超声探伤灵敏度与灵敏度上限

在检测小缺陷时尤其关心灵敏度问题，超声检测的灵敏度是有上限的，但并不存在一个所谓的理论“超声探伤极限灵敏度”，灵敏度上限也不受探测超声波半波长的限制，限制系统检测灵敏度的决定因素是噪声水平，此外，对与灵敏度有关的几个概念作了阐述。     

超声检测灵敏度极限的研究

介绍了用A显示连续波反射法检测最小不连续性的模型，理论分析了影响超声能检测出的最小不连续性尺寸的主要因素，并用准连续波试验研究了这些因素的影响规律，给出了相应结论。     

焊缝超声检测影响因素分析

分析了焊缝超声检测评判中存在一些漏检、误判的主要影响因素 ,提出提高焊缝超声检测可靠性应注意的事项和需采取的措施     

影响液体渗透检测灵敏度的因素

液体渗透检测结果的准确性和可靠性主要取决其检测灵敏度，而检测灵敏度的高低主要取决于渗透液的物理性能、缺陷类型、外界条件、质量控制等。研究影响液体渗透检测灵敏度的因素是非常必要的。     

飞机损伤无损检测影响因素分析

无损检测结果不可避免地受到主观和客观条件的影响,郑重分析了飞机损伤无损检测过程中的影响因素。     

某型导弹发射筒无损检测自动扫查系统的设计

介绍一种以可编程控制器PLC为驱动元件的超声无损检测自动扫查系统，重点阐述了该系统的结构、功用以及控制过程。该系统应用于导弹发射筒超声无损检测中，提高了检测的精度、效率和可靠性。     

电磁超声传感器的检测灵敏度优化

电磁超声检测技术因具有无需耦合剂、可非接触检测的优点,广泛应用于极端温度、未经打磨等工况下的设备检测。电磁超声检测灵敏度是电磁超声检测能力的重要表征,然而直入射检测灵敏度受设备、探头、被检材料等因素影响,实际表现参差不齐。研究了线圈外径和激励频率对电磁超声检测灵敏度的影响,然后根据仿真结果设计了新的电磁超声传感器并进行检测试验。试验结果表明,优化后的电磁超声传感器检测灵敏度有所提升,可检测到碳钢中■2 mm平底孔缺陷。综合仿真与试验结果可知,减小线圈外径与提高激励频率,能够提高电磁超声的检测灵敏度。     

分区合成C扫成像方法在水冷板超声检测中的应用

介绍了一种相控阵超声检测的分区合成C扫描成像方法。首先,通过相控阵超声水冷检测中遇到的缺陷无法有效检出的问题来阐述传统成像方法的局限,提出了分区合成C扫描成像方法,并介绍了该方法的具体原理和实现方式;最后通过对比该方法应用前后的成像结果,分析了该方法的优势和应用场景。结果表明,相较于传统的相控阵超声和超声显微镜成像方法,分区合成C扫描成像方法能更好地应用于包括水冷板在内的各种复杂多层结构工件的检测中。     

超声相控阵检测缺陷的灵敏度试验

为模拟实际焊缝中裂纹、气孔等常见缺陷,设计了一个具有不同孔径、深度、和倾斜角度的通孔型试块,来实现仪器探伤灵敏度的标定。通过对试块上四组缺陷的检测,发现超声相控阵对不同缺陷的检出灵敏度表现出一定的规律性,且通过合理的焦距设置可以改善仪器的检测效果。试验结果对实际焊缝和钢材内部缺陷检测具有一定的参考价值。     

大容积系统氦质谱真空检漏灵敏度影响因素分析

从大容积系统自身特征、真空检漏环境和氦质谱检漏仪器的连接位置等角度，分析和讨论了对大容积系统氦质谱真空检漏方法的灵敏度的影响因素，并根据实际工作经验，提出改善这种方法检验灵敏度的措施和手段。     

基于PC的超声自动扫描控制系统

介绍了五轴超声无损检测自动扫描系统的工作原理,并详细介绍了其控制系统的硬件配置和软件组成,该系统能够控制机械装置带动探头实现对复杂曲面的自动扫描。     

超声检测五轴自动扫描系统

研制了以PC机为核心的超声检测五坐标自动扫描系统,该系统可以对平面、圆柱面、球面以及复杂曲面零件进行超声检测,提高了检测的精度、效率和可靠性。     

汽车点焊超声波检测技术发展与趋势

电阻点焊在汽车工业是一种最常用的焊接方式。电阻点焊焊接过程短暂而复杂,焊接过程中熔核的形成不可见,容易出现各种不同类型的焊接缺陷。因此,对点焊接头进行监测和检测是非常必要的。点焊无损检测中最重要的手段是超声波检测。首先对汽车车身点焊的质量检测与监测手段进行综述,然后着重论述点焊超声波检测技术、点焊超声波检测系统的分类与产品现状、点焊超声波检测的信号处理方法、成像技术等关键问题,最后总结当前面临的主要难题,并预测未来的发展趋势。     

基于USB接口的超声TOFD检测系统研制及其应用

为了定量检测厚壁焊接结构中的缺陷,对基于USB接口的便携式超声衍射时差法(TOFD,timc of flight diffraction)的缺陷检测及定位系统进行了研究.为了便于缺陷的定量及定性识别,引入了信号互相关算法,实现了检测图像的校正.利用该检测系统进行了锅炉压力容器焊缝的检测.结果表明,该系统所获得的D扫描图...     

Reliability of ultrasonic testing methods for hot-rolled steel bars of medium and small diameter

This article describes research on the reliability of ultrasonic testing methods for hot-rolled steel bars of 40–60 mm diameter. Comparison of testing methods is made using direct contact with the bars along the circumferential surface using a straight beam probe (‘S’ probe), a twin crystal probe where the probe face is contoured to the bar curvature (‘SR’ probe) and a straight beam probe with a delay block. The distribution state diagrams of the echo sound pressure and the effective testing range in the cross-section of the bars are obtained. The conclusion is that methods using the SR probe and the straight beam probe with the delay block produce better quality results for steel bars with diameters equal to or smaller than 60 mm, but the S probe is not suitable.     

基于频率—相位编码信号激励的焊缝超声检测分析

焊接结构在工业领域的应用十分广泛,常应用于复杂结构中,对焊接质量要求较高,需要高时间分辨率的超声检测方法检测焊缝内部缺陷.为了提高检测结果的时间分辨率,将雷达领域的编码激励与脉冲压缩技术引入焊缝检测中,提出一种基于幅度加权频率调制的相位编码激励检测方法,该方法的激励信号为幅度加权的线性调频信号与巴克码信号的复合.结果表明,相同带宽下,与线性调频信号和巴克码激励的检测结果相比,所提出的激励方法检测结果的时间分辨率较高,同时,有效降低了调频带宽对检测结果的影响.     

浅议棒材表面红外探伤的影响因素

介绍了棒材表面红外探伤系统的组成以及可能影响检测可靠性的各种因素。根据南京钢铁股份有限公司棒材红外探伤的应用实践，分析了影响因素的产生原因以及避免或削弱的方法和措施。实际应用证明，只要使用和操作得当，棒材表面的红外探伤是稳定、可靠的。     

浅议棒材表面红外探伤的影响因素

介绍了棒材表面红外探伤系统的组成以及可能影响检测可靠性的各种因素.根据南京钢铁股份有限公司棒材红外探伤的应用实践,分析了影响因素的产生原因以及避免或削弱的方法和措施.实际应用证明,只要使用和操作得当,棒材表面的红外探伤是稳定、可靠的.