天然气增压开采工艺技术在气田开发后期的应用

天然气是一种清洁能源,在环境形势日渐恶劣的背景下,天然气开发已经备受关注。在天然气开发中,气田开发后期压力会降低,天然气无法靠自身的能量输送出来,所以就需要引用机械设备。压缩机增压是一种比较常见的天然气增压开采技术,能够降低井口的流动压力,进而提高天然气开采的效率。为了进一步加强对天然气增压开采技术的研究,本文就该技术及其应用展开论述。     

天然气增压工艺装置大型机组防反转技术研究

离心式压缩机在天然气处理领域应用较为广泛,且随着天然气处理规模的增大,压缩机机组也逐渐迈向大型化,但是对于大型机组,一旦出现紧急停机,往往因为管容大,高压气体来不及泄放,进而导致反转,对机组产生破坏。因此本文从典型天然气增压装置工艺流程、机组结构等方面出发,分析可能导致反转的原因,并对工艺流程、机组结构等进行优化研究,提出有效的防反转技术方案。     

离心式压缩机在油气储运中的应用

离心式压缩机应用于油气储运过程中,主要完成对天然气的增压作用,提高天然气的压力,使其进入到输送系统,达到输送目的地。在长距离管道输气过程中,天然气的能量不断消耗,应用离心式压缩机给天然气补充能量,使其连续不断地增加压力,满足西气东输的压力需求。     

LNG燃料汽车储罐自增压系统仿真计算与分析

研究分析液化天然气（LNG）汽车自增压系统工作段储罐内的压力和温度的动态变化,利用仿真软件SindaFluint,对经典自增压过程进行了基于集总参数法的建模与计算分析,研究不同工况以及不同环境温度下储罐内的压力和温度变化,分析结果表明,在自增压过程中,储罐内的压力波动频率由快变慢,随着增压过程的继续,压力渐趋平稳,气相温度随着压力同步波动,而液相主体温度基本保持112.5 K不变。车速越大,储罐内压力波动频率越大,而环境的漏热对自增压系统的影响甚微。     

空分装置增压机运行故障分析及处理措施

针对黔希煤化工空分增压机组在高负荷生产过程中,增压机轴向力不平衡,止推轴承温度偏高,增压机三段出口压力达不到设计要求,束缚生产装置安全、高负荷生产等问题进行原因分析,并针对各种问题提出了有效的解决方案,检修完成后开车运行稳定。     

高原区域影响燃压机组运行因素及改进措施分析

天然气在长距离管道输送过程中,能量不断消耗,压力逐渐降低,这将减少天然气的输送量,影响下游用户。为了提高天然气的输送压力和输气量,燃气轮机驱动压缩机运行为天然气增压,在天然气长输管道中起着至关重要的作用。本文以涩宁兰输气管道solar燃气轮机为例,主要分析在高原区域各类因素对燃气轮机的影响,并提出相应的改进措施和建议。     

气田开发后期天然气增压开采工艺

在这几年发展中,我国经济水平得到了一个明显的提升,对各项资源的需求也越来越高,而经济的稳定增长是以过度损耗环境资源换取的,随着环境的不断恶化,人们也逐渐意识到了环境保护的重要性,将目光转向了清洁能源的开发上面。而天然气作为一种清洁型能源,备受我国企业青睐,但在天然气的开采过程中,存在很多的不稳定因素,限制了天然气的开采,尤其是随着对气田的深度开采,进入后期开采阶段,气田的压力会明显降低,使得天然气的输送难度增加,为了确保对天然气资源的有序开采,需要结合天然气增压开采工艺技术进行合理的调控,确保天然气能够有序开采运输。基于此,本文就对气田开发后期天然气增压开采工艺技术的相关内容进行了一个较为详细的概述。     

增压喉在低压生产气井中的应用

增压喉是一种利用高压气体压能提高低压气体压力,使低压气体能达到输送目的的设备。据资料介绍,前苏联、罗马尼亚等国家30％以上的低压气田都利用增压喉引射开采来增压外输,并提高天然气产量和采收率。     

大天5井气举工艺存在问题及改进措施探讨

ZTY170机组作为气举增压机为大天5井气举排水提供高压气源。预计2013年底，增压机进气压力将由4．8MPa下降至2．5MPa以下，机组压比也将由3．0增大至5．84，压比增加直接导致压缩缸排温超过上限温度150~（2。同时，机组启动压力也将低于下限压力2．5MPa。本文通过对增压机工况的深入分析得出结论，将机组作用方式由曲轴端单作用一级压缩改为一缸双作用、二缸曲轴端单作用二级压缩可以有效解决压缩缸排温超高问题．而将启动气源由原料气改为压缩空气可以解决机组启动压力偏低问题。     

天然气管道离心式燃驱压缩机组故障分析

天然气长输管道领域,通常采用离心式压缩机组增加天然气的压力,实现天然气的储运,满足天然气用户的需求。主要对其中的燃驱机组,通过综合过去几年的故障情况,对机组的主要故障类型、缘由和应对措施逐一进行了说明。     

不同运行环境蒸汽动力系统特性

环境温度和压力作为蒸汽动力系统的自然工作条件,对于动力系统尤其是增压锅炉装置运行的安全性及经济性有重要影响。建立了蒸汽动力系统仿真模型,对不同环境条件下的动力系统运行特性进行仿真研究。结果表明：环境温度越高,涡轮增压机组辅机功率及蒸汽消耗量越大,动力系统燃油消耗量越大;环境压力越低,涡轮增压机组辅机功率及蒸汽消耗量越大,动力系统燃油消耗量越大;动力系统负荷越低,辅助汽轮机在为压气机提供功率时所占的比重越大。     

不同运行环境蒸汽动力系统特性

环境温度和压力作为蒸汽动力系统的自然工作条件,对于动力系统尤其是增压锅炉装置运行的安全性及经济性有重要影响。建立了蒸汽动力系统仿真模型,对不同环境条件下的动力系统运行特性进行仿真研究。结果表明:环境温度越高,涡轮增压机组辅机功率及蒸汽消耗量越大,动力系统燃油消耗量越大;环境压力越低,涡轮增压机组辅机功率及蒸汽消耗量越大,动力系统燃油消耗量越大;动力系统负荷越低,辅助汽轮机在为压气机提供功率时所占的比重越大。     

浅谈气田气井开采工艺技术

随着21世纪社会经济的不断发展,绿色环保的理念逐渐深入人心,清洁能源的开采与应用越来越受到社会的关注,在清洁能源中,天然气的应用比较广泛,然而天然气的开发也越来越面临着挑战。气田开发后期,压力降低,这样使得天然气无法通过自身将能量进行传送。故此,引入了机械压力开采的方法。本文将对气田气井开采工艺进行分析和阐述,希望为天然气增压开采的工艺技术提供一些理论参考,使得开发技术的应用得到进一步的提高,更好地应用到实际生活当中。     

元坝气田增压站投运技术研究

元坝高含硫气田一期、二期工程建成后将达到每年34亿立方米净化天然气的生产能力。为提高川气东送管道供气规模和效益,元坝气田所产天然气在合理满足当地用气需求的基础上,通过川东北~川西输气联络线普光至元坝段管道向川气东送管道提供补充气源是必要的。目前增压站出站压力约5.0MPa,但川气东送管道进站压力已高达7.6MPa,因此为了外输元坝气田天然气,必须进行增加压力,将天然气外输压力将从5.0Mpa左右逐步上升至8.0Mpa。     

天然气压缩机振动对策研究

在石油开采中常常会出现油田伴生气的情况,现阶段在处理时常常采取天然气压缩机的方式来进行增压解决。但由于天然气压缩机运行时,因受到气流脉动、共振、机组共振等因素的影响会出现振动,长此以往将致使机器出现连接松动、仪表失灵等问题,同时也会给人员和基础带来严重影响。为此,本文首先分析了天然气压缩机的振动,其次分析振动带来的危害,最后提出了解决振动的对策。     

CCC机组控制系统在连续重整装置增压机组上的改造及应用

连续重整装置氢气增压机组的入口压力控制采用传统的CCS三分程控制,由于运行精度差及操作受限,实际生产中无法实现三分程自控,只能采取手动控制,同时机组回流量大,为保证系统平稳运行,引用美国CCC机组控制系统,包括防喘振控制,在保证反再系统压力稳定的同时达到节能降耗的目的。     

长输管道天然气增压站建设的三大控制要素研究分析

在建设长输管道天然气增压站过程中,为了提高增压站建设质量,必须掌握天然气长输管道的运行特点,并在建设过程中加强对质量、进度和成本三大要素的控制,才能更好地确保整个长输管道天然气增压站建设成效的提升和优化。     

国内最大功率高速往复活塞式天然气压缩机组研制成功

本刊讯中国首台拥有自主知识产权国内最大功率高速往复活塞式天然气压缩机组——RTY3360压缩机组，经72h的工业性试验，2012年5月3日在西南油气田重庆气矿梁平作业区沙坪场增压站正式投入运行。截至5月16日，机组安全平稳运行了370多个小时，运行噪声低、振动小，各项指标达到或优于设计标准要求，日处理天然气2320000m3，与原2台进口1490压缩机组处理量相当。     

五百梯气田集气管网优化运行研究

气田开发后期气井产量下降,各井地层压力差异大,管网基本完善,为提高气田采收率广泛应用增压工艺,可以有效降低井口回压,提高气井生产能力,是提高气田采收率的重要措施。多个气田后期增压开发效果评价发现,实际开发效果与方案预测普遍存在偏差,其原因是方案编制主要考虑气藏工程要素设计后期增压工程,忽略了气井-增压机组是系统运行,尤其对于复杂管网,各井之间相互干扰,存在此消彼长的关系。通过对五百梯气田管网优化运行分析,认识到气井集中增压处理量存在极值,气田产量受到气井产能特征、增压机组处理能力的影响,优选气井高低压管网组合能够实现气田产量最大化。     

道佐增压站压缩机减振效果分析

道佐增压站4台ZTY往复式压缩机于2008年3月建成投运,自投运以来由于机组强烈振动多次导致管线和机组附属设备连接部位松动,引起天然气泄漏,造成故障停机,严重影响了压缩机正常运行。本文通过对压缩机机组振动原因、危害及机组振动整改效果分析,并提出了有效减振措施建议,以保障压缩机安全平稳运行。