双管分压注水技术的研究与应用

随着水驱细分挖潜对象由一二类油层逐渐转向三类油层,水驱增储向细分层段挖潜转移,细分调整向三类油层转移,三类油层剩余油分布零散、油层动用差、层间矛盾更加突出。本文针对长井段注水井底部层段欠注的问题,在精细低注井成因分析的基础上,开展了双管分压注水技术研究,该项技术是将一口注水井按油层性质相近、深度临近的注水层段组合成上下两部分,对应采用内外双管注水。该技术对下部吸水能力差、启动压力高的低注井尤为适合。     

浅谈低渗透注水开发油田储层吸水能力

低渗透注水开发油田在开发过程中注水井吸水能力不高,开发过程中注水压力、启动压力不低,并且在不断注水的过程中,矛盾仍然会加剧,甚至注不进去水的情况也时有发生。以往研究表明,油田注水井吸水能力不高、或者不断下降,除了和孔隙结构、油层渗透率等内在原因有关外,还和注采井井距大、油层伤害有关系。注入水的水质不合格或者作业压井液不配伍,都会堵塞、污染油层,降低油层吸水量和注水量。本文研究的关键就是何为造成油层伤害的原因,应该如何采取措施解决油层吸水能力差的问题,提高油井注水能力。     

三套压力注水系统在低渗透油藏的开发实践

目的：为提高文东油田低渗透油层水驱储量控制程度。方法：①按渗透率高、中、低三种类型油层选定注水井。②因含盐晶体被注入水溶解后渗透率由低变高的油层为对象的注水井，分别实行三套注水压力系统。结果：以渗透率高的油层为开采对象的井实行注入压力18MPa系统注水；经以中等渗透性油层为注水对象的井采用25MPa压力系统注水；特低渗透层采用35MPa压力系统注水。结论：提高了水驱储量动用程度，控制了油井含水上升速度。     

低渗油藏解堵增注技术简介

濮城油田卫42、卫43、濮98等断块均属于低渗透油藏,在长期注水开发过程中,注水井油层近井地带受到堵塞、结垢、污染等伤害,严重影响油田的注水开发效果。针对注水压力高,完不成配注水量的问题,在注水量下降或注水压力上升的水井,相继推广实施了低渗透油藏缩膨降压增注技术、多氢酸深部酸化技术、精细过滤配套技术,整体实施后在降压、...     

某区块注水合格率原因分析及治理措施

由于扩边井油层发育差，我们根据油层特点及油井动态变化的需要，分析了注水井合格率低的影响因素，即吸水能力下降注水井分层测试资料使用周期短，压力不符井较多，是导致分层注水合格率低的主要因素，并提出了提高分层注水合格率措施。     

新型酸液体系在海外河油田水井中的研究与应用

海外河油田为注水开发稠油油田,开发生产过程中存在严重的油层伤害,造成油层污染和堵塞,部分水井受储层连通状况和注水水质影响,造成注水压力升高,注水困难。为有效解除油层污染,恢复水井正常注水,引进新型酸液体系开展水井解堵技术。新型酸液体系不仅能很好的解除无机盐垢、硫化铁对地层的堵塞,还能有效解除重质烃、聚合物、微生物膜等有机质对地层的污染。2009年以来在海外河油田注水井现场应用42井次,日增注745m3,为注水开发中后期油田酸化增注提供了新的途径。     

浅析注水井注水合格率影响因素及治理方法

水驱驱油在油田开发中占有重要位置,注水井分层注水质量的好坏直接关系到油田开发效果,而注水合格率是最终评价油田分层注水质量的重要指标。随着油田开发的不断深入延续,油层动用程度的不断提高,要实现油田可持续发展的目标,在油井挖潜措施日益减少的情况下,“注好水”是油田稳产的重中之重。油层条件差、注水压力波动以及洗井不彻底导致欠层是注水井分层注水合格率低的主要因素。加强洗井质量管理,保证注水压力平稳,是提高注水合格率的关键。本文针对影响注水井分水率的因素进行了认真的分析和探讨,为今后进一步提高注水井分水率提供依据。     

不压井带压作业技术在冀东油田应用

冀东油田广泛应用注水工艺,注水井作业较为频繁。在注水井作业前,要停注待作业井及周围注水井,然后放压,待井口压力降至0.5-1Mpa左右,采用压井的方式以达到作业的条件。为了减少水井停注次数,缩短作业周期,避免放喷降低地层压力,减轻环境污染,引进了不压井带压作业技术。现场应用情况表明,该技术可降低水井维护费用,减轻对油气层的伤害及对地面的污染,缩短作业周期等方面有明显的效果。     

关于低渗透注水开发油田储层吸水能力的探讨

低渗透油田注水实际开发时,出现了这样的情况:缺乏较强的注水井吸水能力、启动压力与注水压力高,并在注水时间的进一步延长下,出现了严重的问题,甚至会发生注不进水的情况。致使注水井吸水能力降低的原因除了和孔隙结构、油层渗透等因素有关外,同时,注采井井距大、油层伤害也会对其造成影响。如果注入水不具备达标的水质或者作业压井液不配伍,将会引起堵塞现象,进而对油层造成污染,致使油层吸水量与注水量不断减少。笔者根据自身工作经验,首先对油田储层吸水能力进行了分析研究,其次,提出了改善油田储层吸水能力的具体措施。     

水井增注多氢微乳酸体系的研究与应用

随着尕斯库勒油田不断的注水开发,因地质因素、储层潜在伤害、外来诱导伤害等因素的综合作用下,地层吸水能力下降,导致水井注水压力升高,达不到配注要求。从近几年尕斯主力油田注水开发情况分析,注水井欠注已经严重影响到了注水开发效果,部分注水井长期欠注导致油藏局部地层能量亏空,采收率低下。因此,通过注水井增注作业,降低注水压力,提高注水井吸水能力的需求极为迫切。     

文东油田注水系统开发试验

为了提高文东油田水驱储量控制程度,以渗透率由低变高的油层为对象的注水井,分别实行三套注水压力系统。结果表明：以渗透率高的油层为开采对象的井实行注入压力18M Pa系统注水;经以中等渗透性油层为注水对象的井采用25M Pa压力系统注水;特低渗透层采用35M Pa压力系统注水。可提高水驱储量动用程度,控制了油井含水上升速度。     

注水井降压增注工艺的研究与应用探讨

油田注水是维持或增加油层压力,实现油田高产、稳产和高采收率的主要措施。但是,在我国大部分的油田,在注水开采过程中,普遍存在着油层吸水性下降,注水井压力持续升高等问题。这使得在注水过程中,注水井周围会产生较大的压力,从而导致注水量下降,使得注水压差降低,注水压力升高会延伸影响注水井的注水效率,因此,需要采取合理的降压增注工艺技术进行解决,结合注水井堵塞性质,针对性的选用降压增注工艺,延长注水井增注有效期。     

注水井工况分析系统研究与初步应用

目前,我厂以注水开发为主,通过注水向油层补充能量,合理维持油藏压力,以实现油井稳产,但目前存在着油水成本高,开发效益低;层间矛盾加剧,注水井分注水平低;实际注入量不达标,配注不合理等问题,直接影响着油水开发的效果与效益。因此,通过对水井生产系统的工况分析与管理,确保油水井生产系统工作高效、可靠,降低油田开发成本,实现稳油控水,提高油田油水开发效益。本文基于纯梁油田注水开发生产实际及开发所产生的大量资料,通过研究与现场初步应用,形成注水井合理配注确定的理论和方法、注水井生产系统工况评价指标体系及分析理论和方法,并开发配套的计算分析软件,为注水井生产系统分析与管理提供理论和手段。     

海上水平注水井完井方式优选方法——以F05H井为例

海上油田主要采用注水开发,且水平注水井逐年增多,渤海油田前期水平注水井采用水平段裸眼完井,由于海上钻完井作业成本较高,综合分析了F05H井采用水平段套管射孔完井的可行性,并总结了海上水平注水井完井方式优选方法,对于后续完井方式设计有一定的借鉴意义。     

注水井不压井带压作业技术完善与推广

随着油气田开发的进一步深入,油水井检修越来越频繁,特别是对高压注水井,常规方法通常是采用高密度压井液压井或是采用放喷溢流方法将井筒压力降低后再进行作业.这种作业方式成本高、时间长;同时,压井作业还会污染地下储层,堵塞地下流体通道,影响流量和注水效果.如果采用放喷溢流降压,则会破坏地层能量平衡,造成地面污染.因此,油田现场迫切需要研究完善及推广的不压井带压作业技术.     

带压作业装置在油气水井中的应用

随着油气田开发的不断深入,油田油水井检修越来越频繁,特别是对注水井,一直采用高密度液压井或放喷手段将井压降低后进行作业。这种作业方式成本高、时间长,同时,压井作业会堵塞地下油水通道,影响采油产量和注水效果。本文主要探讨带压作业装置在油气水中的应用。     

高压注水井点滴加药工艺技术研究

注水开发过程中,部分区块受储层水敏、盐敏等敏感影响,近井地带粘土膨胀、运移,堵塞油层孔道,造成油层吸水能力变差。为了提高高压注水井的注水效果,提高低渗透油层的产量,实施点滴加药工艺技术措施,改善以往的集中加药的设备体积过大,加药设备能耗过大,导致油田注水成本增加的问题,提高点滴加药注水的效果,满足高压注水井的技术要求。     

低渗油藏超前注水考虑启动压力梯度时的合理注水井距研究

针对特低渗透油层流体渗流是具有启动压力梯度的非达西渗流以及油层具有弹—塑性形变等特点,在长期的合理开发方式探索过程中,长庆油田提出了一种改善油藏开发效果的有效注水开发模式,即超前注水。本文根据长庆特低渗透油田的开发实践,采用渗流力学和油藏工程等手段,研究了在超前注水开发模式下特低渗透油藏注水井等注入量二源速度场与压力梯度场以及存在启动压力梯度时的合理注水井距,得到不同渗透率和注水井井底流压下合理注水井井距理论图版。实例分析结果与油田开发实践基本一致,说明建立的理论方法具有较好的实用性,为低渗透油田的有效开发提供科学依据。     

带压作业的关键技术

带压修井作业技术,是近年来中国石油集团公司修井技术发展中的新亮点,是修井作业技术和工艺的一场革命。对于油水井而言常规压井不仅施工成本高、时间长,而且污染油层、堵塞油水通道,影响产量和注水效果;而采用放喷泄压,又破坏地层能量平衡、压力恢复时间长、地下注采单元内油井产量会受到影响,而且放喷排放含油污水还给环境污染带来重大隐患,也增加了罐车等的拉运费用和再次注水费用。带压作业无需放喷泄压,可有效的保护储层,它已是"稳定和提高单井日产量"的一项重要手段。新疆油田水井维修周期较长,井内无相应的井底开关阀,井内除垢和油管内堵塞技术是制约带压技术的关键环节;新疆油田公司根据自身井况研制了相应的堵塞工具,取得了不错的成绩;对于井内结构复杂,结垢严重的井提出新的思路和改进方法。     

低伤害缓速深部酸化工艺在濮城油田的应用

濮城油田沙二下油藏属于多油层非均质油藏。在长期的注水开发过程中,注水井油层近井地带均受到堵塞、结垢、污染等伤害,严重制约油田的高效开发。针对此问题,我们运用降压增注技术,通过在井网注采关系完善区。选择在生产过程中由于污染、结垢、堵塞造成注水量下降或注水压力上升的水井,整体实施,收到良好效果。该工艺不仅能达到较好的降压、增注的目的,而且有效期长,是改善非均质油层注水开发技术的主要措施之一,具有广泛的应用前景。