煤气炉富氧气化的试运行分析与总结

为了在煤炭价格持续走高的情况下，切实降低煤耗，也为了提高煤气质量，降低煤气流量，改善熔化质量，减少窑炉烧损，延长蓄热室运行时间，我公司煤气车间从2008年11月2日开始，将本公司气保车间的富氧空气（氧气含量达31．58％左右）并入煤气炉的鼓风系统，进行富氧气化试验，到11月17日共试运行了16天，基本达到了预期目的。下面就本次富氧气化试运行情况进行总结与分析。     

无烟煤的富氧气化

在美国东北部,用空气鼓风气化无烟煤以生产发生炉煤气正在重新引起人们的兴趣。为此,APCI公司(Air Products and ChemicalsInc.)开发了一个二段模型,用来模拟以富氧空气——蒸汽为气化剂的固定床反应器。与在美国业已发表的一些试验数据相对照,由该模型作出的对于燃料气生产随着氧气增浓而增加的预计值有很好的一致性。结果表明,进料空气中氧的浓度提高10%,可以使所产的能量值增加100%。它体现在产气量增加和热含量提高两个方面。     

U.G.I型煤气发生炉烟囱的改造

U.G.I型煤气发生炉烟囱,原设计直径920mm,高30m左右,采用普通钢板卷制而成。在我国中小型化肥厂使用较为广泛,其使用寿命普遍较短,一般使用两年左右就因腐蚀穿孔而需更新。我厂的煤气发生炉烟囱损坏部位,主要发生在烟囱上部离出口1.5m左右处及烟囱下部斜插管正对进气口处。烟囱上部腐蚀穿     

二氧化氮富氧气化的设想

提出利用合成氨富余二氧化碳气代替空气进行了富氧气化来满足单醇生产用气的设想，从气化理论上定性探讨和综合计算上定量浅析了其可行性。     

富氧气化炉的改造

气化炉是我公司制氢装置造气工序的重要设备，主要作用是生产后工序所需的半水煤气。本针对富氧气化工序运行中存在问题进行了分析。[第一段]     

二氧化碳富氧气化的设想

提出利用合成氨富余二氧化碳气代替空气进行富氧气化来满足单醇生产用气的设想，从气化理论上定性探讨和综合计算上定量浅析了其可行性。     

型煤富氧气化运行总结

介绍福建本地型煤的特点及型煤间歇气化存在的问题。通过富氧气化攻关,证明福建本地型煤采用富氧气化比间歇气化更具优势,富氧气化可有效解决劣质煤的气化问题。经实际运行证实:富氧气化本地型煤具有炉况相对稳定、产气量大、煤耗低、炉渣残碳含量低等优点,但也存在炉上温度高、煤气中CO2含量高等问题,有待进一步解决。     

淮化劣质原料富氧气化研究

简述淮化集团采用富氧气化技术烧劣质原料生产煤气的起因,以及该工艺技术特点和成本对比情况,为降低总氨生产成本起到了积极的作用.     

富氧气化半焦的孔隙特性研究

本文利用氮气吸附的方法,分析了枣庄烟煤在常压流化床富氧气氛下的气化半焦的比表面积、总孔体积、孔径等参数,研究发现:在富氧气化过程中孔隙结构变得发达,比表面积、总孔体积明显的增大,孔径明显减小,且随着温度的升高,半焦的比表面积,孔隙率也明显的增大,平均孔径明显减小。与空气气化半焦进行对比,结果显示:富氧气化半焦的比表面积和总孔体积都明显的增大。     

W.D/G.I法

<正> 炉型:固定床气化炉。发许可证者: Woodall-Duckham(USA) Limited; 200 Manor Oak One; 1910 Cochran Road; Pittsburgh, PA 15220. 历史: 二段气化法曾由意大利,米兰的11 Gas integrale公司开发并已操作30年之久。用于生产工业燃料煤气。在其用在一个循环的过程以前,这种气化炉使用了约20年。现在被作为W.D/GI方法出售。     

316L U.G的焊接

1　前言在川化 1.2万ｔ/ａ三聚氰胺工程中 ,使用 316ＬＵ .Ｇ管道输送熔融尿素。该管材为尿素级 316Ｌ ,国内较为少见 ,其管子、管件、焊材均由国外供货 ,焊接要求无相关的标准规范 ,只能按意大利欧技公司提供的技术附件执行。与普通 316Ｌ焊接施工不同的是 ,它的焊接检验要求焊后铁素体含量≤ 1%。为了控制焊缝铁素体含量和防止焊缝产生热裂纹 ,除了采用匹配焊材外 ,还应在焊接工艺上采取相应的措施。2　分析2 .1　母材耐蚀性分析尿素级 316Ｌ与普通 316Ｌ相比 ,化学成份相似 (见表 1)。在尿素等介质中δ -铁素体将优先腐蚀 ,造成选择性腐…     

流化床煤气炉富氧生产计算

根据现有生产数据及煤质分析数据,介绍了在流化床煤气炉富氧生产时,分别作为燃料气和化肥厂原料气的煤的消耗、氧气消耗、水蒸气消耗的计算方法,可以为工程设计提供依据。     

循环流化床粉煤富氧气化技术中试研究

在百公斤级循环流化床粉煤富氧气化装置上连续运行131 h的中型实验研究表明,蒸汽虽有利于气化炉底部温度稳定和物料流化,但不利于煤气热值、碳转化率及冷煤气效率提高,在确保物料流化和温度稳定前提下,应尽量减少蒸汽用量;随着氧气体积分数增加,煤气的CO、H2和CH4等有效成分含量不断增加,煤气热值也不断升高,但升幅不断变小,纯氧气化时的煤气热值是空气气化时的2.85倍;而产气量、产气率、碳转化率和冷煤气效率却是先增加后降低,在氧气体积分数为24.3%时达到峰值,这表明低富氧体积分数用于合成煤气热值提高有较好的效果;另外,氧气体积分数的增加降低了装置的操作安全稳定性,易导致气化炉结焦停炉;综合表明,较低富氧气化更利于合成煤气热值的提高。     

鼓泡流化床垃圾衍生燃料富氧气化

在鼓泡流化床上进行两种垃圾衍生燃料(RDF)的富氧气化试验,考察了RDF的热重特性并分析了气化温度、当量比及富氧浓度对气化特性的影响.结果表明:两种RDF均由纤维素及塑料类组分构成.随着温度由650℃升高至800℃,两种RDF产气的H₂、CO及CH₄浓度均逐渐增加,产气热值和气化效率同时提高.当量比增大时可燃组分浓度先略有增大后逐渐减小,但气体产率不断增大.RDF1及RDF2分别在当量比为0.22及0.27处达到最佳气化效率.富氧气化可有效改善气化品质,提升合成气热值,富氧浓度为45%时RDF1及RDF2合成气热值均达到最大,分别为8.6 MJ·m^-3及9.2 MJ·m^-3.     

浮法玻璃熔窑富氧燃烧与富氧气化煤气燃烧对比分析

根据计算和实测数据,从助燃空气量、烟气量、煤气理论燃烧温度、单位产品燃料消耗及节能效果等几各方面,就浮法玻璃生产线利用系统副产氧气,采用熔窑富氧燃烧和富氧气化煤气燃烧两种方式,进行了简要的分析和比较,指出在熔窑上直接使用富氧燃烧可节煤1.26%,而使用同样的富氧来生产煤气,由于煤气热值的提高,可节煤5.7%。     

富氧气化煤气发生炉射流加焦控制器

为加速我厂翻番项目之一的新建6~＃富氧气化煤气发生炉的工程进度,解决缺少加焦控制设备的困难,遵循伟大领袖毛主席“我们必须打破常规,尽量采用先进技术,在一个不太长的历史时期内,把我国建设成为一个社会主义的现代化的强国”的教导,克服困难,大胆实践,成功地制成了射流加焦控制器。     

富氧气化与间歇气化的经济技术比较

以煤焦为原料制取合成氨时，在富氧连续气化和间歇气化两种方法中选择哪种更为经济，本文从物料平衡计算入手进行了初步比较。计算出了富氧气化时半水煤气压缩、变换和脱ＣＯ２等工序在负荷和基建投资方面相对增加值，并对两种方法的物料消耗、生产成本、基建总投资和年经营费用等方面做了比较．结果表明，采用富氧连续气化如以空分制氧，不比间歇气化经济．要想使此法得到推广，需要另辟蹊径制得廉价富氧空气才有希望。     

粉煤气化技术与富氧气化技术的进展

介绍了近年来国内外研制的多种先进粉煤气化技术和变压吸附制氧工艺在富氧气化炉上应用效果。