中含有大量有害的硫酸盐还原菌，它不仅腐蚀设备，而且还会造成土壤和环境危害。因此，在回注之前必须对硫酸盐还原菌进行处理达到回注的要求。通过采用紫外线实验、变频实验和紫外线、变频联合杀菌实验，并且对老的工艺和设备进行了改造，开发出了适合油田紫外线和变频式微电脑水处理器的物理杀菌工艺，使原来废水中含菌103个／mL减少到10个／mL，达到回注的要求。     

变频电力控制柜在高凝油生产中应用的综合效果分析

高凝油油田开发过程中,油井正常生产的电力耗能是产油综合成本中占比重最大的,占总成本支出的38%。"节能降耗"是油田日常生产提出的"三增一节"工作目标的基本保证,而减少电能消耗就更是重中之重。本文重点论述变频电力控制柜在节约电能消耗上的重大作用。     

变频技术在联合站水处理工艺中的应用

针对目前油田已进入高含水期，采油成本增高，节能降耗问题日益突出，已成为摆在广大科技工作者面前的首要任务。本文主要对变频技术在联合站注水处理工艺中的应用进行了可行性分析，并对采油三厂已在污水反冲洗工艺中的应用情况进行了效果评价，阐述了变频调速技术将成为今后油田生产及设备管理的发展方向，也为节能降耗技术开辟了道路。     

变频调速器在油田集输系统中的应用

变频调速技术是现代电力传动技术的重要发展方向。本文从变频调速器在转油站、联合站的具体应用进行分析,得出变频调速器在油田集输系统的应用,可以起到节能降耗、减少磨损、减轻操作人员的劳动强度这一结论。因此,变频调速器值得在油田集输系统中进一步推广应用。     

探讨变频电力控制柜在高凝油生产中应用的综合效果

沈阳油田是全国最大的高凝油油田,在开发高凝油期间,产油成本中以电力耗能所占比重最大,约为总成本的38%,给经营成本带来了巨大的压力。因此,节能降耗成为了日常油田生产工作中实现"三增一节"目标的重要保障,尤其是电能减耗。就此,本文对在高凝油的开发生产期间应用变频电力控制柜的综合效果进行探讨。     

抽油机专用变频器节能原理与应用

当前,变频技术在油田生产领域的发展越来越普遍,运用变频器进行节能控制的应用也越来越广泛。运用变频调速这一技术,通过传感器的应用进行模糊控制的实现,使得机械采油方面的采油效率始终能够在运行的过程当中保持一个最佳的状态,有效地消除了设备空耗的现象,从而达到了节能增产的目的。而且,变频器的应用使得抽油机井在生产过程中实现了软启动,在设备的选型反面变得更加的合理。     

变频技术在海上油田的运用

随着经济的不断发展，能源紧缺越来越大，提高油田的开采技术尤为重要。变频技术广泛应用于海上油田，尤其是注水系统等油田增产设备，对于提高石油开采效率、减少能量损耗具有重要的作用。     

浅谈变频技术在油田中的应用

在现代油田开发中,技术人员都采用新一代的节能技术——变频技术,这一项节能技术在油田生产中已经得到广泛的应用,通过这些年的不断的运行实践证明,它在油田节能降耗中起到举足轻重的作用,就变频技术在油田中的应用做一点简单的探讨,希望能对油田生产起到一定的帮助。     

抽油机变频控制柜在采油管理中的具体应用

油田管理是加强石油生产管理,提高原油采收率的重要途径之一。采油单位的生产任务就是通过先进技术的引进和各种制度管理上的创新达到提高经济效益的目的。随着科技的进步和发展,变频技术的发展也达到了一个新的高度,基于抽油机自身的运行特点,变频技术在计算机信息技术、传感技术和变频调速技术等高新技术的辅助下可以在油田开发管理过程中实现降低抽油机能耗、模拟控制采油效率的目标,保证生产运行一直保持在较为稳定的状态。加之,抽油机的变频控制可以实现机械设备的软启动,使得在采油管理中不仅可以实现节能减排的目的,还可以通过设备型号的合理选择实现经济效益和社会效益的双赢。     

变频调速技术在贝16作业区应用分析

自从变频器问世以来,目前变频调速技术在各个领域得到了广泛的应用。变频调速恒压注水设备具有节能、安全的注水效果等优点。应用表明,变频调整是最理想的高效调速节电技术,可避免了设备"大马拉小车"现象,提高机械控制精度、生产效率、降低能耗,节能效果显著并是当今最先进、合理的节能型注水系统。     

水泥厂高压电机的变频节能改造

1 改造背景 随着水泥市场竞争的不断加剧，节能降耗已成为水泥生产企业降低生产成本、提高产品竞争力的重要手段之一。变频调速作为重要的节能设备，已越来越普及，且随着变频技术的发展，高压变频技术已经成熟。     

浅谈油田生产中变频调速控制技术的应用

作为一种技术,油田生产中应用变频调速控制技术无疑是一种行之有效的油田生产管理方法和体系,同样是油田生产管理工作的重要基础。搞好油田生产工作的目的就在于能够很好的确保油田设备和技术的经济、安全运行,将事故的发生概率降到最低,将因为安全事故从而影响生产时间缩短,一方面能够对安全生产进行很好的保障,少出或者不出现设备事故和人身伤亡事故,另一方面也能够促进最终达到企业进行利润最大化追求这一目的,所以,只有我们在生产的过程中有效、扎实的实施这一基础之上,我们才能够真正的追求企业全面发展、快速发展、保证质量的发展。本文中,笔者就对在油田生产中变频调速控制技术的应用进行探析。     

采用EMC方式对风机进行变频技术改造

水泥生产中有35%～40%的电能是用于拖动各种类型风机上,因此做好风机电动机的降耗工作就显得极为重要。随着电力电子技术的发展,变频技术日趋成熟,变频调速已成为风机、泵类节能降耗的最佳、首选电气传动方式。为此我公司提出了高压变频技术应用及示范项目,首次对疆内水泥企业的高压风机大规模推广应用高压变频技术。     

油田采出水回注处理技术研究进展与展望

油田在生产开发过程中产生了大量采油污水,经处理回注地层是采出水的最优出路。文章首先分析了油田采出水的特点,然后重点介绍了传统与新兴的油田采出水回注处理技术的研究与应用进程,并对油田采出水回注处理技术下一阶段的研究与发展方向进行了展望。     

海上典型注聚油田产出液处理问题及措施研究

结合渤海绥中某注聚油田采出液处理出现的问题,深入剖析了该油田产出液处理能力下降的原因,确定物流温度达不到设计要求、含聚污油泥水二次污染、设备适就性差、清水剂与聚合物不配伍等因素是导致该油田产出液处理能力下降的主要因素。从处理设备结构优化改造和药剂优化等方面开展治理措施研究,为全面解决海上注聚油田采出液处理问题进行探索,并提出今后技术发展的方向。     

有杆抽油系统经济运行措施探讨

随着开发的不断深入,我国油田大多已进入特高含水阶段,油井采出液中含水率不断升高,采油成本逐年上升,开展深入挖潜、节能降耗是油田降低采油成本的重要手段。为此,对油田生产中广泛使用的有杆抽油系统的能耗情况及影响因素进行了分析,提出了采用节能型电机、改善抽油机结构和平衡方式、采用节能监控装置等措施,提高机采系统效率,达到节能降耗的目的。     

变频调速节能技术在石油化工行业的应用

介绍了中国石化股份有限公司九江石化公司电机变频调速节能技术工业应用的情况,并且列举了渣油进料泵、液氨输送泵和加热炉鼓风机的变频节能改造应用实例。实践证明,应用电机变频调速,不仅减少了电动机、机泵和阀门等设备的故障率,延长其使用寿命,而且节约电能效果显著,从而实现了电动机、风机、泵类设备的经济运行,提高了企业的经济效益和社会效益,推进了石油化工企业节能降耗、降本增效和可持续性发展。