氟化氢用换热器管板与换热管连接质量控制探索

氟化氢是具有强腐蚀性的介质,在生产过程中管壳式换热器中换热管与管板的连接质量直接影响着换热器的质量和使用寿命。对合理设计、优化制作工艺、操作标准化和完善管理制度等方面进行了探索,使管壳式换热器中换热管与管板的连接质量有明显提高,确保氟化氢安全长周期生产。     

浮头式热器管板计算问题的讨论

随着工业的发展,换热器成为石油、化工、冶金、电力、轻工等业普遍应用的一种工艺设备.管壳式换热器在工业装置的换热设备中占有相当的比重.管板是管壳式换热器的主要部件,管板的设计是否合理对确保换热器的安全运行,节约材料,降低制造成本及减少加工制造困难是至关重要的.而管板的计算方法又有多种,情况也十分复杂.     

管壳式换热器固定管板结构参数的选取

管壳式固定管板换热器具有结构简单、紧凑,承压能力较高,造价低,管程清洗方便,换热管损坏时易于堵管或更换等特点,在化工行业有广泛的应用,其质量好坏直接影响到工业生产的稳定性。结合其特定的设计条件,参照相关标准,阐述了管壳式换热器固定管板结构参数的选取,并以常见的设计案例为例分析了管板结构参数选取时出现的误区,供管壳式换热器固定管板结构参数选取参考。     

化工生产中固定管板式换热器的定期全面检验

换热器是化工、石油和石油化学工业中广泛应用的通用工艺设备。在现代石油冶炼厂中,换热器约占全部工艺设备投资的40％左右。固定管板式换热器是管壳式换热器的一种结构形式,它结构简单、紧凑、每根管子都能单独更换和清洗。在同样的壳体直径内,布管最多,两板管由管子互相支撵,因此在各种管壳式换热器中其管板最薄。除u形管式外,它是管壳式换热器中造价最低的一种。固定管板式换热器适用于壳程介质清洁,不易结垢,管程需要清洗以及温差不大或温差虽大但壳程压力不高的场合。     

20钢/16Mn锻管壳式换热器管板焊接常见的质量问题与对策

针对20钢换热管,16Mn锻管板管壳式换热器管板焊接中常见的问题,进行了分析并提出解决措施.     

管壳式换热器碳钢管板、换热管(16Mn锻件/20)焊接常见的质量问题与对策

针对20钢换热管,16Mn锻管板管壳式换热器管板焊接中常见的问题,进行了分析并提出解决措施.     

管壳式换热器的失效、破坏后成因与控制

管壳式换热器因耐高温高压、传热系数高、生产成本低等特点应用较为广泛。但其结构比较复杂,使用工况也具有多元化的特点,因此会产生多种失效形式。本文详细介绍了换热管和管板之间的连接方式及应用范围,分析了管壳式换热器受到失效、破坏后的成因和工作介质、材料、设备结构、设备操作、流体载荷、结垢等因素对管壳式换热器失效、破坏的影响。并总结出预防、控制管壳式换热器失效及破坏的方法。     

基于流固耦合的管壳式换热器热力学计算研究

针对管壳式换热器存在的由于管壳程温差过大而在管板等处产生过大应力梯度的问题,建立典型换热器单元,基于流固耦合和传热理论,采用有限元法和有限体积法,分析研究管壳式换热器的传热特点、流体动力学特性以及管壳式换热器筒体、管板、管箱等结构的温度分布特点。并以此作为温度载荷,研究换热器金属结构的热应力分布情况,取不同路径观察换热器应力集中区域的应力变化,得出换热管、管板以及筒体连接区域的应力分布特性,实现了换热器流体流动、耦合传热以及应力计算的综合分析。     

用折流杆换热器代替折流板换热器的应用分析

根据GB 151—1999《管壳式换热器》中的附录E,利用案例通过定量计算分析了换热器在壳程大流量作用下引起换热管与管板连接处发生泄漏的原因。结合实际情况重新合理选择换热器结构形式,用折流杆换热器代替普通的折流板换热器以减小换热管的振动,验证了折流杆换热器在实际生产中发挥的巨大作用。     

钢制管壳式换热器的胀接技术

钢制管壳式换热器制造中,换热管与管板的胀接非常重要。通过换热管与管板的硬度测定、试胀等确定合适的胀管率并制定合理的胀接工艺,以保证胀接质量和满足使用要求。     

管壳式换热器管板与换热管焊接常见质量问题的防止

管壳式换热器在使用中常出现换热管和管板焊接接头因质量问题的泄漏,通过合理的制造工艺可有效防止。     

换热器管板与换热管焊接常见质量问题的防止

管壳式换热器在使用中常出现换热管和管板焊接接头因质量问题泄漏的现象 ,通过合理的制造工艺可有效防止。     

BFe30/16MnⅢ管壳式换热器换热管与管板接头的焊接工艺

本文通过对BFe30/16MnⅢ管壳式换热器换热管与管板接头的焊接注意要点进行了阐述。     

高温高压下两种大温差换热器结构的对比分析

介绍了高温高压工况下两种管程进出口温差较大的管壳式换热器换热管的布置与结构。一种根据管板应力大小分布区域,用类似喷泉式结构的布管形式来调整管板上高温进口和低温出口的位置,减少管板径向温差引起的热应力;一种通过管插管的刺刀式结构,高温介质由内管流入,经换热后从管间间隙流出,从而降低管板的金属壁温。两种结构均减小了管板厚度、降低制造成本,提高设备运行的可靠性。     

管壳式换热器管板与换热管焊接常见质量问题的预防

管壳式换热器在使用中常出现因换热管和管板焊接接头质量差而泄漏的问题 ,通过合理的制造工艺可有效防止。     

芳烃歧化装置节能改造方案研究

介绍了某厂芳烃歧化装置的工艺流程,针对该装置扩能改造后出现能耗较高的问题,提出了改造方案采用高效板壳式换热器更换传统的管壳式换热器,再沸器内采用表面多孔管高通量换热管,同时将3台加热炉联合共用1套水热媒空气预热器进行系统改造,可有效地解决现行装置的用能瓶颈,节能效果显著.     

S32205双相钢管壳式换热器的制造

阐述了S32205材料管壳式换热器的制造工艺,包括平盖、管板和换热管等部件的装焊工艺以及质量控制的方法。     

螺旋扁管换热器

螺旋扁管换热器是一种新型的管壳式换热器。螺旋扁管换热器比传统的管壳式换热器具有压降小 ,传热效率高 ,不易结垢易清洗 ,无折流板 ,无震动 ,成本低等一系列优点。     

多管程管壳式换热器隔板槽面积计算

针对换热器设计中转角正三角形排列及转角正方形排列的多管程管壳式换热器管板的隔板槽面积难以精确计算的问题,给出了一种隔板槽面积的计算方法。该方法可以方便地获得多管程管壳式换热器管板的隔板槽面积,从而提高了管板厚度计算的精确性。     

最终水冷器换热管选材的思考

换热管的腐蚀及其隐患往往是造成管壳式换热器发生事故的重要原因之一。文章对某450t/d合成氨装置中最终水冷器(H308)换热管选材进行分析与思考,消除部分设计者、使用者和制造者认为不锈钢是万能耐蚀材料的误解,为正确选用管壳式换热器换热管材料提供参考。